服装面料跟单工作范围

服装面料跟单工作(gōngzuò)范围

服装面料跟单工作(gōngzuò)范围.t某t时机(shíjī)就像秃子头上一根毛，你抓住就抓住了，抓不住就没了。我和你说了10分钟的话，但却没有和你产生任何争论。那么，我们之间一定有个人变得虚伪无比！过错是短暂(duǎnzàn)的遗憾，错过是永远的遗憾。相遇是缘，相知是份，相爱是约定，相守才是真爱。一、首先跟单进入工作前需准备以下资料：1．颜色原样。2．原手感样。

3．客人确认的小样〔也就是工厂第一次打的色样〕。4．原品质样。

5．合同复印件〔上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考〕。6．以及相关资料。

二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情：

1．按客供样〔原色样〕的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括〔对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间〕等。2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。

3．根据打样通知书，正确使用光源〔如：D65、TL84、U3000等〕防止跳灯现

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象，提高打样准确率。

4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数〔印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，根本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样〕。

5．时间要求：染色烧杯样3天，印把戏10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。6．文字说明：小样须贴在规定表格内〔公司色样卡〕，根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。

7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。

三、中样或大货头缸样〔也就是生产大货前的第一次生产试样〕：

提供中样或大货头缸样〔如品质样、手感样、样衣面料等〕应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。

四、生产大货过程中：

1．明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。

2．制定生产方案：根据服装交期要求，制定面料生产方案以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的

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向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。3．每道质量进行跟踪，主要注意：①是否在规定灯源下对色。

②小样、确认样或头缸样是否正确一致。

③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。

五、大货检验：

4．检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验〔比方：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯翻开〕。

5．在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。6．外观质量：

1．布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。2．总体检验：幅宽〔须量三次，头中尾〕、克重〔头尾〕、经纬密、长度、色差、

六、包装要求：

根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等。

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七、测试样布3－5M带回公司进行相关物化性要求测试。

八、测试OK，方可发货〔按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库〕。

九、交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见。

所以你的问题在于三种关系上：1。你和布

你必须熟悉你跟单类型布料的全面知识和商检方法2。你和人

你要和客户以及工厂的形形色色的打交道，人缘很重要，你就是夹心饼干哪个都不能得罪，要会察言观色随机应变，并防止被骗或者拖延交货。3。你和市场

你必须了解市场，了解价格了解采购和面料核算并且市场营销，签定合同等法律程序保障自己的利益

(1)需求方案-->审核准确需求(面料规格,质量,品级)-->供给商->询价比价议价(含质量要求)-->主管审核-->下单(PO单)

(2)供给商(Vendor):

寻找供给商-->建立供给商资料库-->评估供给商-->确定优质供给商&建立备用价格数据库

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(3)交货管理(跟单人员需配合,也有跟单和采购是同一个人)下单-->不断跟踪工厂进度;监督生产过程质量控制-->反响最新进度到业务部-->包装及运输-->Delivery

扩展阅读：

服装面料跟单

一、首先跟单进入工作前需准备以下资料：1．颜色原样。2．原手感样。

3．客人确认的小样〔也就是工厂第一次打的色样〕。4．原品质样。

5．合同复印件〔上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考〕。6．以及相关资料。

二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情：

1．按客供样〔原色样〕的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括〔对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间〕等。

2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。

3．根据打样通知书，正确使用光源〔如：D65、TL84、U3000等〕防止跳灯现象，提高打样准确率。4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版

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数〔印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，根本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样〕。

5．时间要求：染色烧杯样3天，印把戏10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。

6．文字说明：小样须贴在规定表格内〔公司色样卡〕，根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。

7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。三、中样或大货头缸样〔也就是生产大货前的第一次生产试样〕：

提供中样或大货头缸样〔如品质样、手感样、样衣面料等〕应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。四、生产大货过程中：

1．明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。

2．制定生产方案：根据服装交期要求，制定面料生产方案以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。

3．每道质量进行跟踪，主要注意：①是否在规定灯源下对色。

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②小样、确认样或头缸样是否正确一致。

③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。五、大货检验：

4．检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验〔比方：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯翻开〕。

5．在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。3．外观质量：

1．布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。

2．总体检验：幅宽〔须量三次，头中尾〕、克重〔头尾〕、经纬密、长度、色差、

六、包装要求：

根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等。

七、测试样布３－５Ｍ带回公司进行相关物化性要求测试。

八、测试ＯＫ，方可发货〔按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库〕。

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九、交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见。还有，跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身平安，另外更注重的是代表企业形象。一、日常工作安排：

⒈全面准备并了解订单资料〔客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样〕，确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。

⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致！〔最好要有文字证明〕⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握根本原那么、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户〔或客户公司跟单员〕有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。

⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复开掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细那么进一步完善方为根本之道。

6.订单跟单员与订单负责人〔操作员〕要保持密切的联系，出于双方的利益着想，双与对方沟通，将问题降到最低限度。

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二、生产过程中的验货工作程序：

⒈面/辅料到厂后，催促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。假设出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。

⒉如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误前方可投产。

⒊校对工厂裁剪样版前方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。

⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余那么要告知工厂大货结束后退还我司，并催促其节约使用，杜绝浪费现象。

⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。

⒍每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书〔大货生产初期/中期/末期〕及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产方案表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产方案表落实进度并催促工厂。生产进度要随时汇报公司。

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⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。

⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。

⒑大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因

并及时相应解决。

⒒加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。

⒓对生产过程中各环节〔包括本公司相应部门和各业务单位〕的协同配合力度、出现的问题、对问题的反响处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。

13.在检查过程中一定要公平，真实。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责。。。。跟版要求：

1〕要有较好的外语根底，掌握一定的专业外语，同时至少对〔面料/服装〕生产流程有根本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉〔如有车花或钉珠〕/排花〔如是喱士排花款〕--车缝--手工--后整--查货--包装等等。2〕接单：清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能及时发现一些生产上可能出现的问题，诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品〔注意：“是否适合于生产大货〞这

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一点是做样办时特别重要考虑到的因为，如果难度太大而不是普遍工厂能到好，那么无疑就是大大提高了生产本钱。〕，把客户各项要求清楚地标明在办单上。

3)布产：A.让纸样师傅做图稿的同时安排备料，认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作本钱核算的根本资料。

4〕看办：样办完成后，可请本厂设计师一起看办〔这个对于初入门的跟单员相当重要，可以从中学到一些技术上的东西〕，看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。

5〕本钱资料：样办寄给客户后就得做本钱资料存档及给客户报价，这一项需要特别谨慎认真。大家都知道，如果本钱出了点错或是报价出错，会对以后这个款的大货带来很大损失。跟大货生产要求：

1〕有较好的外语根底，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有根本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉〔如有车花或钉珠〕/排花〔如是喱士排花款〕--车缝--手工--后整--查货--包装

2〕接单：特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料----这局部工作得特别细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。

3〕布产：将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。4〕跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生

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产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见。

5〕货期及质量：跟进货期的同时要让QC控制好质量。

6〕出货箱单资料：需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料。

7〕包装出货：一般情况下，不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户要求做就可以了啦。1、头办：设计图纸发外厂做头版，头版批核尺寸和板型〔和设计师一起〕，假设不确认，必须继续做复版。2、确认生产款：做面辅料订购预算单交采购部订购。3、发面辅料：开单发面辅料〔CMT单不用发面料〕

4、做产前版：用大货面辅料〔如没有物料可暂代，但需标示清楚〕做正确产前办，追办并批复〔包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样〕。

5、生产进度和质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题局部要时时提点检查。如裁数多了或少了，物料补订和补发，对FOB单数量的正常接受范围外的：要不要多的数量、接不接受少了数量，三期的质量问题如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。

跟单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键

跟单的步骤包括：产前样确实认，船样确实认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括

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生产的全过程。

还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等。当然对于面料〔服装〕的质量也相当重要。

跟内单的大致流程如下：从客户下单到签定完合同，根据排料室提供的排幅员进行前期的面料准备工作，

同时可着手下投产资料单给各个部门〔包括方案办、品质部、技术部、采购部〕。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下〔如交期不及时、不能按时交货等〕让客人在第一时间得到消息，防止出现客人提前订好船期或空运，因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。跟单考前须知:1：物料是否正确。2：尺寸是否“准确〞。3：款式是否错误。4：做工是否细致。5：成品颜色是否“正确〞。6：有无漏定物料。

7：物料是否能按预定时间到加工厂。8：时间上是否有问题。

员工的一切行为代表着整个公司的企业形象，不管从个人言行或者处事上，注重个人以及公司形象很重要。跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身平安，另外更注重的是代表企业形象。。。

内容总结

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（1）服装面料跟单工作范围

服装面料跟单工作范围

服装面料跟单工作范围.t某t时机就像秃子头上一根毛，你抓住就抓住了，抓不住就没了

（2）相遇是缘，相知是份，相爱是约定，相守才是真爱

（3）2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理

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