硅钢片验收及存储规范

1范围

本规范适用于电机用硅钢片进厂验收、使用过程中的抽查及库存。 2引用标准

GB/T 5212-1985 电工用热轧硅钢薄板

GB/T 2521-2008 冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带（片）

GB/T 3655-2000 用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法 3 技术要求及检验方法 3.1硅钢片的性能

a)热轧片应符合GB/T 5212-1985《电工用热轧硅钢片薄板》的规定。

b）冷轧片应符合GB/T 2521-2008《冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带（片）》的规定。 3.2类别、牌号及产品的表示方法 DR—表示电工用热轧硅钢板。 W—冷轧晶粒无取向磁性钢带（片）。

G—表示频率为400Hz时在强磁场下检验的钢板。

不含“G”的牌号—表示频率为50Hz时在磁场下检验的钢板。

字母“DR”后的数字—横线以前的数字为铁损值的100倍；横线后的数字为厚度值的100倍。

Q、W字母前后数字、字母—牌号前的数字为厚度值100倍；牌号后的数字为铁耗值的100倍；牌号前的字母为生产厂家代号。

示例1：硅钢薄板DR510-50 GB/T 5212-1985 表示牌号DR510-50，厚度为0.50mm,最大铁耗为5.1W/kg的热轧硅钢薄板。

示例2：冷轧磁性钢带50WW600 GB/T 2521-2008 表示牌号50WW600，厚度为0.50mm，最大铁耗为6.0W/kg的冷轧无取向磁性钢带，生产厂家为武钢。 3.3检验内容

GB/T 5212-1985《电工用热轧硅钢片薄板》的规定。

表1 公称厚度（mm） 厚度偏差(mm) 0.5 ±0.05 同板差(mm) 0.06 表2 公称厚度（mm） 0.5 甲级（mm) ≦6 乙级（mm) ≦12 丙级（mm） ≦17 宽度偏差（mm） 长度偏差（mm） 10 30 热轧硅钢片薄板的电磁性能见表3。

表3 公称厚度（mm） 0.5 最小磁感应强度（GS） B25 15400 B50 16400 最大铁耗（W/kg） P10/50 2.1 P15/50 5.1 GB/T 2521-2008《冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带（片）》的规定；钢片的不平度取向刚不大于1.5%，无取向钢不大于2.0%；钢带的镰刀弯，每2000mm不大于1.0mm。

表4 公称厚度（mm） 0.5 厚度偏差(mm) ±0.04 表5 公称厚度（mm） 0.5 最小磁感应强度（T）B800 最大铁耗（W/kg）P1.5 同板差(mm) 0.04 宽度偏差（mm） 15 50W400 50W470 50W600 50W800 50W400 50W470 50W600 50W800 1.61 1.62 1.65 1.68 3.2 4.2 4.7 6.5 各牌号钢带（片）均应涂敷绝缘涂层，绝缘涂层应能耐绝缘漆、变压器油、机器油等的侵蚀，附着性良好。 3.4验收规则和试验方法

用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法》的规定进行。

用低功率因数瓦特表方法测定铁损，用互感电磁线圈—平均值伏特法表方法测定其交流磁感应强度。

钢片轻放在平台上，呈自由状态，按正反二面测量，以较大值作为钢片的不平度值，测量范围应距长边角端150mm以内。 4储存

4.1条料堆放时每垛不得超过四层，层与层之间用不少于三块平整等高的木头隔开。 4.2卷料堆放时不得超过一层，有标识的侧面朝上，不得直接在地上滚动。 4.3堆放硅钢片必须做好相应的防尘防潮措施。 4.4储存条件必须干燥、通风、无污染的仓库内。