(1)挂篮上使用的所有配件、器具，必须符合国家质量检验标准及受力要求。
(2)施工过程当中必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，遵守项目部的相关规章管理制度。
(3)施工过程当中，必须要有一名经验丰富的、体力充沛的人员，进行协调统一指挥。
(4)砼浇筑前必须对挂篮上所有锚点及吊点进行检查，必须符合技术交底要求后，方可进行砼浇筑施工。
(5)挂篮应进行使用之前的调试组拼，调试组拼后，要进行仔细地检查各部件联接牢固情况，各接头焊缝是否合格，杆件是否变形等现象，各联接配件齐全与否，尺寸是否按设计要求，发现问题及时进行整改。
(6)及时准备机具设备并进行检查
①千斤顶：在使用之前应对各部位所使用的千斤顶大小，按技术要求准备好，并进行调试检查，不合格的千斤顶不能使用。
②倒链：使用之前要进行仔细地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊，各齿倒顺要灵活，吊重的吨位要符合设计规范和要求，禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用，确保施工过程当中的安全。钢丝绳的使用安全：在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备，不允许随意使用不合格的钢丝绳。钢丝绳两头的吊环要用穿绳法，重要部位禁止使用U型卡做绳头吊环，防止使用过程当
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中绳头滑脱，发生安全事故。
③精轧钢及螺母:使用之前精轧钢必须为新购合格的,并且不能存在变形。吊杆下吊点必须采用双螺母，螺母下端精轧钢必须留有2道以上的丝扣。
④螺母垫片：螺母垫片必须采用2cm厚以上钢板或2根16以上槽钢制作的扁担梁，它们的长度必须大于挂篮各主横梁或压梁的宽度，不得局部受力。
(7)挂篮拼装的安全注意事项：
①挂篮组装过程当中，施工人员必需佩戴安全帽，安全带，上下层同时作业要做好防护设施，禁止立体交叉作业，防止上面落物伤人。
②在吊装过程当中，有专人指挥，禁止无关人员进入吊装作业区范围以内。
③挂篮拼装时，各部件的吊装，要服从指挥人员的统一指挥，禁止盲目蛮干，防止意外事故的发生。
④用链接器链接精轧钢,两根精轧钢必须伸进链接器一半,不得两个伸进不均匀。
⑤挂篮吊杆必须进行垂直受力，不允许出现斜拉受力，否则应当快速查明原因进行调整。
⑥安装过程必须保证悬臂两端对称施工。
⑦挂篮安装好后，须经主管负责人、安质部、工程部、监理工程师、工区负责人共同对其锚固、吊杆等关键部位进行验收，填写检查记录表并签认后，方可进入下道工序施工。
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(8)挂篮预压安全技术要求：
①挂篮拼装好并移到1#段安装就位后，安装挂篮底模做为加载平台，在平台用预制混凝土块加载进行预压，消除挂篮自身非弹性变形，预压过程当中安排专人进行观测，测得挂篮弹性变形值，根据测得数据绘制荷载-挠度关系曲线，为线形控制提供重要数。
②预压过程当中要统一信号，统一行动，除指定的现场指挥人员外，其它人员不得直接指挥加载。
③开始加载试验前，应对挂篮系统进行1次全面的安全质量检查，确保杆件连接的安全可靠。以后每做一级试验，均应对整个挂篮进行1次全面检查，才能进行下一级试验测试。整个加载过程当中，必须要有专人对挂篮进行观察，一有异常，应当立即停止加载。
④加载前应对沙袋重量进行标定，并认真做好标识；加载过程当中应认认真真的做好各项试验数据的记录，如果发现异常情况时，立即中止加载，分析出原因后并采取相应措施后，方能继续进行。
(9)梁段预应力张拉、压浆完毕，即可移动挂篮，准备浇筑下一段梁，挂篮的移动必须遵照施工方案要求进行，同时应听从厂家意见等。
(10)挂篮中的施工用电，照明电线必须由电工架设，并经常加强检查，因挂篮施工铁件较多，以消除漏电安全事故隐患。
(12)悬灌施工过程当中，必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆，前后吊杆等关键受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护，发现问题时快速进行处理。
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(13)挂篮移动前宜对下一块的竖向精轧钢进行张拉，保证竖向精轧钢能够作为挂篮后锚点的受力，并且不至于产生非弹性位移，确保挂篮的受力安全。
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