化工机械设备管理及维修保养技术研究

2.4加强维修技术人员专业素养及能力

维修人员不仅要具有责任心和职业精神，专业的维修技术也必不可少，同时还要拥有在工作中汲取经验的能力，以此来进步自身以提升整体团队的工作技能。因此，可以针对维修工作人员举行比赛让团队在比赛的过程中相互学习，提升整体水平。此外，对于专业人员的培训也是很有必要的，能够快速的提升维修人员的专业水平。

2.5制定更高标准的安全检修要求

化工设备一般规模体积比较大，而作为化工设备其设备结构复杂，加工原材料多，存在许多的危险因素，如高温高压、易燃易爆、有毒有害、高空作业等都是对检修人员的威胁，所以在检修工作进行前，一定要确保安全问题，避免发生事故。2.6具体的管理内容及措施

首先，由于化工设备复杂多样，种类繁杂，大致可分为金属结构和非金属结构，合理的选型及配置关乎企业的生死存亡。因金属结构主要表现为腐蚀、生锈等现象，防腐防锈问题要严格监管，一旦发现就要及时解决，防止因为腐蚀过重而影响设备正常运行甚至发生事故。其次设备线路检查也是要重视的问题，设备的运行要通过电力来驱动，而化工设备往往功率过高不仅对设备本身存在隐患，对操作者也存在着巨大的安全隐患，对线路的定期检修是十分重要的，工作人员在检修线路时一定要保证线路没有破损，再进行维修。还有就是设备维护保养要建立完善的机制，因为维护保养决定设备使用寿命及企业产能，所以要求工作人员做到会操作、会维护保、会检查、会排查故障的技能。

化工机械设备管理及维修保养技术研究

丁希平（青海盐湖工业股份有限公司化工分公司，

青海格尔木816000）

摘要：近年来，我国的经济迅速发展，化工企业的发展也日益兴盛。化工机械设备的管理和维修保养，不仅可以提高企业的工作效率，还能够降低了企业机械设备的成本，提高生产力水平。随着科学技术的进步，我们应该对机械化工设备的管理和维修保养技术进行改革，使其适应市场经济的发展。文章总结了化工机械设备管理中存在的问题，并提出了化工机械设备管理及维修保养的有效措施，希望可以提高化工机械设备的管理和维护水平。

关键词：化工机械设备；管理；维修保养

当前，我国市场经济快速发展，科学技术不断提高，化工行业生产力不断提升，化工设备的应用也更加的广泛，化工企业设备对于企业社会经济的进步发挥着重要的生产作用。化工机械设备的应用是化工产品生产质量和企业效益的保证，化工产品的生产，离不开化工机械设备。因此化工机械设备的管理和维修保养工作是非常重要的。但是化工机械设备的工作环境较为恶劣，而且工作时间长，容易出现机械故障，严重的甚至报废，对化工企业的生产质量产生了很大影响，影响到化工企业的经济效益。因此，为了保证机械设备的正常运转，降低设备故障发生的几率，提高企业的经济效益，必须做好机械设备的管理以及维修和保养工作。

3结语

总之，在当今这个科技水平快速发展的时代，各种设备都

在朝着自动化精密化进行发展，在设备的不断更新换代下对维修工作人员的要求也越来越高，而且将没有止境。因此，企业在维修方面要加大力度，跟紧时代的脚步。同时，管理机制也要实时创新，对各方面工作随着发展实时优化以保证企业稳定、持续的发展，实现可持续发展的战略目标。

1化工机械设备的管理和维修保养内容

1.1化工机械设备的管理内容

机械设备的管理主要是为了让机械正常运转，延长机械设备的使用期限，减少机械设备发生故障的几率，从而提高工作效率。化工机械设备的管理工作主要内容包括：首先，对机械设备的动态进行实时监测，明确设备的使用周期，日常进行检查和维修工作，及时更换润滑油，保证机械设备正常运转。其次，加强机械设备的抗腐蚀、抗氧化工作，对于机械设备的精细零件要定期更换，保证化工机械设备性能良好。最后，对保证机械设备实施相应的管理措施，提高设备的工作效率，拓展设备的使用期限。

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1.2化工机械设备的维修保养内容

化工机械设备的维修工作主要是在设备发生故障之后，对机械设备的故障位置进行针对性的维修。维修工作对人员的要求较高，需要维修人员掌握化工机械设备专业的知识和熟练的操作技能，以及丰富的行业经验。在维修过程中，需要对机械设备的故障部件进行更换或者进行修理。而对于机械设备的保养工作，主要针对的是设备运行过程，保证机械设备运行

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设备运维过程正常，构件无磨损，性能良好，设备的保养工作主要体现在日常中。

多级化的润滑油或者在润滑油中添加一定量的禄试剂和硫，提高润滑的效果，确保机械设备在任何工作环境下能够保持一定的黏合度，减少换油的次数，从而合理控制能源的消耗。第三，做好市场调研工作，了解市场的动态，发现与自身设备匹配的新产品和新零件时，可以进行更换，从而提高机械设备的性能。第四，按时按量对设备进行润滑油的使用，绝对不允许为了节约成本而减少润滑油的使用。化工企业在日常的润滑管理工作中，应该成立专门的设备润滑管理部门，建立润滑油的基本管理数据库，记录好每种润滑油的使用情况以及润滑工作的开展过程，同时在计算机中进行备份，以便后续人员检查。另外设立专人定期对机械设备的润滑情况进行检查，如果发现异常情况，要进行记录并解决问题。

2化工机械设备管理与维护工作中存在的问题

2.1管理制度不健全，缺乏完善的管理制度

对于化工机械设备，管理水平的高低和企业重视程度密不可分，目前，大部分化工企业忽视了化工机械设备管理及维护的工作，对于设备管理和维护的制度认知不足，大部分管理者只看重眼前的利益，忽略了化工机械设备的日常管理与维护工作，导致企业缺乏科学有效的管理体制，人员分工不明确，无法按照统一的标准流程进行管理或操作，化工机械设备在运行过程中，不能按照标准使用，容易发生故障与安全问题。同时企业的生产效率也上不去，无法健康长远的发展。

2.2管理维修技术有待提升

随着化工企业的发展过程，科技的进步，化工机械设备的维修技术也在不断提升，传统的维修技术已经无法满足现代企业生产的标准，但是，许多企业为了减少企业的投资成本，忽视了化工机械设备管理和维护人员的专业水平，没有对人员进行定期的技术培训，导致维修人员专业技术不过关，不能满足企业的发展要求。另外，化工机械设备管和维护人员没有通过专业的技能培训，知识和经验不足，不能掌握最新的管理维修技术，无法对故障进行精准的判断和分析，延长了维修的时间，导致化工机械设备的生产效率下降。另外，部分维修人员在选择润滑剂时仅凭经验，这不仅会影响设备润滑的效果，降低设备的使用寿命，更会直接降低企业产品的经济效益。

3.2对化工机械设备维修保养技术的完善

化工设备的维修保养技术有着很多的技术要求，化工机械设备的性能比较多样，因此要有效的加强机械维修保养工作，不能按照传统的经验模式来开展，必须考虑机械设备的实际操作情况，保证企业的产量和质量。例如，温度变送器的故障主要原因是工作电源的故障，因此要处理温度变送器的故障，必须确保工作电源是否在正常进行供电，同时检查仪表的线路是否按照标准进行接线，最后，还要利用相应的技术手段来对各个环节设备的工作进行测试。在对测量流体流量设备进行检查工作时，首先要检查流量计的等级和电源接线是否准确，其次检查显示器的插件是否松动，变压器和保险管的运作情况是否正常，最后检查转换器的位置是否正确。

2.3管理工作人员职业素养不高

许多企业管理者不重视化工机械设备管理及维护工作，日常保养工作不到位，导致机械设备稳定性和安全性不够，超负荷工作，产生了严重的安全隐患。另外工作人员在操作化工机械设备时，没有按照标准的使用流程，设备工作人员在检查设备时，专业程度不够，导致机械设备使用年限缩短，企业生产效率降低。

3.3加强管理和维修保养管理模式的创新

当下，企业必须摒弃传统的管理模式，积极对管理模式进行创新，结合时代发展的特征，将先进的管理技术运用到设备管理工作当中。完善企业管理与维修保养工作的制度，保证每一项工作的开展都有据可依，同时，对于机械设备的管理工作要有针对性，做好日常的检修记录工作，注重机械设备操作流程的规范化，建立明确的责任制度，奖罚分明，责任到人。

2.4缺乏科学先进的管理模式

随着科技的进步，计算机网络技术广泛应用到了各个行业，新型技术不断涌现，但是许多化工企业的管理方式仍然受到传统观念的影响，在化工机械设备管理工作当中，只关注设备的维修，没有充分重视设备的日常保养工作，只有在设备发生故障后，才会去进行检修，忽略了设备保养，缩短了设备的使用周期，导致企业设备更新的成本增加，影响到企业未来的发展。

4结语

总而言之，做好机械设备的管理与维修保养工作，就必须结合实际情况，对企业存在的问题进行客观分析，制定出有效的管理与维修养护方案，只有这样，才能提高设备的运行效率，延长设备的使用年限，从而保障化工机械设备高效运转，企业健康长远的发展。

参考文献：

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3化工机械设备管理与维修保养技术的优化方案

3.1改善化工机械设备的管理工作

当前化工产业发展迅速，化工机械设备更新换代速度极快。为了满足人们对于化工产品的需求量，必须对化工机械设备的管理做出改善，化工设备的管理工作首先就要从润滑工作开始做起。第一，相关人员在进行润滑油的选择时，必须考虑润滑油的性能和适用性，要优选高性能的润滑油。第二，使用

化工管理,2015(08):123.

修[J].化工设计通讯,2016(12):63+69.

作者简介：丁希平，男，汉，甘肃张掖人，兰州石化职业技术学院，化工设备维修技术，大专，助理工程师，研究方向：设备管理及维修保养技术。

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