检查对象检查标准1.员工的（发网 、口罩 、工作服、鞋帽)穿戴规范整齐，不得出现头发外露、口罩未遮口鼻、便服外露；2.进入生产区人员不允许化妆（戴假睫毛、涂指甲油等）、佩戴饰品（戴手表、戒指或项链等）、带手机、药物、水杯、烟、钥匙等生产无关的物品进车间3.工作服、袖头、围裙干净整洁，无线头、破损等异物隐患，参观大褂只准用粘合扣，严禁使用纽扣式，材质符合要求；4.员工作业过程中不得出现摸头发、挖耳朵、抠鼻子挠痒、打闹等现象，禁止挽袖作业，防止毛发外窜；5.员工手及指甲干净，指甲长度不超过1mm，男员工不可留长胡子；1.原辅料使用前需进行感官检查，不允许含有杂质异物，外袋无破损无污染；2.原辅料进出配料间及加工间时需将合格证、线绳、橡皮筋等去除，拆袋后线绳、合格证、橡皮筋定点存放，保持地面干净整洁，不得随意乱扔；3.原辅料使用前开口整齐、未使用完时要密封好、避免异物混入；使用后废弃包装需及时进行清理，保持干净卫生4.车间用水干净卫生，水质符合要求，不得出现含有大量杂质；5.车间装有半成品的周转框及包装不能及时封口产品需遮盖防护，避免落进异物；6.落地产品或接触不洁物时放入落地产品回收处做下脚料处理；完好产品落地时需用酒精擦拭外表放传送带到外包；1.检查车间正在使用的设备无螺丝松动、无异响、无皮带松弛、无防护罩缺失等2.所有设备上及电器柜不允许放其他铁丝、螺丝帽、胶带等杂物；3.车间内玻璃制品(压力表、钟表、电灯等）需贴防爆膜进行防护；4.车间焊修的设备不得有焊豆焊渣，生产期间不得出现电焊，打磨、更换灯管等违规操作，以免金属等异物混入；5.车间内部墙壁、门窗、地面、胶帘、铁架、天花板等无破损、无杂物、无污垢；6.检查传送网带两棱边是否有线头脱线或上面粘附有其他杂物；7.支柱、管道、线管等不许捆绑线绳、塑料薄膜等，设备上不得贴缠胶带1.物料框无破损，无毛边，刀具无缺口。2.刮板，拖把，无破损，无线绳胶带缠绕，不允许有木制把柄；3.车间内无美工刀，刀片，玻璃等易易断品4.手套、创可贴、剪刀、钢板尺、金属笔等需有发放回收记录，对丢失或残缺的查明原因；5.毛巾、刷子无脱丝脱毛，破损现象，不允许有铁丝球；6.车间工器具需定点放置，有工器具箱和对应点检表；1.车间不得出现飞虫、苍蝇活动，墙角不得有蜘蛛网和蜘蛛；2.严禁私自在墙上张贴纸张，应加塑处理或用PE袋装起来；3.进排气口过滤网达到一定密度，防止蚊虫进入，并定时清理；4.上下班需对车间卫生进行清理，做好6S管理责任人检查人检查频次1次/2小时验证人审核人人员车间所有员工、更衣室管理员品控、班组长1次/每次进出车间1次/每班1次/2小时1次/每班每批每批车间QA生产经理、质量经理原辅料配料工品控、班组长包装间员工设备操作工维修工品控班组长班组长品控每批每锅1次/2小时1次/2小时每班首检1次/每班2次/每月1次/每班1次/每班1次/每班1次/每班1次/每班1次/每周1次/每班1次/每班1次/每班1次/每班1次/班2次/每月1次/每周1次/班车间QA车间QA生产经理、质量经理设备生产经理、质量经理工器具班组长品控车间QA生产经理、质量经理环境班组长品控车间QA生产经理、质量经理