第４１卷第７期 ２０１３年４月 广州化工 Ｖｏ１．４１ Ｎｏ．７ Ａｐｒｉｌ．２０１３ Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ 改性活性炭烟气脱硫脱硝的再生性能研究半 吴锦京 ，石清爱 （１丽水学院，浙江丽水３２３０００；２大连理工大学，辽宁大连１１６０１２） 摘 要：采用浸渍法对活性炭进行表面改性处理，在改性活性炭脱硫脱硝性能研究后，用热再生法，对改性活性炭进行再 生吸附模拟烟气中ＳＯ：和ＮＯ的实验，得知再生后改性活性炭脱硫脱硝能力基本不变。从而进一步考察再生温度，再生时间和再 生次数对改性活性炭脱硫脱硝性能的影响，得出加热再生的最佳工艺条件：温度为２００℃，时间为１５ ｒａｉｎ，同时满足平均脱硫率 和平均脱硝率的再生次数可达６次。 关键词：活性碳；再生；改性；脱硫；脱硝 中图分类号：Ｘ７０１．０３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００１—９６７７（２０１３）０７—００６７—０４ Ｓｔｕｄｙ ｏｎ Ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ Ｃａｐａｃｉｔｙ ｏｆ Ａｃｔｉｖａｔｅｄ Ｃａｒｂｏｎ ｆｏｒ Ｆｌｕｅ Ｇａｓ Ｄｅｓｕｌｆｐｈｅｒｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｄｅｎｉｔｒｉｉｃａｔｉｏｎ ｆＷＵ Ｊｉｎ—ｒｉｎｇ ，ＳＨＩ Ｑｉｎｇ—ａｉ （１ Ｌｉｓｈｕｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｚｈｅｊｉａｎｇ Ｌｉｓｈｕｉ ３２３０００； ２ Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｄａｌｉａｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｌｉａｏｎｉｎｇ Ｄａｌｉａｎ １ １６０１２，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｍｐｒｅｇｎａｔｅｄ ａｃｔｉｖａｔｅｄ ｃａｒｂｏｎ（ＡＣ）ｓｏｒｂｅｎｔ，ｔｈｅ ｖａｒｉａｔｉｏｎ ｏｆ ｉｔｓ ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ ｇｒｏｕｐｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｃａｔａｌｙｔｉｃ ｏｘｉｄａ— ｔｉｏｎ ｒｅａｃｔｉｏｎ ｆｏｒ ＳＯ，ａｎｄ ＮＯ ｉｎ ｓｉｍｕｌａｔｅｄ ｆｌｕｅ ｇａｓ ｗｅｒｅ ｒｅｓｅａｒｃｈｅｄ ｉｎ ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ．Ｕｓｉｎｇ ｔｈｅｒｍａｌ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ｍｏｄｉ— ｉｆｅｄ ＡＣ，ｔｈｅ ｃａｐａｃｉｔｙ ｏｆ ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ ｄｅｎｉｔｒｉｉｆｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｏｄｉｉｆｅｄ ＡＣ ｎｅａｒｌｙ ｒｅｍａｉｎｅｄ ｔｈｅ ｓａｍｅ ａｆｔｅｒ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ． Ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｇ ｆａｃｔｏｒｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃａｐａｃｉｔｙ ｏｆ ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ ｄｅｎｉｔｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ＡＣ，ｓｕｃｈ ａｓ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａ－ ｔｕｒｅ，ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｔｉｍｅ ａｎｄ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ ｗｅｒｅ ｒｅｓｅａｒｃｈｅｄ．Ｔｈｅｒｍａｌ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｏｐｔｉｍｕｍ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｗｅｒｅ ｔｅｒｎ— ｐｅｒａｔｕｒｅ ２００℃ａｎｄ ｔｉｍｅ １ ５ ｍｉｎ．ａｎｄ ｔｈｅ ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓａｍｅ ａｖｅｒａｇｅ ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ ｒａｔｅ ａｎｄ ａｖｅｒａｇｅ ｄｅｎｉｔｒｉｉｃａｔｉｏｎ ｒａｔｅｓ ｗａｓ ｕｐ ｔｏ ６ ｔｆｉｍｅｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ａｃｔｉｖａｔｅｄ ｃａｒｂｏｎ；ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ；ｍｏｄｉｉｅｄ；ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｆｚａｔｉｏｎ；ｄｅｎｉｔｒｉｉｃａｔｉｏｎ ｆ活性炭因其发达的孑Ｌ结构和大的比表面积而具有很强的 升温过程中，由于氧化性气体的存在而发生化学反应，将吸附 质分子降解除去。因为它能反复地对活性炭进行再生处理，处 理后活性炭的吸附能力等于或接近活性炭最初的吸附能力。热 再生法研究历史较长，也是目前被应用最多的一种再生方法。 近几年以来，人们在对热再生法认识充分的基础上，又发展了 些新的热再生技术其中包括：红外加热再生技术、微波再生 一吸附能力，使其在很多净化领域得到广泛应用…。将活性炭 用于钢厂烧结机的烟气脱硫脱销中，因其独特性可解决传统 化学吸收法处理烟气中投资大、运行费用高、治污产物利用 难及一定程度的二次污染等问题 。Ｊ。随着活性炭制造业及 其应用领域的扩大，无论从经济还是环保角度考虑，进行活 性炭的再生都很必要，这已成为活性炭生产和使用技术中的 重要组成部分。 技术、超声波再生技术、互访点加热再生技术等。 １．２萃取再生法 萃取再生法 又可分为两种：溶液萃取再生和超临界二氧 化碳萃取再生。 溶液萃取再生法是用酸碱等无机药品或苯、丙酮、甲醇等 有机溶剂处理废炭，对吸附物质进行化学反应、萃取或替换， １ 活性炭再生性能的几种方法 目前国内外已经成型或基本成型的活性炭再生方法主要有 热再生法、萃取再生法、氧化再生法、生物再生法 Ｉ９ Ｊ。本文 采用Ｓａｎ Ｍｉｇｕｅｌ 等介绍的活性炭的热再生法，吸附饱和的活 性炭通过干燥、高温炭化和活化三个阶段而得到再生。 来造成吸附质的强离子化从而形成盐类或因萃取而达到吸附质 的解析。这种方法通常用于有价值产品的回收，是一种非破坏 性的再生方法。 １．１ 热再生法 活性炭的热再生过程 即施加高温之后，分子的震动能增 加，使吸附质分子脱离活性炭表面进入液体或气体。同时，在 基金项目：丽水学院２０１１年校级科研项目（Ｎｏ：ＫＹ２０１１０３）。 作者简介：吴锦京（１９８４一），女，助教，主要从事化工节能减排技术。 １．３生物再生法 生物再生法是指利用微生物将活性炭表面吸附的有机物 ６８ 广州化工 ２０１３年４月 质降解。活性炭的生物再生是建立在对生物活性炭吸附、降 解有机污染物的机制基础上产生的。这一方法综合了物理吸 附的高效性和生物处理的经济性，充分利用了活性炭的物理 吸附作用和生长在炭表面的微生物的生物降解作用。它主要 用于污水处理。目前关于生物再生的机制仍不清楚，较为典 型的包括王树平 提出的胞外酶假说，Ｗｅｂｂｅｒ提出的生物活 性炭再生模型。 １．４氧化分解再生法 氧化分解再生法是利用氧化剂对活性炭表面富集的各种有 机物进行氧化分解从而恢复活性炭吸附能力的方法。所涉及到 ０ ５０ １Ｏ０ｌ５０２００２５０３００ ３５０４００４５（）５００５５０６００６５０７００７５０ ８００８５０ ｔ／ｓ 的氧化剂有Ｃ１ 、ＫＭｎＯ 、Ｏ 、Ｈ Ｏ 和空气等。具体方法主要 以湿式氧化法、电化学再生法、臭氧氧化法为主。 ２再生因素对改性活性炭脱硫脱硝性能的影响 实验模拟烟气温度为２５℃，压力为０．１ ＭＰａ，模拟烟气总 量为（４．０±０．０５）Ｌ／ｍｉｎ，ＳＯ：、ＮＯ入口浓度分别为５００×１０ 和３００×１０～，氧含量为８％～１１％，水蒸气含量５％一 ８％ 。在如图１所示的实验流程中进行吸附试验。 图１实验装置及流程图 Ｆｉｇ．１ Ｆｌｏｗ ｄｉａｇｒａｍ ｏｆ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ａｐｐａｒａｔｕｓ 注：１．吸附塔；２．温度数显仪；３．ＮＯ检测仪；４．ＳＯ２检测仪；５．真空泵 ６．吸收液；７、９、１１、１３、１５．ＬＺＢ转子流量计；８．气体缓冲罐； ｌ０．空气压缩机；１２．ＮＯ＋Ｎ２气瓶；１４．ＳＯ２＋Ｎ２气瓶；１６．Ｎ２气瓶 根据文献… 中得到的最佳活性改性条件，本文使用硝酸铁 改性椰壳活性炭为再生研究对象，以下均简称椰壳改性活性 炭，在表ｌ所示条件下研究各再生因素的影响大小。 表１ 椰壳改・陛活性炭再生因素表 Ｔａｂｌｅ １ Ｒｅｎｅｗａｂｌｅ ｆａｃｔｏｒｓ ｏｆ ｍｏｄｉｉｆｅｄ ＡＣ（Ｃｏｃｏｎｕｔ ｓｈｅｌ１） ２．１ 再生温度的的影响 对不同温度下再生后的椰壳改性活性炭，在相同的吸附条 件进行再生温度的研究：模拟烟气压力为０．１ ＭＰａ，温度为 ２５℃，Ｓ０２含量为５００ ｍｒ，／ｋｇ，ＮＯ的含量为３００ ｍｇ／ｋｇ。 图２不同再生温度下椰壳改性活性炭的脱硫率曲线 Ｆｉｇ．２ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｃｕｒｖｅｓ ｏｆ ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｅｄ ｍｏｄｉｉｆｅｄ ＡＣ ａｔ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ２．１．１ 再生温度对椰壳改性活性炭脱硫性能的影响 从图２可以看｝｝；，再生时间相同（均为１５ ｒａｉｎ），温度不 同，再生后椰壳改性活性炭的脱硫率变化曲线有明显差异。 ２００ ｏＣ下再生后，椰壳改性活性炭脱硫效果最佳，５５０ Ｓ之后脱 硫率才降至８０％以下。这表明，温度过高或过低都不适合椰壳 改性活性炭的再生，温度过低，吸附在椰壳活性炭内的气体不 易脱离，脱附不充分；温度过高，孑Ｌ隙变大，且椰壳活性炭烧 结现象严重，不利于再生后椰壳改性活性炭对ＳＯ，的吸附作 用。 ２．１．２再生温度对脱硝性能的影响 图３ 不同再生温度下椰壳改性活性炭的脱硝率曲线 Ｆｉｇ．３ Ｅｆｉｆｃｉｅｎｃｙ ｃｕｒｖｅｓ ｏｆ ｄｅｎｉｔｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ＡＣ ａｔ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ 由图３可以看出，不同温度下再生后的椰壳改性活性炭脱 硝率差别不大，其中２００℃的温度下再生后前３０ Ｓ的脱硝率高 于８０％，比未再生的效果更好，这是因为加热再生后，孑Ｌ隙变 大，利于ＮＯ的吸附。 综上，在不同再生温度下，椰壳改性活性炭的脱硫脱硝率 变化情况，最佳再生温度确定为２００ ｏＣ。 ２．２再生时间的影响 再生温度为２００ ｏＣ，考察不同再生时间下改性活性炭的脱 硫脱硝效率变化。 ２．２．１ 再生时间对脱硫性能的影响 从图４可以看ｍ，再生时间为１５ ｒａｉｎ的情况下，椰壳改性 活性炭再生后的脱硫能力最佳。再生时间为２０ ｍｉｎ和２５ ｍｉｎ的 椰壳改性活性炭在前５００ Ｓ的脱硫率曲线接近重合；再生时间 为５ ｒａｉｎ的椰壳改性活性炭前４５０ Ｓ的脱硫率明显低于其他时间 下的脱硫率，这可能是因为时间过短，吸附在椰壳活性炭孔隙 第４１卷第７期 吴锦京等：改性活性炭烟气脱硫脱硝的再生性能研究 内的气体来不及完全解吸，影响其再生后的脱硫能力；时间过 长则由于解吸过程达到极限而不再改变。 ．１ｊｌＬ 墙 罄 图４不同再生时间椰壳改性活性炭的脱硫率曲线 Ｆｉｇ．４ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ＣｕｒＶｅｓ ｏｆ ｄｅｓｕｌｆｕｆｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｏｄｉｉｆｅｄ ＡＣ ｗｉｔｈｉｎ ｄｉｆｅｒｅｎｔ ｒｅｎｅｗａｂｌｅ ｔｉｍｅ ２．２．２再生时间对脱硝性能的影响 图５ 不同再生时问椰壳改性活性炭的脱硝率曲线 Ｆｉｇ．５ Ｅｆｉｆｃｉｅｎｃｙ ｃｕｒｖｅｓ ｏｆ ｄｅｎｉｔｒｉｉｆｅａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｏｄｉｉｆｅｄ ＡＣ ｗｉｔｈｉｎ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｒｅｎｅｗａｂｌｅ ｔｉｍｅ 如图５所示，再生时间对脱硝率的影响不是很大，但对比 图３和图５，再生时间较再生温度对椰壳改性活性炭再生后脱 硝率的影响要大。再生时间为１５ ｍｉｎ和１０ ｍｉｎ的杏仁壳改性活 性炭再生后脱硝效率比另外三个再生时间下的要高，两者前 ３０ Ｓ的脱硝率均在８０％以上，与未再生的椰壳改性活性炭相比 基本上没有减少。这表明椰壳改性活性炭，再生前后脱硝性能 几乎没有发生改变，具有很好的再生性能。 同时满足脱硫脱硝效率的最佳再生时间为１５ ｍｉｎ。 ２．３再生次数的影响 再生温度为２００℃，再生时间为１５ ｒａｉｎ，考察再生次数对 椰壳改性活性炭的脱硫脱硝性能的影响。 ２．３．１再生次数对脱硫性能的影响 对不同再生次数下的样品，取前５００ ｓ的平均脱硫率进行 比较。如图６所示，与未再生的椰壳改性活性炭（再生次数为 ０）相比，随着再生次数增加，平均脱硫率降低很少，６次再生 后平均脱硫率降为８０．７％，满足目前我国排放ｓ０，排放标准 ——１００ ｍｇ／ｋｇ，７次再生不再满足标准。 斟 堰 馨 霜 图６不同再生次数下椰壳改性活性炭的平均脱硫率曲线 Ｆｉｇ．６ Ｅｆｉｆｃｉｅｎｃｙ ｃｕｒｖｅｓ ｏｆ ｄｅｓｕｆｆｕｆｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｏｄｉｉｆｅｄ ＡＣ ａｔ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｒｅｎｅｗａｂｌｅ ｔｉｍｅｓ ２．３．２再生次数对脱硝性能的影响 对不同再生次数下的椰壳改性活性炭样品，取前３０ ｓ的平 均脱硝率进行比较。如图７所示，随着再生次数增加，平均脱 硝率曲线下降趋势较脱硫率的更为明显，脱硝率２次再生后降 低幅度最大，随后缓慢降低，再生７次后平均脱硝率为 ６２．１％，与未再生的改性活性炭相比降低了３７．７％，但仍满足 目前日本拟定的ＮＯ排放标准——２００ ｍｓ／ｋｇ。 图７不同再生次数的平均脱硝率曲线 Ｆｉｇ．７ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｃｕｒｖｅｓ ｏｆ ｄｅｎｉｔｒｉｉｆｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｏｄｉｉｆｅｄ ＡＣ ａｔ ｄｉｉｆｅｒｅｎｔ ｒｅｎｅｗａｂｌｅ ｔｉｍｅｓ ３ 结语 椰壳改性活性炭热再生法的最佳再生工艺条件：温度为 ２００℃，时间为１５ ｍｉｎ，同时满足平均脱硫率和平均脱硝率的 再生次数可达６次。随着活性炭用量的不断扩大及人们对环境 标准要求的提高要求再生炭工艺简单、设备操作容易，再生后 产生的二次污染尽可能小，生产规模随意控制，本文的研究成 果将有很好的发展前景。 参考文献 ［１］吴新华．活性炭生产工艺原理与设计［Ｍ］．北京：中国林业出版 社，１９９４：２—３６． ［２］ 陈俊峰，黄振仁，廖传华．烟气脱硫在我国的发展现状及研究进展 ［Ｊ］．电站系统工程，２００８，２４（４）：４—６． ［３］ 陈明功．半干法烟道气脱硫的研究［Ｊ］．环境保护，１９９８（１１）：２１—２２． ［４］潘朝群．喷雾干燥法烟气脱硫工艺评述［Ｊ］．重庆环境科学，２００３， ２５（８）：４３—４６． （下转第９７页） 第４１卷第７期 沈晓莉等：一株耐热脂肪酶产生菌的筛选、产酶及催化条件研究 用ｐＨ ６．０磷酸缓冲液溶解酶蛋白沉淀制成酶液，以乳化 橄榄油为底物，不同ｐＨ值磷酸溶液作为缓冲液，反应３０ ｍｉｎ， 测定酶活力。实验结果表明，ｐＨ对酶催化反应产生一定影响， Ｋ２菌株所产脂肪酶在中性范围内具有较高活性，当ｐＨ＝７．０ 时，活力最高。 液继续添加硫酸铵至７５％方有沉淀析出，经测定，蛋白含量及 脂肪酶活力均相对较高。收集７５％阶段盐析沉淀于一５２℃， 真空度０．０４６ ａｔｍ条件下冷冻干燥制成酶浓缩液冷藏。盐析过 程表明，ＰＶＡ乳化液的存在将影响酶纯化，本实验采用３０％与 ７５％两步盐析分离脂肪酶，今后可在培养基的优化及橄榄油的 去除方面继续开展研究。 ２．３．２酶催化反应最适温度 ３ 结论 以乳化橄榄油为底物，ｐＨ ６．０磷酸溶液作为缓冲液，加入 等量酶液于不同温度下反应３０ ｍｉｎ，测定酶活力。实验结果表 明，Ｋ２菌株产生的脂肪酶在５Ｏ℃条件下具有最高的催化活性， 随着温度的升高呈下降趋势，其耐受最高温度为７０℃。 （１）通过固体平板划线分离法，从１５份土样中筛选到１８ 株产耐热脂肪酶菌株，对其中５株水解底物最明显菌株进行复 筛，Ｋ２菌产脂肪酶活力最高。 （２）Ｋ２菌在适宜条件下具有良好的产脂肪酶能力。经实 验测定，其最适培养温度为５５℃，初始ｐＨ ５，摇床转速 ２００ ｒ／ｍｉｎ，发酵时间４８ ｈ。在此条件下，酶活力为１５ Ｕ／ｍＬ， 较复筛时的１１ Ｕ／ｍＬ提高４０％。 （３）为消除ＰＶＡ乳化液对酶分离的影响，采用硫酸铵经 ３０％与７５％两步盐析分离脂肪酶，经真空低温冷冻干燥浓缩酶 液，经ｐＨ ６．０磷酸缓冲液溶解后，在５０℃，ｐＨ＝７条件下， 对乳化橄榄油具有最高催化活性。 参考文献 ［１］ＤＡＶＩＳ Ｂ Ｇ．Ｂｏｙｅｒ Ｂｉｖｉａｎｅ．Ｂｉｏｃａｔａｌｙｓｉｓ ａｎｄ ｅｎｚｙｍｅｓ ｉｎ ｏｒｇａｎｉｃ ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ『Ｊ１．Ｎａｔｕｒａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔ Ｒｅｐｏｒｔｓ．２００１，１８：６１８—６４０． 图４反应温度与酶催化关系 Ｆｉｇ．４ Ｔｈｅ ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ ｂｅｔｗｅｅｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｎｄ ｅｎｚｙｍｅ ｃａｔａｌｙｓｉｓ ［２］ 王书晖，彭谦．嗜热脂肪芽孢杆ＹＮ８６７４热菌素产生条件和过程 ［Ｊ］．云南大学学报，２０００，２２（５）：３８ｌ一３８５． ［３］ 任丽红，周应揆．脂肪酶产生菌的筛选及一株黑曲霉产脂肪酶最适 条件的研究［Ｊ］．工业微生物，１９９６，２６（１）：２３—２６． ［４］ ＳＨＵＥＮ—ＦＵＮ ＬＩＮ，ＣＨＩＥＮ—ＮＩＮＧ ＣＨＩＯＵ：Ｐｕｒｉｉｆｃａｔｉｏｎ ａｎｄ ｐａｒｔｉａｌ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ａｎ ａｌｋａｌｉｎｅ ｌｉｐａｓｅ ｆｒｏｍ ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｐｓｅｕｄｏ ａｌｋａｌｉ ２．３．２酶催化反应最适ｐＨ ｇｅｎｅｓ Ｆ一１ ｌ １［Ｊ］．Ａｐｐｌｉｅｄ ａｎｄ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇｙ，１９９６，５． ［５］ 陈贵元，季秀玲，林连兵，等．低温脂肪酶产生菌筛选与鉴定，产酶 条件及酶学性质研究［Ｊ］．云南大学学报：自然科学版，２０１０，３２ （１）：１０８—１１３． ［６］ 兰立新，耿怀秋．微生物脂肪酶应用研究进展［Ｊ］．安徽农业科学， ２０１０，３８（４）：７５４７—７５４８． ［７］ ＪＡＥＧＥＲ Ｋ Ｅ，ＥＧＧＥＲＴ Ｔ．Ｌｉｐａｓｅｓ ｆｏｒ ｂｉｏｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ［Ｊ］．Ｃｕｒｒｅｎｔ Ｏｐｉｎｉｏｎ ｉｎ Ｂｉｏｔｅｅｈｎｏｌｏｇｙ，２００２，１３（４）：３９０—３９７． ［８］ 彭立凤，赵汝洪，谭天伟．微生物脂肪酶的应用［Ｊ］．食品与发酵工 业，２０００，２６（３）：６８—７２． ［９］ 张英．高效油脂降解菌的筛选及用于含油废水的处理研究［Ｄ］．广 图５反应ｐＨ值与酶催化关系 Ｆｉｇ．５ Ｔｈｅ ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ ｂｅｔｗｅｅｎ ｐＨ ａｎｄ ｅｎｚｙｍｅ ｃａｔａｌｙｓｉｓ 州：华南理工大学，２００３． （上接第６９页） ［５］张尊举，齐海云．湿法烟气脱硫技术的比较与选择［Ｊ］．中国环境 管理干部学院学报，２００９，１９（２）：６３—６５． ［６］ 王鹏，张海禄．表面化学改性吸附用活性炭的研究进展［Ｊ］．炭素技 术，２００３，３：２３—２７． 一ｓｐｅｎｔ ｇｒａｎｕｌａｒ ａｃｔｉｖａｔｅｄ ｃａｒｂｏｎｓ［Ｊ］．Ｗａｔｅｒ Ｒｅｓｅａｒｃｈ，２００１，３５ （１１）：２７４０—２７４８． ［１１］王树平，王占生，张晓健．生物活性炭胞外酶再生假说的研究［Ｊ］． 化工环保．１９８８，４：２２３—２２７． ［７］ 彭会清，胡海祥，赵根成，等．活性炭材料用于烟气脱硫脱氮的研究 ［１２］石清爱，于才渊．改性活性炭的烟气脱硫脱硝性能研究［Ｊ］．化学工 程，２０１０，３８（１０）：１０６—１０９． ｆ １３ Ｉ Ｈ．ＴＡＭＯＮ．Ｍ．ＯＫＡＺＡＫＩ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ Ａｃｉｄｉｃ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｏｘｉｄｅｓ ｏｆ Ａｃｔｉｖ— 现状及展望［Ｊ］．炭素技术，２００３，６：３２—３６． ［８］ 刘守新，王岩，郑文超．活性炭再生技术研究进展［Ｊ］．东北林业大 学学报，２００１，２９（３）：６１—６３． ｉｔｅｄ Ｃａｒｂｏｎ ｏｎ Ｇａｓ Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ 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