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钢结构施工方案_(通用)44116

2021-05-13 来源:客趣旅游网
精 神 堡 垒 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作5、钢结构吊装 6、脚手架搭设 7、钢结构涂装 8、玻璃安装

专 项 施 工 方 案

上海高新建设开发有限公司目 录

9、主要技术组织措施 10、安全施工保证 11、工期保证体系 一·工程概况

工程名称:15#楼24米以上锥形钢构件 建设单位:大华武汉东兴房地产有限公司 设计单位:

施工单位:上海名华工程建设有限公司(上海高新) 二·编制依据

1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图. 2、已有建筑结构图纸

3、设计遵循的规范,规程及规定:

3。1、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准 GB50223—2008 3。3、建筑结构荷载规范 GB50009-2012 3。4、建筑抗震设计规范 GB50011-2010 3。5、钢结构设计规范 GB50017—2003 3。6、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81—2002,J218—2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录;

三·材料选用

1、堡垒主骨架一层采用200*200*6镀锌方管,二层采用100*100*5镀锌方管,玻璃采用8+8双钢化玻璃,本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份

和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求;Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求;应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证。钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。

四·钢结构生产制作

1、材料管理

1。1钢材检验

建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能.必须符合要求: 2、主要工艺流程

工艺流程:

钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装

2。1钢材的复验: 2。2钢材矫正:

2。3放样号料:主龙骨在制作车间里先放样,拼装,切割,组装点焊成型后,拆装到工地现场。

2。4部件焊接:在施工现场整体焊接,要求施工现场预留10米*10米操作场地,搭设维护脚手架。拆装的龙骨在现场拼装,焊接,成型后报验,合格,吊装到施工层面,焊接固定.

2。5线条装配:线条在车间预制成型,现场安装. 2。6除锈: 2.7批灰

2。8氟碳喷涂,颜色甲方待定.

五·钢结构吊装,主龙骨分二次吊装,200*200*6龙骨构架现场制作完成后吊装,搭设满堂脚手架,维护架。吊装二层钢骨架。搭设满堂脚手架,维护架。由顶往下逐步施工。

六·脚手架搭设;按规范要求搭设满堂脚手架。

七·钢架现场涂装;钢构安装完成,由上往下施工喷涂氟碳油漆。

八·玻璃安装,外装饰施工完成,喷涂完成,玻璃开始安装。 九·主要技术组织措施

(一)、质量保证措施

在施工质量管理上我们严格按照国家有关标准和规范要求进行质量监督和工序控制,确保每道工序受控,让建设方满意,该工程必须达到优良,我们具体有如下措施:

1.建立全面质量管理体系,组织各项规范学习,定期组织和推广成功经验。 2.建立样品引路方针,各专业施工开始时必须先施工出样品并严格按样品标准进行全面施工。

3.建立质检队伍,各专业施工组设立质检员,每道工序必须检查上道工序的质量,并对下道工序负责,确保每道工序受控.

4.加强技术管理,每个分项工程必须进行技术交底,并拿出每道工序的施工方案。

5.建立材料报验制度,对所有用于本工程的材料及辅助材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料,并必须经过复检和报批认可,征得甲方和监理同意.

6.做好工程验收和隐蔽工程验收记录,隐蔽工程必须报业主、临理工程师检查确认后方能隐蔽。

7.建立工程施工例会制度,积极参加业主组织的生产调度会,同时我们自已也组织每天的调度会,及时提出和消除质量隐患。 8.建立奖惩制度,奖优罚劣。

9.建立特殊工种职工档案,严禁无证上岗.

10编制专业冬雨季施工技术措施,电焊工、油漆工等必须按操作规程施工。 (二)、工序协调措施

本工程施工工序较多,交叉作业频繁,因此各工序间的相互协调对于保证工程质量、缩短工期就显得非常重要。为使工程施工顺利进行,特采取以下措施:

1、在施工准备阶段,由现场负责人编制详细的各工序衔接的计划书,全面考虑影响各工序间交叉作业的因素,并提出解决的方案。

2、由现场负责人统一安排各施工队作业计划,各施工队应提出对于交叉作业中可能出现的问题,现场负责人针对这些问题制定出相应的解决方案。 3、本工程各分项工程应按由上到下的原则进行施工,上一工序未验收前,不得进行下一道工序的施工,减少返工,加快施工进度。 (三)、现场文明施工措施

文明施工是展现施工队伍形象,表现施工队伍素质的一个重要方面,我们决心将该工程作为对外展示的窗口,全面规划。 1、基本要求

(1)、认真贯彻执行国家建设部关于《建设工程施工现场管理规定》。 (2)、施工应当在批准的场内组织进行,

2、主要内容 (1)、现场用电:

①施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程的要求,并按照施工组织设计规定实施,严禁任意拉线接电。 (2)、施工机械

施工机械位置或开行路线应符合施工平面位置图的规定, (4)、现场必须干净整洁有序。 (5)、现场施工人员应穿戴整齐。 (四)、施工现场维护措施

1、工地区域分布合理有序,场容场貌整洁文明,施工区域与生活区域严格分隔,材料区域堆放整齐,并采取安全保护措施。 2、施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。 3、工地做到三通一平,排水畅通。

4、在工地主要出入口设置工程项目介牌、工程项目责任人员姓名名牌、安全技术措施标牌。 (六)、项目的回访与保修

项目工程在竣工验收交付作用后,按照合同在关规定,在一期限内,由项目经理部组织原项目人员主动对竣工工程进行季节性回访,听取用户对工程质量的意见,发现问题采取有效措施及时加以解决,不留隐患。

十· 安全施工保证

1、安全生产管理

安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生而采取的各种对策.它既管人又要管生产现场的物、环境。

(1)严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等.

(2)研究采取各种安全技术措施,改善劳动条件,消除生产中的不安全因素。 (3)掌握生产施工中的安全情况,及时采取措施加以整改,达到预防为主的目的。

(4)认真分析事故苗子及事故原因,制订预防发生事故的措施,防止重复事故的发生。

2、明确安全目标:杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

3、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,且总分包之间必须签订安全生产协议书。

4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育.对上岗员工进行严格把关,做到上岗前,都要经安全教育。 5、要进行分部分项工程安全技术交底。 6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。 7、特种作业须持证上岗,且必须遵章守纪,佩戴标记.

8、建立工伤事故处理档案,认真按规定进行处理报告,做好“三不放过”工作。

9、具体安全措施:

⑴坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作,并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在没有防护设施的高空、陡坡施工,必须系安全带。

⑵钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底,参加安装的人员要明确分工,利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求.

上下交叉作业,要做到“三不伤害”,即:“不伤害自已,不被别人伤害,不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施.

⑶高空工业要系好安全带,地面作业人员要戴好安全帽,高空作业人员的手用工具袋,在高空传递时不得扔掷。

⑷吊装作业场所要有足够的吊运通道,并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。

⑸吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令,严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”:

A、手势指挥不清不吊。 B、重量不明不吊。 C、超负荷不吊. D、视线不明不吊。

E、捆绑不牢或重心不明不吊。

(6)施工用的临时电路应采用TN—S三相五线制,PE线有可靠重复接地,施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业,发现不正常现象应停工检查,不得在运转中修理.

⑺屋顶施工时,禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。 ⑻现场气割、电焊要有专人管理,并设专用消防用具。

⑼参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥,负责人在发现违章作业时

要及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作.

十一·工期保证体系

(一)、工期保证

实行项目法施工,由施工经验丰富的管理人员及工程技术人员进驻现场组织施工,在项目经理部的直接领导和统一协调下,对项目的人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织、统一计划、统一协调,完善本项目的质量体系,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续有效地运行。通过我们科学、严谨的工作,确保产品质量,争创安全文明工地,实现我单位承诺的工期、质量、安全文明工地的预定目标.

(二)、 工期保证措施

技术保证措施:编制科学严密的实施性施工组织设计,制定切实可行的施工技术方案,实行全面质量管理,确保重点、难点项目和关键工序的工期,以确保总工期目标的完成。工程开工前,由项目部织会审施工图纸,认真理解施工协议书内容。并按质量体系运行程序,结合本工程特点编制该工程的质量计划书.并认真组织有关人员进行实施性施工组织设计编制,使施工方案力求达到科学合理。加强质量通病的预防,对易出现质量问题的部位,提前制定预防措施,减少不必要的返工.建立建设、设计、监理及施工单位四方的定期例会制度及生产系统每日碰头会、现场会制度,及时协调解决施工中存在的问题。严格按设计要求、技术规范组织施工,推行全面质量管理,针对技术和质量难题,全面实行“自检、互检和质检人员专检\"的质量“三检”制度.杜绝质量事故,避免工程返工,保证各分项工程返工,保证各分项工程的各个工序按计划有条不紊进行。

(三)、加强工程进度的计划性

实行进度计划的有效动态管理控制,认真做好周、月进度安排,仔细编制施工网络计划,适时调整,使周、月计划更具有针对性。组织好各专业系统、名工序的穿插作业及平行流水作业和立体交叉作业以加快施工进度,在严格质量控制的前提下科学组织施工,按日控制形象进度。提前做好产品、设备定货,并做好各工种配套准备工作,使各专业施工进度协调一致、合理有序地进行,避免返工现象。根据总进度计划、月、周计划,详细编制有序资源供应计划,保证施工的延续性。加强施工中检查力度,将实际进度与计划进度对比,及时调整,确保阶段工期,从而保证总工期。 (四)、材料、设备订货提前准备

根据施工进度的安排,考虑生产厂家设计、加工的时间,提前做好材料、设备订货及进场时间安排. (五)、加大施工机械与劳力投入

配备足够的性能先进、状态良好,适用本工程施工的机械设备,施工过程中,加强维修保养,落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械保养的“十字作业法”,提高机械设备的完好率和使用率,充分发挥机械设备的效能.

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