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通防分析报告

2021-05-12 来源:客趣旅游网
 张煤字[2012]39号

枣庄市张山子煤业有限公司 关于“一通三防”现状及隐患排查分析的报告

台儿庄区煤炭局:

一、矿井概况

枣庄市张山子煤业有限公司位于台儿庄区张山子镇境内,韩台煤田的西端,井田西至苏鲁省界,北至运河,南至各层露头煤,井田面积6.3695平方公里,北有京杭大运河、伊家河,经本井田自西向东流过,地面标高为+32.95m~+36.05m之间。

矿井始建于1972年4月,1978年5月正式投产,矿井原设计生产能力为9万吨/年,现核定生产能力为15万吨/年,矿井主采煤层为煤2、煤3-1、煤4,煤层厚度平均为1.3m。

2011年瓦斯等级鉴定结果,矿井瓦斯相对涌出量为0.91m3/t,绝对涌

出量为0.24 m3/min,二氧化碳相对涌出量为3.94 m3/t,绝对涌出量为1.04m3/min,属低瓦斯、低二氧化碳矿井。

矿井采用双斜井进风,立井回风,分采区上、下山开采,采用中央边界抽出式通风。

目前我矿采掘工作面个数为1个采煤工作面,1个配采工作面,11个独立通风硐室。

二、矿井“一通三防”隐患分析 (一)矿井“一通三防”现状分析 1、通风方面

我矿通风方式为中央边界抽出式通风,主、付斜井为进风井,立井为回风井,风井地面安设两套同等能力的对旋轴流式通风机,一台工作、一台备用,主扇型号BDK62B-8-20,备扇型号FBCDZ-NO20,配用电动机功率均为2×90kw,转速均为740γ/min。2009年3月与山东公信安全科技有限公司分别进行了矿井主要通风机性能测定和矿井通风阻力测定,依据测定结果,风机性能良好,运行稳定,矿井通风系统完整、稳定、可靠,能够满足风量要求。2011年8月山东煤炭技术有限公司核定生产能力为15.4万吨。我矿严格按照核定矿井通风能力组织生产,严格按照核定采掘头面进行生产,实现无三超生产。目前矿井需要风量1960 m3/min,总进风量为2105m3/min,总回风量为2320 m3/min,有效风量为2008 m3/min,,有效风量率为95%,等积孔为1.28 m2,矿井负压为1609.4Pa

2、瓦斯管理方面

张山子煤业有限公司自建矿投产以来,矿井瓦斯含量一直较低,且涌

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出正常。2011年度通过省局瓦斯等级鉴定,矿井瓦斯鉴定结果,矿井瓦斯相对涌出量为0.91 m3/t,绝对涌出量为0.24m3/min,矿井二氧化碳相对涌出量为3.94 m3/t,绝对涌出量为1.04 m3/min,矿井瓦斯涌出无异常现象,在日常的检查监测过程中,从未出现过瓦斯超限现象。

为了确保无瓦斯事故的发生,在瓦斯治理上,采取了一系列的预防措施,按《煤矿安全规程》和《山东省煤矿“一通三防”工作实施细则》的要求,严格制订了瓦斯检查制度,规范瓦斯监测监控行为,合理设置瓦斯检查地点,配备了专职瓦斯检查员7名,光学瓦斯鉴定器14台,型号GWJ-1A,甲烷氧气两用仪2台,型号CY-12C,便携式瓦斯报警仪84台,型号JCB-C05A严格按照AQ1029-2007标准,设置并安装了瓦斯传感器,并按照标准进行校验,确保仪器灵敏可靠,正常运行。

2009年初将监控系统进行升级,并通过市、区局验收合格。监测监控配备了专职人员对井下生产系统24小时进行监控,井下干部、班组长、放炮员、流动电钳工佩带便携式瓦斯报警仪,同时,矿井还装备了智能化瓦斯巡检系统和人员定位系统,进一步加强了对专职瓦检员的管理,杜绝了空班、漏检现象。

3、综合防尘方面

矿井建立了完善防尘系统,水源采用地表静压水设置了1个容量不少于200 m3的静压水池,管路系统敷设到全矿使用地点,主要运输大巷安设了远红外自动喷雾、采掘进、回风巷每50m设净化水幕进行喷雾洒水,井下所有接尘人员发放了个体防尘保护用品。

采煤工作面采用了短臂注水、湿式打眼,水炮泥、放炮喷雾,出煤点

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安设了洒水设施,并在回风巷安设了净化水幕。

掘进工作面采用了湿式打眼,放炮自动喷雾,水炮泥。放炮前后工作面20m前后冲洗巷帮,装煤岩洒水,净化风流等综合防尘措施,井下喷浆巷道安设了水射流除尘风机。

同时我矿配备了足够煤尘检测仪器仪表,矿用粉尘采样器2台,型号AKFC-92A,工班个体粉尘采样器6台,型号AKFC-92G,专职测尘工2名,保证了煤矿防尘工作的开展。

2011年3月经山东省泰安市煤炭科学研究院鉴定校验,指标达到规定要求。

4、 防火方面

我矿开采煤层经山东省泰安市煤炭科学研究院鉴定煤尘爆炸指数2.11%,无爆炸性,煤为三类不自燃,无自然发火现象。因此我们重点预防外因火灾事故,矿井主要巷道及生产巷道均装备了消防管路,并按规定设置了三通及阀门,地面及井下设置了消防材料库,消防器材配足配齐,井下各机电硐定、炸药库设置了灭火器、消防砂、消防桶、铁锹、管路等消防工具,定期对消防物质进行检查,井下可燃物品包括机修用棉纱、润滑油等可燃物品等,必须带到井上,电器设备防爆情况经常检查预防失爆。井下使用电气焊时,严格按照申请审批和操作程序执行。

(二)应急避险系统现状分析

1、 监测监控方面、瓦斯防治及安全监测系统

矿井目前配备一套瓦斯智能巡检

系统,同时建立了瓦斯检查与管理制度。现有瓦斯检查工5人,执行瓦

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斯巡回检查和请示报告制度。矿井装备了KJ76N安全监测系统,形成了瓦斯个体巡回检测和安全监测监控双重系统。

该矿井装备一套KJ76N型煤矿综合监控系统, 2008年进行升级改造。监测监控主机为工控机,双机热备份,集线器一台、服务器一台;彩色网络图形终端一台,打印机一台;另有矿主要负责人配3台显示终端。监控监测分站型号为KJ76-F型通用分站2台,井上下共设KJ76-F型分站8台;

2、防尘供水系统

防尘管路系统:在地面副斜井口附近设置容量为200m3的水池,目前井下防尘用水来自井下排水,经净化沉淀、药物处理后回到地面清水池,由静压通过副斜井送至井下供各采掘工作面等用水地点。

防尘管道布置:-130m水平井底车场、轨道运输石门等处敷设D73mm的无缝钢管;回风巷和轨道顺槽敷设DN50的无缝钢管。掘进煤巷的防尘管路每隔50m设一个三通阀门,其他巷道的防尘管路每隔100m设置一个三通阀门。

3、防灭火系统

矿井建立采空区封闭和监测检查制度,定期对采空区气体进行检测。 消防洒水、消防器材库与其它:

消防、防尘洒水共用一套管路。同时在井上和井下-130m水平井底车场各建立一个消防材料库,配备了消防器材、工具,主要硐室配备消防器材。

矿井配备自救器300台。 4、压风及其输送系统

地面集中供风,地面压风机房安装OGFD-19.6/8型风冷单螺杆空气压缩机2台,排气量 19.6m3/min、排气压力0.8MPa,配Y315S-20SF 110kW 380V

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电动机。

压风管路:地面及下井主干管压风管路为φ108×4mm无缝钢管,沿主井井筒敷设,-130m大巷采用φ108×4mm无缝钢管,-211运输石门采用φ108×4mm无缝钢管,采区为φ50mm管路到各用风地点,与风动工具连接采用内径Ф25mm的胶管。

5、通信系统

(1)行政及调度通信系统

矿井各科室、工区配备内、外线程控电话,外线采用中国网通虚拟网,作为矿井行政电话,不再另设行政总机。

生产调度总机选用HJD-80型程控调度交换机,完成地面及井下生产调度的通信任务,地面调度室、主控室、生产各科室及生产车间、机房等设置39部生产调度电话分机。

(2)井下通讯系统

两回下井通讯电缆选用HUVV32-50×2×0.5型矿用通讯电缆,沿副斜井井筒敷设至井下。井口安设了KT-16型耦合器,配置KP-20型程控交换机保安器,KD-30型避雷器,R-230熔断器。井下在各水平上下车场、采掘工作面、、运输装载点、机电洞室、采区变电所等安装KTH3矿用本安型11部,井下对讲电话机20部,采用KTT10型矿用本安型防爆对讲电话机,主要安设在各上下山把钩处。矿井形成了矿内外,井上下的通信网络,能够满足矿井安全生产的需要。

井下无线通讯系统,型号为KT23型矿用基站。安装在主副井底把钩至-130水平运输大巷及211采区,共计14台基站,小灵通型号为斯达康UT117

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型,正常使用60部。

三、矿井“一通三防”隐患排查

为进一步做好“一通三防”的管理工作,明确“一通三防”工作的重点,我矿以总工程师为首的技术小组,认真组织开展了矿井“一通三防”隐患排查,排查内容如下:

1、通风系统方面

(1)由于矿井开采已30多年,采掘工作面越来越远,进风及回风线路越来越长,造成通风阻力越来越大,通风越来越困难。

(2)由于矿井多年的开采,各种通风设施的增加(密闭、风门、风桥)局部地点漏风量增加,有效风量减少,给通风管理带来困难。

(3)进风斜井入口处建有防火铁门,人员的误关闭,造成两斜井进风变成一斜主井进风,增加了进风道的风阻。

因此我们认为通风方面是我矿 “一通三防”的工作重点,是我矿“一通三防”工作方面相对比较大的隐患。

2、瓦斯管理方面

由于我矿多年开采瓦斯和二氧化碳较低,造成无瓦斯、无二氧化碳的思想麻痹现象时有发生,对瓦斯管理有负面影响。对此我们加强对职工安全知识教育,在瓦斯治理方面,我们始终坚持瓦斯治理十二字工作方针,为此我们采取以下主要措施:

(1)严格执行瓦斯检查制度“一炮三检”和三人联锁放炮制度,矿长、总工程师严格审查签字制度。

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(2)每月编制瓦斯检查地点的设置,按照瓦斯检查地点的设置,瓦斯检查员使用光学瓦斯鉴定器,每班不得少于两次对井下各工作地点进行检查瓦斯和二氧化碳,并严格执行“四对口”制度,当天的日报、班报由矿长、总工程师签字审查。

(3)2008年我矿对监测监控系统进行升级改造,监控室配备专职人员24小时对井上下生产系统进行监控,并严格按照AQ1029-2007标准,设置安装了甲烷传感器、风速传感器、温度传感器、风门状态传感器、风机开停传感器、各类传感器能够按照标准进行校验及断电功能测试,确保仪器灵敏可靠,运行正常。

(4)自我矿装备智能化瓦斯巡检系统投入使用以来效果良好,瓦斯检查员能够严格遵守瓦斯巡回检查制度,瓦斯异常请示报告制度,杜绝了空班、漏检现象。

(5)加强主要通风机和局部风机管理,主要通风机由专人经过培训合格持证上岗,局部风机实行挂牌管理,制订了停送电的管理制度。

通过以上各项制度措施的完善和执行,我们认为我矿在瓦斯方面不存在较大的隐患。

3、防灭火管理方面

我矿煤层经 山东省泰安煤炭资源研究院鉴定,煤层无自燃倾向,煤尘无爆炸性,内因火灾发生的可能性较小。在防火方面我们采取了,

(1)主要运输大巷,采区进、回风巷安设消防管路,合理设置消防水池,消防支管和阀门。

(2)按规定井下每一开采水平设置消防材料库,合理的匹配了灭火器

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8台,消防桶10桶,消防管路300米,消防沙1方,铁铲10张等其它工具,并按周期进行检查。

(3)当井下使用电气焊时,我们严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等有关规定去操作。

(4)施工前严格按照申请及审批意见,并由领导签字。 (5)严格执行电气焊安全使用措施

①施工前配足配齐灭火工具,准备四瓶灭火器、防火沙、沙袋、消防管路。

②施工前对施工现场及附近的易燃物品进行清理。

③施工地点前后10米的巷道范围内,应选举用不燃性材料支护,并有供水管路,有专人负责喷水,施工人员配带便推携式报警仪、自救器等。

④施工期间瓦斯检查员及时检测气体浓度,施工地点附近20m范围内,确保瓦斯浓度在0.5%以下时方准施工。

通过以上各项措施的落实实施,我们认为我矿煤炭防灭火方面,存在的隐患不是太大。

4、综合防尘方面

虽然我矿尘爆炸指数较低,但是在开采211采区回采工作面和掘进工作面 有粉尘产生应加强防治,为此我们采取以下措施:

(1)矿井建立了完善的防尘系统,主要运输大巷安设全自动喷雾装置。 (2)采掘区域进、回风巷按规定50m处安设净化风流水幕。 (3)采煤工作面采用了湿式打眼,水炮泥装药放炮,放炮喷雾,出煤点安设洒水设施,并在回采工作面安设净化风流水幕。

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(4)掘进工作面采用湿式打眼,水炮泥、装药放炮,在放炮前后距迎头20m处,冲刷巷帮,装煤岩洒水,净化风流等综合防尘措施,井下喷浆巷道安设了水射流除尘风机。

(5)建立完善的巷道冲刷管理制度,按期对主要运输大巷采掘区域进、回风巷进行冲刷。

(6)建立完善的测尘制度,及时进行呼吸性粉尘和总粉尘测定,并正常开展了个体班呼吸性粉尘测定。

通过以上各种措施的落实,我们认为对防尘方面不存在较大的隐患。

5、应急避险方面

监测监控,人员定位,压风自救,供水施救,通讯联络五大系统已基本符合安全要求。紧急避险系统需要进一步完善。

四、矿井“一通三防”存在的主要隐患

通过分析排查,造成矿井“一通三防”事故的隐患主要表现在通风方面和紧急避险方面。

五、采取的主要措施

针对我矿排查分析论证情况,我矿在正常开展“一通三防”工作之外,重点对矿井通风方面。

1、建立组织,加强领导

矿井通风工作是我矿“一通三防”工作的重点,为进一步加强我矿通风工作管理,强化岗位责任制,切实把矿井通风工作落到实处,提高我矿通风质量和管理水平,为井下工作起到一个良好的工作环境,防尘瓦斯、煤尘等事故的发生,保证矿井安全有序生产,我矿成立由矿负责人为组长,总工程

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师为副组长的专项治理机构,确保煤矿通风和电缆防火专项措施的落实。

矿井通防专项治理机构: 组 长:吴成新 副组长:孙桂华

成 员:曹召利、刘茂方、郭琪、颜照、宋桂夫、赵长富、吴昊、王涛、徐玉平、任庆团、杨传合、周忠志、王兴厂、杜召宜。

2、通风防治措施

进一步对通风系统进行优化,尽可能地做到通风线路短,通风巷道畅,断面支护方式先进,具体措施。

(1)缩短矿井东部总回风道的距离,维护25采区回风道,扩大断面,采用锚网喷支护。

(2)加强总回风道的维护工作,同时排出积水,做到巷道畅通。 (3)加强对付井口铁门管理,避免人员误关门,保证通风畅通 。 (4)编制巷道维修作业计划,制定巷道维修制度。组织人员按照巷道维修作业计划进行实施。

(5)每月编制生产作业计划,风量分配计划,确保各用风地点有足够的风量,风量符合有关规定。

(6)采掘工作面采取独立通风,采煤工作面全风压供风,掘进工作面局扇压入式供风,实现了双风机、双电源自动切换,全矿井杜绝不合理的串联通风,老塘通风、扩散通风和无风微风现象的发生,并严格制定了不准随意停风停电的管理制度。

(7)加强通风设施的维修管理工作,严格按照高质量、高标准构筑通

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风设施,进、回风联络巷风门全部实现连锁装置,密闭进行四周陶槽,保持墙面光滑不透风、不透气、无漏风现象,杜绝了通风设施风流短路现象的发生。

(8)加强了盲巷及采空区的管理工作,临时停工、停风的地点设置临时密闭,并有严禁入内的警标,回采结束后能够按照规定的时间及时进行密闭。

3、应急避险方面

进一步加强紧急避险系统建设,完善现有的五大系统。建设好六大应急避险系统,提高煤矿自我保障能力。

枣庄市张山子煤业有限公司

2012-4-3

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