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超全的花岗岩品种大全

2022-11-07 来源:客趣旅游网


超全的花岗岩品种大全

花 岗 岩

花岗岩(Granite),大陆地壳的主要组成部分,是一种岩浆在地表以下凝结形成的岩浆岩,属于深层侵入岩,主要由石英或长石等矿物组成。花岗岩的语源是拉丁文的granum,意思是谷粒或颗粒。因为花岗岩是深成岩,常能形成发育良好、肉眼可辨的矿物颗粒,因而得名。

花岗石为全结晶结构的岩石,优质花岗石晶粒细而均匀、构造紧密、石英含量多、长石光泽明亮。

花岗岩质地坚硬、耐磨 、耐压、耐火、耐酸、耐碱及腐蚀气体的侵蚀 。多数只有彩色斑点,还有的是纯色,花纹变化小,可拼性强,使用范围较广。

01 分类

花岗石资源丰富,品种繁多,自古在土木工程中大量采用。中国天然花岗石的花色品种100多种,产地主要集中在四川、山东、广西、福建、山西、河南和内蒙古等。

花岗岩的质地纹路均匀,颜色虽然以淡色系为主,但也十分丰富,按颜色可分为以下几个色系:

(1)红色系列:四川红、石棉红、岑溪红、虎皮红、樱桃红、平谷红、 杜鹃红、玫瑰红、贵妃红、鲁青红、连州大红等。

(2)黄红色系列:岑溪桔红、东留肉红、连州浅红、兴洋桃红、兴洋 桔红、浅红小花、樱花红、珊瑚花、虎皮黄等。

(3)花白系列:白石花、白虎涧、黑白花、芝麻白、花白、岭南花白、 济南花白、四川花白等。

(4)黑色系列:淡青黑、纯黑、芝麻黑、四川黑 、烟台黑、沈阳黑、长春黑等。

(5)绿色系列:芝麻青、米易绿、细麻青、济南青、竹叶青、菊花青、 青花、芦花青、南雄青、攀西兰等。

(6)进口花岗岩:黄金钻、南非红、幻彩绿、克什米尔金、小翠红、墨绿麻、美国灰麻、幻彩红、印度红、英国棕等。

02 花岗岩面层工艺

(1)机切面(machine-cut):直接由圆盘锯、砂锯或桥切机等设备切割成型,表面较粗糙,带有明显的机切纹路。

(2)亚光面( honed ):亚光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。石材的镜面光泽度很低,一般低于10度。

(3)光面(polished):表面非常的平滑,高度研磨抛光,有高光泽的镜面效果。花岗岩、大理石和石灰石通常含天然晶体,经抛光处理这些晶体反射光线而使石材表面有

光泽,但需要不同的维护方式以保持其光泽。

(4)火烧面( flamed ):表面粗糙,生产时对石材高温加热,晶体爆裂,快速冷却形成粗糙火烧表面,是花岗岩最常见的饰面种类,景观设计中铺装最常用的饰面材料。

(5)荔枝面(bush-hammered):表面粗糙,凹凸不平,是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞,有模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。

(6)龙眼面(chiseled):也叫斧剁面或斩假面,是用斧剁锤打在石材表面上,形成非常密集的条状纹理,有些像龙眼表皮的效果,可选择粗糙程度,中式园林中常用的饰面。

(7)仿古面(flamed+brush):为了消除火烧面表面刺手的特点,在石材先用火烧之后,再用钢刷刷3-6遍,即形成仿古面。仿古面的做法还有很多,比如火烧后水冲、酸蚀、直接钢刷或高压水冲面等。仿古面的加工比较费时,同时价格也比较贵。

(8)菠萝面(rough-picked):菠萝面是在石材表面用凿子和锤子敲击成外观形如菠萝皮的板材。菠萝面比荔枝面和龙眼面粗犷。分细还可分为粗菠萝面和细菠萝面。

(9)蘑菇面(mushroom):一般是用人工劈凿,效果和自然劈相似,但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的型状。

(10)自然面(naturalcleft):自然面表面粗糙,不过不像火烧那样粗糙。一般来讲自然面石材指的是没有经过任何处理,自然形成的面,是石材中天然形成的面,如板岩的板理,花岗岩的节理等等。但市场上讲的自然面是指劈裂敲击断裂而形成的自然起伏的

面,因此也称自然劈裂面或劈裂自然面。

(11)拉槽面(grooved):石材拉丝面也叫机刨面,在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽,是石材的一种特殊的加工工艺,能够起到防滑跟纹理特别的质感。

(12)喷砂面(sandblasted):用普通河沙或者是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面,形成有平整的磨砂效果的装饰面。

(13)水冲面(water-jet):用高压水直接冲击石材表面,剥离质地较软的成分,形成独特的毛面装饰效果。

(14)酸洗面(pickling):用强酸腐蚀石材表面,使其有小的腐蚀痕迹,外观比磨光面更为质朴。

03 常用规格及厚度

a、弹街石:一般弹街石尺寸约为100mm*100mm*100mm上顶面呈现正方形,弹街石如在人行道铺砌,厚度可以减至50mm,如作为贴面厚度为20mm甚至更小。

b、平整石:按设计尺寸。

c、蘑菇石:一般蘑菇石尺寸长1000mm~1200mm,宽500mm~600mm,厚度100mm~130mm。

d、毛面石板:一般毛面石板长1000mm~1200mm,宽500mm~600mm,厚度30mm。薄板10mm厚,一般20mm厚,幕墙干挂30mm厚,蘑菇石铺地30mm~50mm,

桥面装饰板材50mm厚以上,常用复合板20mm厚,其中面材料(大理石、花岗岩)3mm厚、底板(石材、瓷砖、铝蜂窝板)17mm厚。

04 花岗岩铺贴注意事项

(1)辐射:石材取之于自然,含有放射性物质是肯定的、正常的。在国家颁布的《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010)中,材料标准根据装修材料放射性水平大小划分为A、B、C三类。

A类装饰装修材料产销与使用范围不受限制。

B类装饰装修材料不可用于Ⅰ类民用建筑的内饰面,但可用于Ⅱ类民用建筑物、工业建筑内饰面及其他一切建筑的外饰面。

C类装饰装修材料只可用于建筑物的外饰面及室外其他用途。

(2)泛碱:泛碱是水分把石材本身及结合材料中含有的碱、盐等物质沿石材的毛细孔、板缝游离出来,经蒸发后残留在石材表面的白色结晶物质。在设计过程中,应该预先考虑到石材泛碱现象。

(3)边角处理:转角石材规格应与周边石材规格统一,建筑阴阳角转角,应有针对性的切割石材,特殊转角,可以采用非标准尺寸收边石材,保证效果。

(4)现场铺贴:面层施工控制要点主要包括材料选择、样板制作、排版放样、粘结层控制、缝宽控制、勾缝技巧、成品保护、重要节点排版控制等。

01材料选择 1、定样:原则上采用颜色饱合度较高的石材,以确保与铺装的设计基调相吻合。

2、选材:材料进场前的筛选,是从源头上加以控制的重要举措。对于石材质量要求高的必须在石材产地安排专人进行筛选,建立专门的供应渠道,买断几个厂家同一批次的材料。

3、加工:把控石材切割质量,对品质低、色差大的直接退货处理。

4、铺贴:铺装工人进行现场筛选,分拣掉质量低、色差大的材料。尽最大可能地控制材料的色差,保证铺装的品质。

02. 样板先行 通过样板试铺可以确定各种材质是否协调统一,明确具体的施工工艺,如各材质间缝宽大小、凹缝深浅、勾缝剂颜色、效果等的具体要求。

尽可能久的保留制作的铺装样板,以便所有进场的施工班组都能第一时间了解工艺要求和质量要求。

▼样板试铺 ▼园路样板

▲(1)清理基层:避免基层表面凹凸不平,遗留砂浆、灰土、垃圾等

▲(2)放样弹线:精确排版,在四周墙面上弹出标高控制线,在基层上弹出排版线

▲(3)排版、预铺

▲(4)铺贴

▲(5)勾缝

▲(6)成品保护

03.砂浆与标高控制 1、石材铺装前,必须对混凝土基层标高进行复测,必须确保标高、坡度准确无误。

2、根据石材水平线确定结合层砂浆厚度,砂浆的厚度一般为3cm-5cm左右。铺砌时结合层水泥砂浆一次不宜摊铺太多,随摊随铺。

3、干性砂浆含水量少,砂浆初始强度相对比普通水泥砂浆高,必须严格控制含水量,含水量一般为7-9%。

▲对铺装粘结层干性砂浆的配比要掌握好,干性砂浆一般以拿起握住成球,丢下开花为标准,一般水泥与砂的配比为1:3

05.缝宽控制 1、密封铺装缝隙不应超过2mm,铺装施工过程中需用工具(如铁丝、金属片等)辅助控制缝宽,铺贴前需对石材毛边进行扫边处理,以减少尺寸误差;

2、留缝铺装缝宽依设计要求,铺装施工过程中需用工具(如挂线、十字花)辅助控制缝宽,尺差不应超过1mm;

3、勾缝采用与石材协调的勾缝剂,标高一致、平整;

4、扫缝采用细沙或干灰,控制扫缝标高,观感均匀。

▲通过十字定位器、小木片、竹片等控制密缝和开缝的宽度

▲大面积铺贴时,应拉十字控制线,间距不宜大于5m

▲严禁泼浆铺贴

▲勾缝前清缝

▲勾缝后擦洗

06.伸缩缝处理 ▲伸缩缝上下对接

▲伸缩缝设置在波打线边缘

▲伸缩缝的设置必须合理、美观,饰面铺装、波打线与结构层统一考虑、预留。

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