名词解释1.矿尘沉积量:指单位时间在巷道表面单位面积上所沉积的矿尘量,单位为g/(m2?d)。2.尘肺病:尘肺病是工人在生产中长期吸入大量微细矿尘而引起的以纤维组织增生为主要特征的肺部疾病。(发病工龄即接触矿尘到出现尘肺病所经历的时间)3.最低排尘风速:指对人体最有害的微小粉尘(5微米以下)保持悬浮状态并随风流运动而排出的最低风速 4.水封爆破:将炮眼内的炸药先用一小段炮泥填好,然后再给炮眼口填一小段炮泥,两段炮泥之间的空间插入细注水管注水,注满后抽出注水管,并将炮泥上的小孔堵塞爆破。5.矿尘:一般指矿物开采或加工过程中产生的细微固体集合体,通常包括煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘6.沉降速度:尘粒在静止空气中等速下降时的速度。或者,作用在尘粒上的外力之和等于零时尘粒的下降速度。(悬浮速度:如果尘粒不是处于静止空气中,而是处于流速等于沉降速度的上升气流中,尘粒将处于悬浮状态,这一上升气流的速度称为悬浮速度)7.矿尘沉积量:指单位时间在巷道表面单位面积上所沉积的矿尘量,单位为g/(m2?d)8.最高容许浓度:指工作地点空气中任何一次有代表性的采样测定均不得超过的浓度9.矿尘的分散度:指粉尘集合体中,各种粒径或粒径区间的尘粒所占的百分比(10.孔隙率:指煤体内部孔隙的体积占煤体体积的百分比。11.最优排尘风速:指能最大限度地排出悬浮矿尘,但又不致使落尘形成二次飞扬的风速。12.矿尘浓度:指单位体积矿内空气中所含浮尘的数量,其表示方法有质量法和数量法。13.最低排尘风速:指能使呼吸性粉尘保持悬浮并随风流排出的风速。14.生产性粉尘:是在生产过程中产生和形成的能较长时间在空气中悬浮的固体微粒。通常直径在0.1um—1mm之间的粉尘。16.次生粉尘:在采掘、装载、转运等生产过程中,因破碎煤岩而产生的粉尘。次生粉尘是煤矿井下粉尘的主要来源。17.硅尘:含游离SiO2在10%以上的粉尘。它是引起矿工矽肺病的主要因素18.爆炸性煤尘:经过煤尘爆炸性鉴定,确定悬浮在空气中的煤尘在一定浓度和有引爆热源的条件下,本身能发生爆炸或传播爆炸的煤尘20.惰性粉
尘:能够减弱和阻止有爆炸性粉尘爆炸的粉尘,如岩粉等)
简答题一。矿尘的产生? 1.各类钻眼作业,如风钻或煤电钻打眼等。2.炸药爆破。3.采煤机割煤装煤和掘进机掘进。4.采场支护,顶板冒落或冲击地压。5.各类巷道支护,特别是锚喷支护。6.各类方式的装载,运输,转载卸载和提升。7.通风安全设施的构筑。
二。煤尘爆炸的特征是什么?答:①.形成高温、高压、冲击波。②.煤尘爆炸具有连续性。③.煤尘爆炸的感应期一般为40~280ms,挥发分越高,感应期越短。④.挥发分减少或形成“粘焦”。⑤产生大量的CO。6.煤尘的成分发生变化7.连续爆炸时,离开爆源越远其破坏力越大8.连续爆炸时间间隔短。9.煤尘爆炸时气体的碳氢比(C/H),明显高于瓦斯(甲烷)爆炸三。煤尘爆炸的机理是什么?答:①煤本身是可燃物质,当它以粉末状态存在时,总表面积显著增加,吸氧和被氧化的能力大大增强,一旦遇见火源,氧化过程迅速展开。
②当温度达到300~400℃时,煤的干馏现象急剧增强,放出大量的可燃性气体。
③形成的可燃性气体与空气混合在高温作用下吸收能量,在尘粒周围形成气体外壳,即活化中心。④闪燃所形成的热量传递给周围的尘粒,并使之参与链反应,导致燃烧过程急剧地循环进行,最后形成爆炸。
四。简述煤层注水减尘的原理。答:①煤体内的裂隙中存在着原生煤尘,水进入后,可将原生煤尘湿润并黏结,使其在破碎时失去飞扬能力,从而有效地消除这一尘源。②水进入煤体内部,并使之均匀湿润,当煤体在开采中受到破
碎时,绝大多数破碎面均有水存在,从而消除了细粒煤尘的飞扬,预防了浮尘的产生。③水进入煤体后使其塑性增强,脆性减弱,改变了煤的物理力学性质,当煤体因开采而破碎时,脆性破碎变为塑性变形,因而减少了煤尘的产生量五.湿式除尘作业?:答:湿式除尘是利用水或其它液体,使之与尘粒相接触而捕集矿尘的方法,它是矿井综合防尘的主要技术措施之一。优点:具有所需设备简单、使用方便、费用较低和除尘效果较好。缺点:增加了工作场所的湿度,恶化了工
作环境,影响煤矿产品的质量。(除缺水和严寒地区外,一般煤矿应用较为广泛,我国煤矿较成熟的经验是采取以湿式凿岩为主,配合喷雾洒水、水封爆破和水炮泥以及煤层注水等防尘技术措施。)
六.矿尘的危害有哪些?答:①污染工作场所,危害人体健康,引起职业病。
②某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸。③加速机械磨损,缩短精密仪器使用寿命。④降低工作场所能见度,增加工伤事故的发生
七.煤尘爆炸的条件是什么?:1.煤尘自身具备爆炸危险性。煤尘是否具有爆炸性,主要决定于它的挥发分(有机质)含量,挥发分含量大于10%的煤尘一般都具有爆炸危险性。2.悬浮煤尘云的浓度处在爆炸极限范围内,煤尘爆炸下限浓度30-50g/m3(或45g/m3),煤尘爆炸上限浓度1000~2000g/m3(或1500g/m3)3.有着火源存在且能量大于爆炸最小点火能,一般为610℃~1050℃,多数为700~800℃,煤尘爆炸的最小点火能在4.5-40mj。八.我国防尘工作的八字方针是什么,在煤矿防尘中是如何实施的?
答:八字方针:风、水、密、护、革管、教、查 阐述煤矿综合防除尘技术措施
1.风通风除尘:通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出,以降低作业场所的矿尘浓度。常用的有抽出式、压入式,对掘进通风主要有长压除尘系统和长抽除尘系统。
2.水湿式作业:利用水或其它液体,使之与尘粒相接触而捕集矿尘的方法。煤矿中以湿式凿岩、湿式钻眼为主,配合人工洒水、喷雾洒水、水封爆破和水炮泥以及煤层注水等技术综合除尘
3.密密闭抽尘:把局部的产尘点密闭起来,防治矿尘飞扬扩散,然后将矿尘抽到集尘器内,含尘空气通过集尘器将陈粒阻留,使空气净化。抽尘净化风流:净化风流是使井巷中含尘的空气通过一定的设施或设备,将矿尘捕获的技术措施。目前使用较多的是水幕和湿式除尘装置。
4.护个体防护:为工人配备呼吸系统保护器,使佩戴者能呼吸净
化后的清洁空气而不影响正常工作。如防尘口罩、防尘风罩、防尘帽、防尘呼吸器等。
5.革改革生产技术和工艺,减少产尘强度。如,除尘器除尘:煤岩巷掘进工作面除尘室用到除尘装置,把气流或空气中含有的固体粒子分离并捕集起来的装置,从而降低作业场所粉尘浓度。
6.管加强员工教育
培训,增强安全意识,实行三级教育培训,岗前培训、转岗培训等措施7.教宣传教育工作8.查加强粉尘浓度监测:做好煤矿粉尘监测工作,设立测尘组织机构,建立测尘管理制度和测尘数据报告制度,并配备专职测尘人员。按国家规定对生产性粉尘进行监测。
九.论述煤层注水在煤矿安全中的作用机理及效果。
答:1。防尘煤层注水是回采工作面最有效的防尘措施。水的除尘机理包括以下3个方面:(1)湿润煤体内的原生煤尘,使其失去飞扬的能力;(2)有效地包裹煤体的每个细小部分,当煤体在开采中破碎时,避免细粒煤尘的飞扬;(3)水的湿润作用使煤体塑性增强,脆性减弱。当煤体受外力作用时,许多脆性破碎变为塑性形变,因而大量减少煤体被破碎为尘粒的可能性,降低了煤尘的产生量。
2.预防煤与瓦斯突出研究和试验考察表明,注水湿润煤体,可使煤的力学性质发生明显变化,煤的弹性和强度减小,塑性增大,从而使巷道前方的压力分布发生变化,即高压力向煤体深部转移,压力集中系数减小。煤体湿润后,其透气性也将成百上千倍的降低,水对瓦斯的运动起到明显的阻碍效应,煤中瓦斯涌出量和涌出速度都在大幅度下降。
3.减小工作面回风流中的瓦斯浓度:
(1)湿润煤体中的水分对瓦斯的运动起阻碍作用,使一部分瓦斯在煤体破坏后不涌入采掘空间而是随煤体被运出工作面。(2)打孔破坏了煤体内原有的煤-瓦斯体系的平衡,注水前后则形成了新的煤-瓦斯-水三相体系,体系的这些变化都会导致瓦斯的涌出。
4.防治冲击地压
煤层注水防治冲击地压的机理是:高压注水改变了煤体的裂隙结
构,使煤体脆性减弱,塑性增强,促使煤壁前方塑性变形区(卸压带)加宽,使集中压力区(弹塑性变形区)向煤壁深处移动并加宽,减弱了压力集中程度,缓和了煤体压力潜能的积聚,从而预防冲击地压的发生或使其强度减弱。
5.防火与降温
注水后煤体的导热系数和热容量增大,使煤体的温度不易升高,如果顶板为泥质岩石,则此法效果更佳,注水(或洒水)后,冒落的矸石湿润,膨胀成再生顶板,覆盖浮煤,减少漏风,从而抑制了采空区的浮煤氧化。
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