TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机整机检验规范
1、主题内容与适用范围
本检验规范规定了我公司TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机设计、生产、检验的依据，主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、结果处理等。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范发布时，所有标准均有效。所有标准都会被修改，使用本规范的各方应探讨使用下列标 准最新版本的可能性。
GB/T 9379-88 电视接收机主观试验评价方法
GB/T 9383-1999 彩色电视接收机及有关设备抗扰度限值和测量方法-质
GB/T 9384-1997 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声功率放大器（扩音机）的环境试验要求和试验方法六
GB/T 10239-XXXX 彩色电视广播接收机通用技术条件（报批稿）
GB/T 13837 声音和广播电视接收机及有关设备干扰特性允许值和测量方法 w
GB 9254-1998 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 ww
GB 12281-1990 彩色电视接收机与其他设备互连配接要求
GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法六西
GB/T 15859-1995 视听、视频系统中设备互连的优选配接值
GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法 www.
GB/T 17625 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每项输入电流≤16A）
SJ/T 10514-1994 电视广播接收机遥控部分的技术要求和测量方法。
SJ/T 10919-1996 彩色电视广播接收机包装 y
SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法，第2部分：伴音通道的电性能测量，一般测量方法和单声道测量方法修正案1
GB 8898-1997 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的 安全要求
GB 4943-1995 信息技术设备（包括电气事务设备）的安全
SJ/T XXXX-XXXX 彩色电视接收机基本技术参数要求（报批稿）
GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表
Q/SW001-2003 《TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机企业标准》
3、一般要求
3.1、电视制式
采用的制式应符合相应电视制式的规定。
3.2、使用条件
使用条件由产品标准规定。
3.3、正常测试条件
在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。
环境温度：15℃～35℃；
相对湿度：45%～75%；
大气压力：86KPa～106Kpa；
在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。
3.4、图形符号
按GB/T 5465.1—5465.2的相关规定规定。
3.4、互连配接要求
TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口，还可带有分量信号输入接口，如果与计算机连接，还应有VGA接口，对于TFT LCD-TV液晶平面电 视接收机，应具备电视射频输入信号接入端子，至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示，并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。
4、QC检验要求和内容
4.1、检验方式
QC检验方式采取在线检验方式。在整机生产的重要环节和最后环节设置QC，对整机生产的全过程进行全数检验。
4.2、检验项目
A、外观、结构、内部工艺质量检验-质
B、图象、伴音质量检验
C、功能质量检验
D、安全、电磁兼容质量检验
4.3、检验方法和要求
按工序操作工艺文件的内容和要求进行检查。
4.4、 质量记录和处理
凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器，均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位，并将坏机打入前道工序维修，不得流入下道工序。经前道工序修复后方可重新提交检验。检验人员每天作好检验记录，汇总后提交上级质量主管人员，对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。
5、日抽样检验
5.1、检验项目六
A、开箱检验 www
B、 工艺装配检验
C、常温主要电性能检验 ww
D、 常温负荷试验-质
6、开箱检验要求和内容
6.1 检验方式
开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。
6.2、 检验内容
a、外观、结构质量检验
b、 图象、伴音质量检验
c、 功能质量检验
d、 安全、电磁兼容质量检验 ww
e、 包装质量检验 w
6.3、 检验要求和方法 w
6.3.1、外观、结构检验要求和方法
6.3.1.1、外观、结构质量检验要求
Ⅰ、 产品外观必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨-质
a、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称；
b、产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”；
c、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等；
d、产品后盖贴纸上必须有3C认证标志；
e、产品后盖上必须加贴产品序号条码，且与纸箱、保修卡号码一致；
f、产品面壳上必须有正确的指示灯标志；
Ⅱ、产品外观、结构质量检验要求
a、产品外观应整洁光滑，表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷；
b、外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符；
bbs.6sq.net www.6sq.net 品质论坛 I p;k0u w x e
c、 产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良；
d、 产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题； www.6sq.net 品质论坛 2u:T { k
e、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范，不应漏装或歪斜；
f、 开关、按键、旋钮、门锁等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜等问题；
g、各类音视频输入输出接口（含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等）应安装牢固、端子颜色正确，拔插顺畅；
h、 显示屏应安装牢固，无偏斜，与机箱吻合，且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷；
6.3.1.2、外观、结构质量检验方法
外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查，具体参阅附录B。
6.3.2、图象、伴音质量检验
6.3.2.1、图象、伴音质量检验要求
图象、伴音质量主要通过输入RF、AV、VGA等信号实现图象、伴音的输入输出质量检查，具体要求如下：
a、要求在敲击机箱和高低压切换时，图象应稳定无异常；
b、调节图象色度、亮度、对比度等参数，产品表现出的图象透亮度，清晰度、彩色鲜艳度能达到产品设计要求；
c、要求图象亮、暗场无偏色，灰度等级至少大于8级； w
d、图象不能有竖条、横条、彩带、暗带、缺色、无彩、网纹、图象破损、屏幕局部不发光等任何不正常现象；
e、屏幕应无超标欠点，如暗点、明点、黑点等瑕疵；
f、图象在规定强度的射频信号和视频信号下，应无横纹、斜纹、网纹、噪波等任何干扰；
g、左右声道及其任一喇叭，伴音音量大小应适中，且伴音功率应符合企业标准和产品标准；
h、要求在敲击机箱和切换高低压时，伴音正常，不应出现断续、失真等现象；
i、伴音无断续、杂音、失真、蜂音、底噪声、机震以及元器件发出的低频或高频噪声等任一现象；
j、调节伴音各参数，伴音变化曲线不应过于平缓和陡峭，也不应有死点，跳变和滑动噪声；
k、伴音左右声道相位正常，环绕声、重低音、WOW等效果应明显。
l、 开关机、转台，无明显冲击声；
m、伴音不应干扰图象，同时要求TV与AV之间，各音频输入端子之间无伴音串扰；
6.3.2.2、图象、伴音质量检验方法
图象、伴音质量检验主要采取目测法和视听法。
6.3.3、功能质量检查要求和方法
6.3.3.1、功能质量检查要求b
a、要求开关、按键功能正常，符合设计要求；
b、要求指示灯在产品各种工作状态下，显示正常（颜色）；
c、 要求各类音视频输入输出接口（含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等）功能正常，图象、伴音一致性良好；
d、 要求菜单各调节功能正常，符合产品设计规定；
e、 遥控器各有效按键功能正常，无接触不良，反应迟钝、手感差等问题，同时要求遥控距离、角度符合SJ/T14960-94的技术要求；
6.3.3.2、功能质量检查方法
功能检查主要采取目测、视听和手感检查。
6.3.4、安全质量检查要求和方法
6.3.4.1、安全、电磁兼容检查要求
安全性能应满足GB8898-97《电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求》，具体要求如下：
a、机壳、外接端子等可触及部分不应带电；
b、电源线及电源插头绝缘层不能破损，导体不可裸露；
c、电压切换器工作位置不应错误；
d、抗电强度和绝缘电阻满足要求（交流3000V（有效值）、1min，无击穿或飞弧；直流500V，绝缘电阻大于4MΩ）；
e、各种安全标识、标记正确。
电磁兼容应满足GB 10239-XXXX的4.3条规定 www.6sq.net 品质论坛 /J P
a、 电磁兼容件使用定点厂家指定型号产品；
b、 机内扎线正确，如不能缺少磁环、扎线，且扎线方法、位置必须正确；
c、 机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求
6.3.4.2、安全、电磁兼容检查方法 www.6sq.net 品质论坛
安全检查主要通过目测和高压仪测试检查。
6.3.5、包装质量检验要求和方法
6.3.5.1、包装质量检验要求 产品的包装质量是产品质量的重要组成部分，本规范要求产品包装质量应满足SJ/T 10919的规定，具体要求如下：-质量-SPC ,siⅠ、包装箱必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨
a、 产品名称、型号、生产企业的名称、地址； www.6sq.net 品质论坛
b、 商标名称及注册商标图案；
c、 生产日期：年、月、日；
d、包装质量：kg；
e、生产许可证号；
f、 采用技术标准号：企业标准；
g、3C认证标志（可选）；
h、 可视图象的对角线最小尺寸（以cm为单位，取整），按SJ/T××××表五规定表注；
i、 包装箱最大外型尺寸：L×B×H，cm；
j、机壳颜色标记；
k、印有易碎物品、怕雨、向上、堆码层数极限（可选）、禁止翻滚（可选）、管屏方向（可选），及其它有关危险的警告标记，标记应符合SJ/T 10919和GB191-2000的规定。
Ⅱ、包装箱材料质量
a、包装箱必须要求纸箱尺寸正确，纸箱纸质良好，纸箱装订完好；
b、纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象；
c、 纸箱表面光亮，手感平滑，切边整齐，无脱胶；bb
d、纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符；-
e、箱体内外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺陷。
Ⅲ、 泡沫、包装袋质量
a、所使用泡沫尺寸正确，配合良好；
b、要求泡沫溶接良好，表面干燥，密度符合设计要求，同时要求无破损、无脏污；-
c、 包装袋尺寸正确，无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷；
Ⅳ、包装附件质量
所有附件本身质量应完好，具体要求请分别参阅《液晶平面显示器/电视接收机整机检验规范》附录B
Ⅴ、包装工艺质量
a、产品上下、前后装箱正确；
b、包装过程附件齐套，说明书、遥控器、保修卡、用户服务指南、合格证、VGA线、螺钉、电
源适配器等附件放置正确，无错放、漏放；
c、包装箱内无异物；
d、泡沫、包装袋使用正确，包装袋完全罩住产品，能有效保护机器外观；
e、纸箱上条形码，BOM贴纸粘贴正确，无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况；
f、 机器封箱规范，塑胶手挽安装牢固。
6.3.5.2、包装质量检验方法
包装质量主要通过目测法。
7、工艺装配检验
7.1、检验要求
a、 要求显示屏与面框配合，无超标间隙；
b、 机器内部紧固件、散热片及其它零部件等不应有缺损、锈蚀、松动、变形、霉斑、脏污等；
c、 机器主板无断裂、松动，固定主板的螺钉无少打、错打螺钉现象；
d、 机内无金属和非金属异物；
e、 机内扎线正确，如不能缺少磁环、扎线，且扎线方法、位置必须正确；
f、 机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求。
7.2、检验方法
工艺装配检验检验要求和不合格判据，请参阅附录C的规定。
8、常温主要电性能检查要求和方法
8.1、检验内容bb
a、图象通道噪波限制灵敏度；
b、彩色灵敏度；
c、双信号选择性；
d、扫描同步范围；
e、邻频道干扰比；
f、互调比；
g、彩色同步稳定性；
h、伴音噪声限制灵敏度；
i、 亮度和对比度；
j、全屏亮度均匀性；
k、色度均匀性；
l、 清晰度
m、视角
n、 遥控距离
o、 遥控角度
p、 任意键功能失灵bb
q、 其它项目
测试方法参阅a、b、c
a、GB/T 10239-XXXX《彩色电视广播接收机通用技术要求》（报批稿）
b、GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法
c、《液晶电视广播接收机（液晶显示器）生产许可证技术要求》
9、常温负荷试验
9.1、常温负荷试验条件
A、环境温度：15℃～35℃；
B、相对湿度：45%～75%；
C、 大气压力：86KPa～106Kpa；
D、 电压范围：AC 110V—240V
E、 使用信号源：活动信号
F、 常温负荷试验时间：8小时
9.2、常温负荷试验要求 ww
具体参阅附录B中图象、伴音及功能部分的检查内容及不合格判据。
10、抽样程序
日抽样检验由公司质量部QA和检测中心检验人员负责完成。抽样方案按照GB2828的规定和本规范11条的要求进行检验，并将检验结果报部门领导审批，质量部负责将审批后报表送相关部门，如PMC、生产部等。其流程见下图：
11、抽样方案
11.1、检查水平和抽样方案类型的确定
a、开箱检查的检查水平采用GB 2828的特殊检查水平S-4，一次正常抽样；
b、工艺装配检验检查水平采取GB2828的特殊检查水平S-1，一次正常抽样；
c、常温电性能测试采取每条线每日抽取一台，原则上订单变化需抽取检查；
d、常温负荷试验采取每条线每日抽取12台，原则上订单变化需抽取检查；
11.2、批质量的表示 ww
11.2.1、开箱检查和常温负荷试验批质量表示
日抽样检查以每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示批质量，合格质量水平（AQL）见下表：
检查项目 Z类不合格品 A类不合格品 B类不合格品 检查水平 抽样方案类型
开箱检查 不允许 0.65 2.5 特殊检查水平S-4 一次正常抽样 w
工艺装配检查 不允许 4.0 4.0 特殊检查水平S-1 一次正常抽样bbs.6sq.net www.6sq.net 品质论坛 X e1V4V-j
11.2.2、常温电性能测试批质量表示
样本测试，如出现一个A类指标不合格，则判该批产品批不合格。
样本测试，若出现B类指标不合格，则根据开箱检查情况和常温负荷试验情况综合判定该批质量。
11.3、样本的抽取
样本应从经生产线检验合格的成品中随机抽取，具体要求：
TFT LCD-TV的抽取原则上应等台数间隔抽取，每个交验批次首尾机器必须抽取，同时不允许连号抽取。
11.4、样本数量的确定
根据交验批此数量，按本规范11.2.1条的规定，确定样本数量。批次的组成应由同订单、同型号、同等级、同种类（尺寸、性能、成分等），同生产条件，且连续 生产的产品组成。
11.5、抽样的开始和继续
本规范规定，每个批次交收验收，原则上不使用转移规则。
12、缺陷分类和判据
12.1、本规范中将缺陷分为Z类、A类、B类不合格。
a、Z类不合格系指根据判断或经验，对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。
b、A类不合格系指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能，为任何用户和商店都不能接受的缺陷。
c、B类不合格指不会严重降低产品设计功能，为一般用户和商店可以接受的缺陷。
12.2、判定缺陷的标准
开箱检验缺陷分类判据见附录B
安全检验缺陷分类判据见附录B
工艺装配检验缺陷分类判据见附录C
常温主要电性能检验缺陷分类判据见附录D
12.3、批合格与不合格的判定
本规范中，批质量以产品为计数单位进行判定，而不是以不合格数为单位进行判定。
12.3.1、不合格的统计方法
按本规范规定的缺陷类型，分别累计样品中每类不合格品总数。其中：
a、有一个或一个以上Z类不合格，也可能还有A类和（或）B类不合格的一台产品，统计为一个Z类不合格品。
b、有一个或一个以上A类不合格，也可能有B类不合格，但不含Z类不合格的一台产品，统计为一个A类合格品
c、有一个或一个以上B类不合格，但不含有Z类不合格或A类不合格的一台产品，统计为一个B类不合格品。
没有一任何规定缺陷的一台产品，统计为一个合格品。
12.3.2、检查批合格与不合格的判定
安全检查及全部检查过程中，发现有一个Z类不合格，判定该批产品为不合格批。批次检查中除Z类不合格外的无论那类不合格数大于或等于本规范附录一规定的不合格数时，则判该批不合格。
除安全检查以外的其他检查（如开箱检查的其它项目、工艺装配检查、常温电性能检查、常温负荷试验）有一种检查不合格，则该批产品即判为不合格。只有四种检 查都合格的产品批才能判为合格批。
12.4、检查结果的处理 w
12.4.1、合格批
检查合格的批，质量部门应通知生产部办理入库手续。
12.4.2、不合格批
对于由Z类不合格品而判不合格的批，不准入库，全数退回生产部返工，并同生产线进行100%的检查。检验部门对重新提交的批进行检查。如还出现Z类不合格品，
则应暂停生产，直到真正找到原因，消除缺陷才能恢复生产，恢复检查。对由于其它不合格类而判为不合格的批，如不能接收入库，则须全数退回生产部返工合格后重 新提交检验，经同生产线100%检查后，再重新提交检查。如仍拒收，则再返工。在重新提交批进行检查时，发现转为Z类不合格类，则按12.4.2条处理。B
12.4.3、样本的处理
经过抽样检查的样本，合格的，重新整理包装，作为合格品入库。AQL值，决不意味着允许有意识地提交不合格品。检验过程中，任何检查方式发现的含Z类不合格、A类不合格、B类不合格的产
品，均应退回生产部返工合格后重新提交检验，经检验部门复检，确认合格后方可入库。
12.4.4样质量记录及处理
检验员必须认真做好原始记录，填写TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机试看检验报表和日抽样检查记录表。要求正确完整、签字齐全、结论明确。报表于指定时间交部门主管审核，主管审核后报部门经理批准，然后由部门文员下发各相关部门。
附录A
开箱检验抽样方案
序号 批量 不合格品 Z类 不合格品 A类（AQL=0.65）（AQL=2.5）
n Ac，Re n Ac，Re
A1 26～50 不允许 20 （0，1） 20 A2 51～90 20 （0，1） 20 （1，2）
A3 91～150 20 （0，1） 20 （1，2）
A4 150～280 32 （0，1） 20 （1，2）
A5 281～500 32 （0，1） 20 （1，2）
工艺装配检验抽样方案 w
B类1，2）
（
序号 批量 不合格品 Z类 不允许 A类（AQL=4.0） B类（AQL=4.0）
n Ac，Re n Ac，Rebb
A1 26～50 3 （0， 1） 3 （0， 1）
A2 51～90 3 （0， 1） 3 A3 91～150 3 （0， 1） 3 A4 150～280 3 （0， 1） 3 A5 281～500 3 （0， 1） 3 附录B
开箱检验内容及不合格判据
序号 检查内容 B1 包装质量
B1.1 包装箱
B1.1.1 包装箱标记
产品名称、型号、生产厂名称、生产地址，其中之一缺或错 （0， 1）
（0， 1）
（0， 1）
（0， 1）
不合格判据
A
商标名称、注册商标图案，其中之一缺或错 A
3C认证标记及生产厂编号、所采用的技术标准号、生产许可证号、可视图像对角线最小尺寸，其中之一缺或错或难以辨认 A
贮运标志（怕湿、向上、小心轻放、LCD屏方向、堆码层数、包装箱外形尺寸、机壳颜色标记等）其中之一缺或错 A
l包装重量缺或错 A-质
生产日期缺或错 A
以上标志不清楚但仍可辨认 B
B1.1.2 包装箱上美工图案，功能描述质量
包装箱上各类美工设计图案与实际不符 A 包装箱上功能描述与实际不符 A
以上图案和功能描述文字难以辨认 A
以上图案和功能描述文字不清楚但仍可辨认 B
B1.1.3 包装箱尺寸、材料等质量
包装箱实际尺寸明显与机器大小、泡沫不匹配，长宽高任意值误差超过5mm A
A
包装箱实际尺寸稍微与机器大小、泡沫不匹配，但不会造成装箱困难和运输损坏，长宽高任意值误差在3～5mm之间 B
包装箱材料或色差过大 A
包装箱材料过差，造成纸箱明显偏软或塌陷 A w
包装箱材料较差，纸箱稍软但不会塌陷亦不会造成机器损坏 B
包装箱严重受潮，造成纸箱明显偏软或塌陷 www. A
包装箱轻微受潮，纸箱稍软但不会塌陷亦不会造成机器损坏 B
包装箱内部或外部破损、涂写及脏污严重影响公司产品形象 A
包装箱内部或外部破损、涂写及脏污不会影响公司产品形象 B
B1.1.4包装箱包装工艺质量
产品倒装或前后反装 A
包装过程中漏放附件 A
包装过程中附件、泡沫以及撑垫放置不正确，可能使产品或附件受损 包装箱内不应有异物 www.6sq.net 品质论坛 6n:w b7g r+B;U7[
——明显、可能损伤产品或可能会损害公司形象 A
B
——不明显、不会损伤产品和不会损害公司形象 B
包装袋未完全罩住产品，可能使产品划伤、磨花或脱漆 B ww
B1.1.5 包装箱各类贴纸
包装箱上错贴或漏贴各类贴纸 A
包装箱上条形码号码错误与机器编号不符或缺少 A
贴纸粘贴歪斜明显，影响产品形象 B
各类贴纸损坏、脏污、文字和图案模糊、颜色差异过大，影响产品形象 B
B1.2 泡沫质量
泡沫尺寸偏差，泡沫放置困难 ww
——与正常尺寸偏差大于5mm，无法放置或封箱 A
——与正常尺寸偏差大于3mm，小于5mm，勉强放置和封箱 B
泡沫密度偏小或偏大，造成泡沫抗冲击能力或抗缓冲能力不足，有可能会造成机器在运输过程中受损 B
泡沫外观破损、脏污、水滴或含水量过大
——非常明显，无法接受 A
——较明显 B
泡沫左右放置颠倒 A
B1.3 包装袋质量
包装袋破损、脏污、外部水滴、皱折
——非常明显，无法接受 A
——较明显 B
包装袋内外或前后放反，无法有效保护显示屏和外观 包装袋大小型号用错 B
附件质量
lB1.4.1 说明书质量
说明书放置错误或少放 A
说明书缺页或部分功能描述缺漏或重复 A
说明书文字图示错误、功能描述与实际不符
——误导消费，严重影响消费者正常使用 A
A
B1.4
——不会影响消费者正常使用 B
说明书破损、脏污、皱折、受潮、字体模糊
——非常明显，无法接受 A
——较明显 B
B1.4.2 遥控器质量
遥控器少放或错放 A
遥控器严重破损 A
遥控器电池门松动或电池门太紧 B
~遥控器色差、裂纹、变形、划伤、脱漆、缝隙、粗糙、污垢、霉斑等 ——非常明显，无法接受 A
——较明显 B
遥控器颜色差异、污垢、霉斑或涂镀层剥落
——非常明显，无法接受
——较明显
B
遥控器表面毛刺、边缘棱角
——会伤害人体 Z
——会伤害衣服和家具 A
——手感不适 B
遥控器无QC PASSED标签 A
遥控器贴片粘性不好、形状大小及按键孔位偏差较明显 遥控器丝印少或者丝印错误 A
遥控器丝印模糊 B
遥控器弹簧过短、松动、歪斜，造成遥控失灵 A
遥控器按键按键变形，功能正常 B
遥控器按键橡胶脱落或断裂 A
B1.4.3 电源适配器质量
错放或少放电源适配器 A w
电源适配器上电源线表皮破损、脏污
B
——非常明显，无法接受 A
——较明显 B
电源适配器表面破损、开裂、划伤；
——非常明显，无法接收 A
——明显 B
电源适配器上无电源性质、输入电压、输出电压、电流、制造商地址、商标、认证标记等任一之一种； A
电源适配器上标识模糊，脱落；
——非常明显，无法接收 A
——明显 B
B1.4.4 螺钉质量
螺钉缺少或放置错误（如型号、颜色、数量等） 螺钉直径、长度、螺纹偏差
——明显，严重影响正常装配 A
——较明显，基本可以正常装配 B
A
B1.4.5 保修卡、服务指南、合格证、电路图、附件包装袋等质量 www.6sq.net 品质论坛
保修卡、服务指南、合格证、电路图，其中之一缺 A
保修卡、服务指南、合格证、电路图、附件包装袋破损、脏污、皱折、字体模糊等
——非常明显，无法接受 A
——较明显 B
附件包装袋无透气孔 A
保修卡上条形码错误与机器编号不符或条形码缺 保修卡粘贴不符合工艺要求，如粘贴位置 B
合格证日期漏或错误 B
合格证上少QC PASS印章 B
电路图放置错误 A
B2 产品外观、结构质量
B2.1产品标志
3C认证标记缺或错 A
A
产品商标、型号、名称、生产厂名称、产品序号（条码）等，其中之一缺或错 A六
产品后壳应有电源的性质、额定电压、电源频率功耗等标记，其中之一缺或错 A
警告用户安全使用的标记缺或错 A
以上标记固定不牢或不清晰但仍可辨认 功能标记不规范 B
B2.2产品外观、结构
LCD外观严重开裂或损坏 A
LCD边缘棱角
——会伤害人体 Z
——会伤害衣服和家具 A ww
——手感不适 B
LCD外表面凹凸变形、划伤、脱漆、缩水、间隙、毛刺、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞等 ——非常明显，无法接受 A
——较明显 B
B
LCD表面涂镀层起泡、龟裂、脱落等
——非常明显，无法接受 A
——较明显 B
LCD外观表面各类文字和图形符号错误或缺损 A
LCD外观表面各类文字和图形符号模糊、歪斜等
——非常明显，无法接受 A
——较明显 B
产品铭牌、装饰件、红镜、紧固件（如螺钉）及其它零部件缺损、脱落、装配错误（如装反），灌注物外溢等 A
产品铭牌、装饰件、红镜、紧固件（如螺钉）及其它零部件锈蚀、脏污、霉斑、划伤、脱漆、金属斑点、变形、翘起、松动，与其它零部件匹配不良（如间隙、台阶 等）
——非常明显，无法接受 A
——较明显 B
LCD保护膜缺损、脱落 A
LCD保护膜破损、脏污、粘贴不良
——非常明显，无法接受 A
——较明显 B
开关、按键、旋扭、小门变形、划伤、脱漆、裂纹、毛刺、脏污、霉斑等
——非常明显，无法接受 A
——较明显
开关、按键、旋扭、小门、门锁，其中任一功能键缺损，脱落 A
开关、按键、旋扭、小门、门锁等安装不规范，如歪斜、松动、不灵活卡滞、无弹力、调节时有其它摩擦声等
——非常明显，无法接受 A
——较明显 B
各类输入、输出端子，如AV、VGA、S端子等缺损、颜色错误 A
各类输入、输出端子，如AV、VGA、S端子等变形、霉斑、歪斜、松动、拔插困难等
——非常明显，无法接受 A
——较明显 B
指示灯、红外接收头漏装 A
指示灯、红外接收头装配不规范，如未装到位内陷
——非常明显，无法接受 A
——较明显 B
各类贴片缺损或贴片丝印缺损、错误 A
各类贴片脏污、粘性差易脱落、字体模糊、色差、尺寸误差、端子孔位偏差
——非常明显，无法接受 A
——较明显 B
B3 图象、伴音质量
B3.1 图象质量
无光栅 A
光栅异常，如光栅帧缩、卷边、滚道干扰等
——明显影响正常收看 A
——轻微不良 B
无图象 Abbs.
图象抖动
——明显影响正常收看 A
——轻微不良 B
敲击机器或高低压切换时，图象或彩色时有时无 Abbs
图象有横条、竖条、彩带、暗带、缺色、无彩、网纹、屏幕局部不发光及图象破碎等任意一种现象 A ww
图象彩色鲜艳度、副亮度、灰度等级、透亮度差
——明显影响正常收看 A
——轻微不良 B
图象色度、亮度和对比度过大、过小，导致图象飞色、发白等
——明显影响正常收看 A六
——轻微不良 B
图象清晰度不够、白平衡失调、图象灵敏度低，有其中之一种
——明显影响正常收看 A
——轻微不良 B
图象行场中心偏，重显率低
——明显影响正常收看 A
——轻微不良 B
图象菜单、状态栏、字符等OSD显示缺损、模糊、暗淡、缺色、混色、拖尾等
——明显影响正常收看 A
——轻微不良 B
在强场强（90db），弱场强（42db）时图象存在干扰，影响用户正常收看 A
屏幕欠点，如暗点、明点、黑点和污点等瑕疵，具体标准参阅附录E ww
——明显影响正常收看 A
——超过标准，轻微不良 B
B3.2 伴音质量
无伴音、一边声道无声、静音失灵 A
声音过小或过大，不能正常收听 A
伴音有杂音、伴音失真、蜂音、交流声、机振以及元器件发出的高频或低频工作噪声
——严重影响正常收听 A-质
——轻微不良 B
伴音断续、跳变、死点、变化不明显六西
N;\\ H ——严重影响正常收听 A
——轻微不良 B
环绕声、重低音、Trubass、WOW等变化不明显
——几乎感觉不到 A
——有轻微变化 B
开关机冲击声、转台冲击声
——严重影响正常收听 A
——轻微不良 B
伴音、伴音模式切换时干扰图象，伴音串扰（如音频输入端子间、AV与TV间），影响收看
——严重影响正常收听 A
——轻微不良 B
伴音左右声道相位或同一声道相位接反 A
敲击机箱或高低压切换时，伴音敲变，出现无声、断续、杂音等问题 A
B4 功能质量
B4.1接口功能
AV输入、DVD输入、VGA接口、RGB接口、音箱输出等接口松动、变形、锈蚀、堵塞，造成拔插困难，接触不良 www.6sq.net 品质论坛 (? ` g2~ { V r `
——明显，无法接收 A
——明显 B
AV输入、DVD输入、VGA接口、RGB接口、音箱输出等接口输入输出，图象或伴音异常 A
B4.2 开关、按键、旋扭及遥控器功能
开关无法开机或无法关机 A
开关开、关机图象伴音异常
——严重影响正常收看 A
——轻微不良 B
按键、旋扭卡死、失灵或功能紊乱 Abbs.6sq.net www.6sq.net 品质论坛 I Y\"f2Y N
遥控器遥控角度、遥控距离不满足国家标准
——遥控角度左右≤20°，上下≤10°，遥控距离≤5m A
——20°≤遥控角度左右≤30°，10°≤上下≤15°b 5m≤遥控距离≤8m B
遥控器按键卡死、失灵或功能紊乱 A
遥控器按键反应迟钝或按键过于灵敏 A www.6sq.net 品质论坛 9}0p G C&P;|;~
操作遥控器上无用按键表现出功能 Abbs.6sq.net www.6sq.net 品质论坛 B(d1_'} B [ e.a(c6X F)o
任意键手感不适 B
图象方面功能
调节色度、亮度、对比度、色调、清晰度等参数时，图象变化异常 www.6sq.net 品质论坛 J [ F4\\ {:o n(F s3m
——其中任意项无变化，失控 A
——其中任意项变化范围过小，严重影响正常使用 A
——其中任意项变化范围较小，影响正常使用 B
图象模式切换时图象、伴音变化异常
——无变化 A
——图象、伴音异常严重影响正常使用 A
——图象、伴音异常影响正常使用 B
其它与图象有关的功能在操作演示时，功能、图象、伴音变化异常
——功能无效或效果不明显，严重影响用户使用 A
——图象、伴音异常严重影响正常使用 A
——图象、伴音异常影响正常使用 B
B4.4 伴音方面功能
调节高音、低音、重低音、环绕声、平衡、频率、DOLBY、FOCUS、WOW、TruSurround、BBE、HEADPHONE、DTS等有关声音的功能项目时，图象、声音变化异常
—其中任意项无变化，失控 A
——其中任意项变化范围过小，严重影响正常使用 A
——其中任意项变化范围较小，影响正常使用 B
立体声、双声道、丽音等识别、解调不正常
——明显影响收听 A
——影响收听 B
伴音模式切换时，图象、伴音异常六
——伴音无变化或效果不明显，严重影响正常收听 A
——图象、伴音异常，严重影响视听 A
——图象、伴音异常，影响视听 B
其它与伴音有关的功能操作时，功能、图象、伴音异常-质
——功能无效或效果不明显，严重影响用户使用 A 六
——图象、伴音异常严重影响正常使用 A六
——图象、伴音异常影响正常使用 B
B4.5 其它菜单、软件、硬件功能质量
高低压切换，图象、伴音不正常
—图象、伴音异常，严重影响视听 A
——图象、伴音异常，影响视听 B
待机功能失灵或自动开机 A
指示灯无法正常显示 A
AV、S端子、VGA、YUV功能其中任一功能不正常
——图象、伴音异常，严重影响视听 A
——图象、伴音异常，影响视听 B
VGA行场中心、频率调整
——无法调节，或调节后仍严重影响使用 A
——调节范围较小，影响正常使用 B
ARC（16：9、4：3）功能
——ARC切换时瞬间或切换后，图象、伴音异常，严重影响视听 A
——ARC切换时瞬间或切换后，图象、伴音异常，影响视听 B
I/II立体声、双声道、丽音功能
——无法识别，或识别后任严重影响视听 A
——识别不正常，影响正常使用 B
静音功能
——静音功能失效 A
——静音后，仍能听到微弱伴音 B B
画中画无法实现或画面不良，无法收看 A
图文功能无法实现或图文画面不良，无法接收 A-
睡眠定时功能
——睡眠定时功能失效或无法调节，或时间误差较大 A
——睡眠定时存在时间误差，但可接收 B
图象放大、缩小功能失效，或功能相反 A
小画面移动功能失效，或移动范围、速度与设计严重不符 A
频道编辑功能中删除、复制、移动、跳跃无效 A
游戏功能无效，画面歪斜、抖动影响正常娱乐 A
图象、伴音自设状态存储功能失效，或存储后转台、开关机自设恢复，且与设计不符 A
搜台功能异常，搜台搜不到台、丢台，搜不动或搜台循环无法停止，搜台过程不静噪（设计要求静噪） A
童锁功能异常，童锁失效，或密码失控 A-
蓝电平、黑电平延伸，无效果 A
屏保功能失效或屏保正常操作无法清退出 Abb
其它功能异常
——图象、伴音、功能异常，严重影响视听 A
——图象、伴音、功能异常，影响视听 B
B5 安全质量
B5.1 安全质量检查
机壳、金属端子等可触击部分带电或静电打手 Z
电源适配器绝缘层破损
——有裸露带电体 Z W
——仅绝缘层外表面受损 A
电压切换器工作位置错误六
——会损伤产品 A
——不会损伤产品 B
交流3000V（有效值）、1Min，击穿或飞弧 Z
直流500V，绝缘电阻小于4MΩ Zb
附录C
工艺装配检查内容及不合格判据
序号 检查内容 不合格判据
C1 装配工艺
C1.1 LCD显示屏配后与机箱间隙
——明显，≥0.3mm Ab
——较明显，0.3mm≥间隙≥0.15mm B，
C1.2 LCD显示屏偏斜、松动超标
——明显，无法接受 A
——较明显 B
C1.3 LCD保护膜及显示屏破损、划伤、黑点、脏污、油渍超标
——明显，无法接受 A
——较明显 B
C2 异物
C2.1 机器内部金属异物影响机器可靠性 A
C2.2 机器内部有非金属异物 B
C3 主板
C3.1 机器内部主板断裂或松动脱落或漏打螺钉，严重影响机器可靠性 A
C3.2 机器内部元器件、主板的各类文字、图形符号标志错误、模糊松动等 B
扎线
C4.1 机器内部各类连线错误、连线缺损或造成导带断裂质量隐患 A
C4.2 机器内部未按工艺要求连线、扎线，影响机器电磁兼容性、电路可靠性等
——明显，无法接受 A
——较明显 A
附录D-
常温电、光、声、色性能检验内容及不合格判据
序号 检查内容 不合格判据
C1 基本性能
C1.1 C1.2 C1.3 C1.4 C1.5 C1.6 C1.7 C1.8 C1.9 C1.10 C1.11 图象通道噪波限制灵敏度 A
彩色灵敏度 A
双信号选择性 A
扫描同步范围 A t W9F
邻频道干扰比 A w
互调比 A
彩色同步稳定性 A
自动增益控制静态特性 A
伴音噪声限制灵敏度 A
亮度和对比度 A
全屏亮度均匀性 A
C1.12 色度均匀性 A
C1.13 视角 A
C1.14 清晰度 A
C1.15 遥控距离 A
C1.16 遥控角度 A
C1.17 任意键功能失灵 A
C1.18 其它项目 B-
附录E
屏幕缺陷点的定义、检验方法和要求
LCD屏幕缺陷点主要为显示屏屏幕缺陷点，本附录重点讲述缺陷点定义、检查方法和不合格判据。
1、 缺陷点（Cell Defect）用语的定义
用 语 现 象 检查状态
暗点 恒常（OFF）的Cell，即不发光的点 R、G、B单色信号
明点 恒常（ON）的Cell，即一直发光的点 BLACK
2、缺陷点（Cell Defect）的检验规格
A、 缺陷点（Cell Defect）屏幕区域定义
B、 检验条件：
★ 电压条件：调整电压条件六
★ 基本上在R、G、B、White 和在Black状态下测定
★ 判定距离：距显示屏0.6m（3×H基准）处
★ 检查照度：100～200Lux w
3、 缺陷点（Cell Defect）的检验要求
缺陷点类型 缺陷点数量N 缺陷点距离
A区 B区
暗点 N=0 B1、B2、B3、B4（分别）≤2
B1+B2+B3+B4（总数）≤4 大于15mm
亮点 N=0 N=0
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