*CN102617208A*
(10)申请公布号 CN 102617208 A(43)申请公布日 2012.08.01
(12)发明专利申请
(21)申请号 201210074044.X(22)申请日 2012.03.20
(71)申请人常大勇
地址264003 山东省烟台市高新区纬三路
39号(72)发明人常大勇
(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限
公司 11212
代理人杨立(51)Int.Cl.
C05G 1/00(2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 6 页权利要求书1页 说明书6页
(54)发明名称
一种食用菌菌渣有机肥原料及其制备方法(57)摘要
本发明涉及一种食用菌菌渣有机肥原料及其制备方法，属于资源综合利用领域。本发明把醋糟作为栽培食用菌的培养基，通过食用菌分解醋糟中粗纤维，提升其肥效，取培养完食用菌的菌渣直接作为有机肥原料。醋糟虽然有机质含量50％，但是粗纤维含量20％以上，肥效低，只能作为绿化苗木栽培基质或改良土壤使用，如果采用微生物堆肥发酵，周期长，本发明周期与堆肥发酵差不多，但是却创造了及其显著的经济效益，所制备的有机肥原料肥效持久且无污染，既可以改良土壤，又可以改善农作物的品质，促进农作物的生长，是综合利用醋糟的有效途径。
CN 102617208 ACN 102617208 A
权 利 要 求 书
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1.一种食用菌菌渣有机肥原料，其特征在于，以菌渣总重量的百分含量计，其中，粗纤维占15％～30％，无氮浸出物占15％～30％，钙占0.2％～0.5％，磷占0.1％～0.4％，钾占0～0.2％，锌占0～0.15％，铁占0～0.15％，水占35％～45％，粗蛋白、粗脂肪与粗灰分共占10％～60％。
2.根据权利要求1所述的食用菌菌渣有机肥原料，其特征在于，所述粗蛋白、粗脂肪与粗灰分以菌渣总重量的百分含量计，粗蛋白占4％～15％，粗脂肪占1％～10％，粗灰分占10％～20％。
3.一种食用菌菌渣有机肥原料的制备方法，其步骤包括：利用醋糟作为食用菌培养基，通过食用菌消耗掉醋糟中的粗纤维，取培养食用菌后的菌渣作为有机肥原料。
4.根据权利要求3所述的食用菌菌渣有机肥原料的制备方法，其步骤包括：A、醋糟脱水处理
将醋糟中水分含量调节为醋糟总质量的60％～65％；B、PH值调节及原料调节
将脱水处理后的醋糟用石灰粉调节PH值到6～8，加入占醋糟和添加剂总质量0.1％～20％的添加剂，所述添加剂为：石膏、硫酸亚铁、硫酸锌、玉米粉、麸皮、棉籽壳、尿素、磷酸二氢钾、蔗糖中的一种或任意几种的组合；
C、培养基的包装制备
将经上两个步骤处理后得到的混合物料装入菌袋制作菌棒；D、灭菌处理
将制得的菌棒在90～120℃下灭菌，灭菌后的菌棒冷却到25～35℃；E、接种
在菌棒两头接种菌种，待食用菌子实体成熟后，采摘成熟的食用菌；F、取培养完食用菌后的菌渣即得有机肥原料。
5.根据权利要求4所述的食用菌菌渣有机肥原料的制备方法，其特征在于，步骤A中所述的醋糟为香醋醋糟，其采用下列方法制备：以糯米为原料，经加曲糖化和酒化，酿出作为醋醅的酒液，然后采用固态分层发酵技术，在酒液中加入麸皮、稻糠拌成固态，发酵后制成醋，经过滤后得到香醋醋糟。
6.根据权利要求4所述的食用菌菌渣有机肥原料的制备方法，其特征在于，步骤A中所述的醋糟脱水处理为：醋糟经挤压脱水，或向新鲜醋糟添加含有放线菌的菌剂堆放发酵脱水。
7.根据权利要求4所述的食用菌菌渣有机肥原料的制备方法，其特征在于，步骤D中所述的灭菌时间为2～10小时。
8.根据权利要求4所述的食用菌菌渣有机肥原料的制备方法，其特征在于，所述食用菌为杏鲍菇、平菇、金针菇、鸡腿菇、蟹味菇、秀珍菇、猴头菇、草菇、香菇、双孢菇、木耳。
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CN 102617208 A
说 明 书
一种食用菌菌渣有机肥原料及其制备方法
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技术领域
[0001]
本发明涉及一种食用菌菌渣有机肥原料及其制备方法，属于资源综合利用技术领
域。背景技术
醋糟是酿醋的主要下脚料，约占制醋原料的70％～80％。醋糟成分为稻壳、麸
皮、米渣等，水分含量70％左右，pH值4.5～5.5，呈弱酸性。醋糟含有粗蛋白6％～10％、粗脂肪2％～5％、粗灰分13％～17％，无氮浸出物14％～18％，钙0.25％～0.45％，磷0.16％～0.37％，粗纤维含量高达20％以上。[0003] 醋糟作为饲料适口性差，营养成分低，不能大量使用，另外由于醋糟水分含量高，烘干需要大量燃料，属高耗能产品，而且烘干费用高，通常采用优质无烟煤烘干，每吨烘干费用500多元，而作为饲料销售价格在600元左右，因此醋糟作为饲料不具备优势。[0004] 虽然醋糟有机质含量达50％，但作为有机肥使用肥效较低，醋糟粗纤维含量较高，稻壳在土壤中要经过很长时间才能分解，通常只能作为土壤调理剂或栽培基质使用，目前主要作为绿化苗木营养土，经济价值较低。文献1为公开号CN102138074.0，名称《以醋糟为原料的植物育苗和栽培用的基质及其制造方法》。[0005] 文献2公开号为CN101830738A，名称《一种利用醋糟生产的微生物有机肥及其生产工艺》的专利申请案，加入草木灰，加菌经过一次主发酵，二次后发酵，一次发酵夏秋季15～25天，冬季25～35天，二次发酵夏秋季15～25天，冬季25～35天，两次发酵时间夏秋季30～50天，冬季50～70天，发酵周期很长，堆放发酵占用大量场地，相对成本较高。[0006] 在大力推广循环经济、发展低碳产业的今天，每年都有大量未经处理的醋糟或就地堆置，或直接施入农田中，这不但对农业有机资源来说是一个巨大的浪费，还易造成细菌繁殖，疾病传播，对周边生活环境造成影响。而且当前有机肥原料来源受限，有机肥的产量远不能满足农业生产的需要，因此如何综合利用醋糟，使其转化为养分全，肥效持久且无污染的有机肥原料，成为制醋行业一大难题。
[0002]
发明内容
[0007] 本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种食用菌菌渣有机肥原料及其制备方法。
[0008] 本发明把醋糟作为栽培食用菌的培养基，通过食用菌分解醋糟中粗纤维，提升其肥效，取培养完食用菌的菌渣直接作为有机肥原料，以菌渣总重量的百分含量计，其中，粗纤维占15％～30％，无氮浸出物占15％～30％，钙占0.2％～0.5％，磷占0.1％～0.4％，钾占0～0.2％，锌占0～0.15％，铁占0～0.15％，水占35％～45％，粗蛋白、粗脂肪与粗灰分共占10％～60％，三者可以任意比例组合。进一步，以菌渣总重量的百分含量计，粗蛋白占4％～15％，粗脂肪占1％～10％，粗灰分占10％～20％。
[0009]
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说 明 书
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本发明还提供了一种食用菌菌渣有机肥原料的制备方法，其步骤包括：利用醋糟
作为食用菌培养基，通过食用菌消耗掉醋糟中的粗纤维，取培养食用菌后的菌渣作为有机肥原料。
[0011] 本发明食用菌菌渣有机肥原料由下列步骤制备：[0012] A、醋糟脱水处理
[0013] 将醋糟中水分含量调节为醋糟总质量的60％～65％；[0014] 采用此步骤的有益效果是：通常醋糟的含水率在72％，而食用菌培养基的含水率在68％左右，因此醋糟稍经脱水即可，节省大量费用，且节能环保；[0015] B、PH值调节及原料调节
[0016] 将脱水处理后的醋糟用石灰粉调节PH值到6～8，加入占醋糟和添加剂总质量0.1％～20％的添加剂，所述添加剂为：石膏、硫酸亚铁、硫酸锌、玉米粉、麸皮、棉籽壳、尿素、磷酸二氢钾、蔗糖中的一种或任意几种的组合；[0017] C、培养基的包装制备
[0018] 将经上两个步骤处理后得到的混合物料装入菌袋制作菌棒；[0019] D、灭菌处理
[0020] 将制得的菌棒在90～120℃下灭菌，灭菌后的菌棒冷却到25～35℃；[0021] E、接种
[0022] 在菌棒两头接种菌种，待食用菌子实体成熟后，采摘成熟的食用菌；[0023] F、取培养完食用菌后的菌渣即得有机肥原料。[0024] 步骤A中：所述的醋糟为香醋醋糟，其采用下列方法制备：以糯米为原料，经加曲糖化和酒化，酿出作为醋醅的酒液，然后采用固态分层发酵技术，在酒液中加入麸皮、稻糠拌成固态，发酵后制成醋，经过滤后得到香醋醋糟。步骤A中：所述的醋糟脱水处理为：醋糟经挤压脱水，或向新鲜醋糟添加含有放线菌的菌剂堆放发酵脱水。[0026] 步骤D中：所述的灭菌时间为2～10小时。
[0027] 以醋糟为主要原料的培养基可培养的食用菌为杏鲍菇、平菇、金针菇、鸡腿菇、秀珍菇、猴头菇、草菇、香菇、双孢菇、木耳。[0028] 本发明的有益效果：[0029] 1、提高肥效醋糟纤维含量较高，直接作为有机肥肥效较差，只能作为种植土使用，经过检测证实，食用菌栽培后，食用菌将粗纤维消化掉10％左右，无氮浸出物含量增加7％左右，钙含量增加0.03％左右，使其肥效得到提升。同时在食用菌采收后，菌渣中含有大量菌丝体和有益菌，并且通过菌丝生长对培养料的酶解，产生了多种糖类、有机酸类、酶、生物活性物质及蛋白质氨基酸等。因此，菌渣营养成分含量丰富，是一种很好的有机肥原料，肥效持久且无污染，既可以改良土壤，又可以改善农作物的品质，促进农作物的生长。利用醋糟栽培食用菌生产符合农业生态发展要求的有机肥原料，是我国制醋企业综合利用醋糟的一个重要环节。[0030] 2、周期不延长，利用价值数倍提升由于醋糟中含有大量的稻壳，纤维含量高，很难分解，采用微生物方法分解周期很长，夏秋季30～50天，冬春季50～70天也难完全腐熟，整个过程耗时长，长期堆放占用大量场地，成本很高。如果作为食用菌培养基，40～50天的
[0025]
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CN 102617208 A
说 明 书
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周期，折合每吨干醋糟创造3000～5000元的效益。[0031] 3、节能降耗、工艺合理醋糟水分含量70％左右，非常适合作为食用菌的培养基水分的要求，几乎不需脱除水分，而培养完的菌渣水分含量在40％左右，整好适合做有机肥的含水率要求，因此整个工艺不需要耗费大量的能源脱除水分，这是在含水量大的废渣中一个最重要的环节。采用本发明工艺节能降耗，非常合理。具体实施方式[0032] 实施例1[0033] 1、醋糟脱水处理
[0034] 通过螺带挤压机将醋糟中水分含量调节为醋糟总质量的65％；[0035] 2、PH值调节及原料调节
[0036] 称取重量百分数为1％的石灰粉，用少量水溶解，喷洒于醋糟表面，抽样检测醋糟的PH值为7.8，称取重量百分数为1％的石膏与上述物料一同加入搅拌机中搅拌均匀；[0037] 3、培养基的包装制备
[0038] 将经上两个步骤处理后得到的混合物料人工装袋制作菌棒；[0039] 4、灭菌处理
[0040] 将制得的菌棒在100℃温度下灭菌10小时，灭菌后的菌棒冷却到30℃；[0041] 5、接种
[0042] 在菌棒两头接种菌种，待食用菌子实体成熟后，采摘成熟的食用菌；[0043] 6、取培养完食用菌后的菌渣即得有机肥原料[0044] 经检测，有机肥原料含粗纤维17％，无氮浸出物17.3％，钙0.5％，磷0.2％，水35％，粗蛋白10％，粗脂肪5％，粗灰分15％。[0045] 肥效试验
[0046] 试验以市售小白菜品种为试材，设3个组别：[0047] (1)醋糟组
[0048] 采用镇江恒顺醋业新鲜醋糟，用石灰水调节PH为7.8，每亩用量500kg；[0049] (2)菌渣组
[0050] 采用同样来源同批次醋糟，采用实施例1的方法，取栽培杏鲍菇后菌渣，每亩用量500kg；
[0051] (3)空白对照组
[0052] 试验设9块试验田，每块30平方米，每个组别重复试验三次，结果如表1所示；[0053] 表1三种肥料栽培小白菜的产量
[0054] 组别 醋糟组 菌渣组
叶片 叶片中等 叶片大而厚
叶色 绿色 浓绿
平均株高(cm) 32.3 34.2
平均产量(折亩产kg) 1635 1732
5
CN 102617208 A 空白对照组[0055]
叶片最小
说 明 书
绿色
31.4
1601
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实验结果显示：醋糟栽培小白菜，效果不显著，而施用菌渣，每亩小白菜增产
8.2％。
实施例2
[0057] 1、醋糟脱水处理
[0058] 向新鲜醋糟加入质量百分数为3％的含有放线菌的菌剂，采用堆放发酵，5天后揭开薄膜，经检测醋糟含水量为65％；[0059] 2、PH值调节及原料调节
[0060] 称取质量百分数为1.5％的石灰粉，用少量水溶解，喷洒于醋糟表面，抽样检测醋糟PH值为8，取质量百分数为1％石膏、0.2％尿素、0.5％磷酸二氢钾、0.1％硫酸锌与上述物料在搅拌机中搅拌均匀；[0061] 3、培养基的包装制备
[0062] 将经上两个步骤处理后得到的混合物料人工装袋制作菌棒；[0063] 4、灭菌处理
[0064] 制得的菌棒在120℃温度下灭菌2小时，灭菌后的菌棒冷却到35℃；[0065] 5、接种
[0066] 在菌棒两头接种菌种，待食用菌子实体成熟后，采摘成熟的食用菌；[0067] 6、取培养完食用菌后的菌渣即得有机肥原料[0068] 经检测，有机肥原料含粗纤维15％，无氮浸出物30％，钙0.44％，磷0.4％，钾0.14％，锌0.02％，水36％，粗蛋白6％，粗脂肪2％，粗灰分10％。[0069] 肥效试验
[0070] 试验供试品种为美国西芹，设3个组别：[0071] (1)醋糟组
[0072] 采用镇江恒顺醋业新鲜醋糟，用石灰水调节PH为8.0，每亩用量500kg；[0073] (2)菌渣组
[0074] 采用同样来源同批次醋糟，采用实施例2的方法，取栽培杏鲍菇后菌渣，每亩用量500kg；
[0075] (3)空白对照组
[0056] [0076]
试验设9块试验田，每块面积30平方米，每个组别重复试验三次。结果如表2所表2三种肥料栽培美国西芹的产量
叶片 叶片色浅 叶片大、色绿
茎秆 较细 粗壮
平均株高(cm) 53.5 57.7
平均产量(折亩产kg) 4823 5115
示；
[0077] [0078] 组别 醋糟组 菌渣组
6
CN 102617208 A 空白对照组[0079]
叶片色浅
较细
说 明 书
51.4
4633
5/6页
结果显示：施用醋糟栽培美国西芹，每亩增产4.1％，而施用菌渣栽培，每亩增产
10.4％。
[0080] 实施例3[0081] 1、醋糟脱水处理
[0082] 通过螺带挤压机将醋糟中水分含量调节为醋糟总质量的60％；[0083] 2、PH值调节及原料调节
[0084] 称取质量百分数为1％的石灰粉，用少量水溶解，喷洒于醋糟表面，抽样检测醋糟PH值为6，称取质量百分数为0.1％的麸皮与上述物料一同加入搅拌机中搅拌均匀；[0085] 3、培养基的包装制备
[0086] 将经上两个步骤处理后得到的混合物料人工装袋制作菌棒；[0087] 4、灭菌处理
[0088] 制得的菌棒在90℃温度下灭菌7小时，灭菌后的菌棒冷却到25℃；[0089] 5、接种
[0090] 在菌棒两头接种菌种，待食用菌子实体成熟后，采摘成熟的食用菌；[0091] 6、取培养完食用菌后的菌渣即得有机肥原料[0092] 经检测，有机肥原料含粗纤维15％，无氮浸出物15.4％，钙0.2％，磷0.4％，水45％，粗蛋白4％，粗脂肪10％，粗灰分10％。[0093] 实施例4[0094] 1、醋糟脱水处理
[0095] 向新鲜醋糟加入质量百分数为3％的含有放线菌的菌剂，采用堆放发酵，5天后揭开薄膜，经检测醋糟含水量为65％；[0096] 2、PH值调节及原料调节
[0097] 称取质量百分数为2％的石灰粉，用少量水溶解，喷洒于醋糟表面，抽样检测醋糟PH值为8，取质量百分数为0.5％的硫酸亚铁、0.5％的硫酸锌、10％的玉米粉、9％的麸皮与上述物料在搅拌机中搅拌均匀；[0098] 3、培养基的包装制备
[0099] 将经上两个步骤处理后得到的混合物料人工装袋制作菌棒；[0100] 4、灭菌处理
[0101] 制得的菌棒在100℃温度下灭菌10小时，灭菌后的菌棒冷却到30℃；[0102] 5、接种
[0103] 在菌棒两头接种菌种，待食用菌子实体成熟后，采摘成熟的食用菌；[0104] 6、取培养完食用菌后的菌渣即得有机肥原料[0105] 经检测，有机肥原料含粗纤维18％，无氮浸出物占15％，钙0.39％，磷0.4％，锌0.11％，铁0.1％，水39％，粗蛋白15％，粗脂肪2％，粗灰分10％。[0106] 实施例5[0107] 1、醋糟脱水处理、PH值调节及原料调节[0108] 称取重量百分数为1％的石灰粉，用少量水溶解，喷洒于醋糟表面，抽样检测醋糟
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说 明 书
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的PH值为6.8，称取重量百分数为20％的棉籽壳与上述物料一同加入搅拌机中搅拌均匀，棉籽壳为常温干燥状态，混合后含水率63％；[0109] 2、培养基的包装制备
[0110] 将经上两个步骤处理后得到的混合物料制作菌棒；[0111] 3、灭菌处理
[0112] 将制得的菌棒常压灭菌在100℃温度下灭菌10小时，灭菌后的菌棒冷却到25℃；[0113] 4、接种
[0114] 在菌棒两头接种菌种，待食用菌子实体成熟后，采摘成熟的食用菌；[0115] 5、取培养完食用菌后的菌渣即得有机肥原料[0116] 经检测，有机肥原料含粗纤维30％，无氮浸出物15％，钙0.4％，磷0.1％，水36.5％，粗蛋白6％，粗脂肪1％，粗灰分11％。[0117] 实施例6[0118] 1、醋糟脱水处理
[0119] 向新鲜醋糟加入质量百分数为3％的含有放线菌的菌剂，采用堆放发酵，5天后揭开薄膜，经检测醋糟含水量为65％；[0120] 2、PH值调节及原料调节
[0121] 称取质量百分数为1％的石灰粉，用少量水溶解，喷洒于醋糟表面，抽样检测醋糟PH值为8，取质量百分数为1％石膏、0.2％尿素、0.7％磷酸二氢钾、0，75％硫酸亚铁与上述物料在搅拌机中搅拌均匀；[0122] 3、培养基的包装制备
[0123] 将经上两个步骤处理后得到的混合物料人工装袋制作菌棒；[0124] 4、灭菌处理
[0125] 制得的菌棒在120℃温度下灭菌2小时，灭菌后的菌棒冷却到35℃；[0126] 5、接种
[0127] 在菌棒两头接种菌种，待食用菌子实体成熟后，采摘成熟的食用菌；[0128] 6、取培养完食用菌后的菌渣即得有机肥原料[0129] 经检测，有机肥原料含粗纤维19％，无氮浸出物占15％，钙占0.3％，磷0.35％，铁0.15％，钾0.2％，水35％，粗蛋白9％，粗脂肪1％，粗灰分20％。[0130] 粗蛋白、粗脂肪、粗灰分三者在有机肥原料中的含量组合不局限于以上实施例，三者可以任意比例。
[0131] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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