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精选股份公司ISO质量手册

2020-12-25 来源:客趣旅游网
ISO9001-2000

0.l批准页 0.2公司简介

0.3管理者代表任命书 0.4质量手册管理规定 l范围 1.1总则 1.2允许的剪裁 2引用标准 3术语和定义 4质量管理体系 4.1总要求 4.2文件的总要求. 5管理责职 5,l管理承诺 5.2以顾客为中心 5.3质量方针 5.4策划

5.5职责、权限和沟通 5.6管理评审 6资源管理 7产品实现 7.1实现过程的策划 7.2与顾客有关的过程 7.3本手册不含设计和开发 7.4采购

7.5生产和服务提供 7.6监视和测量装置的控制 8测量分析和改进

8.l对测量和监控活动策划的要求 8.2测量和监控的要求 8.3不合格控制要求 8.4数据分析要求 8.5改进的要求

附录:1。公司组织机构图 2.职能分配表

3.质量管理体系文件一览表

0.1批准页

质量手册模板

为适应全球经济一体化和当前市场竞争越演越烈的形势,为不断满足顾客的要求和期望,为提高产品质量、降低消耗、减少浪费、增加效益、增强社会信誉和市场竞争力,公司领导做出战略决策,决定贯彻

国际质量管理体系标准。建立公司质量管理体系与国际接轨,向社会、顾客证实公司具有提供满足产品质量的能力,特编制本手册。

本手册是依据ISO9001:2000质量管理体系--要求标准编制的,规定公司质量管理体系的要求。证实公司具有稳定地提供满足和适用法规要求产品的能力,其适用范围是螺纹钢的生产和服务。

质量手册 A版已按规定的程序编制、审核、批准,准予2001年3月1日起正式发布,望全公司员工遵照执行。 经理:

日期:2001年3月1日

0.2公司简介: 地址: 电话: 联系人:

0.3管理者代表任命及职责

依据互ISO9001:2000标准要求,由总经理任命 为本公司管理者代表,其职责和权限为: a)确保公司质量管理体系的过程得到建立和保持; b)向经理报告质量管理体系的业绩,包括改进的需求; c)在整个公司内促进顾客要求意识的形成; d)就质量管理体系的有关事宜与外部联系。

总经理

年 月 日

0.5质量手册管理规定

a)手册发放至公司各位领导和相关职能部门、项目部负责人;

b)手册区分为受控和非受控两种,受控版本应盖受控印章,提供给内部和认证了使用; c)手册按文件控制程序要求发放;

d)受控手册的持有者应妥善保管,不得外借

e)非受控手册向顾客和外单位发放或借用时,必须经管理者代表批准后,由人事部登记发放

a)手册每年审定一次,需修改、换版时,由总经理决定

b)手册修改由管代主持,人事部主编,相关部门配合,管代审核,总经理批准。

CR/MP―――代表本公司的质量手册 l范围 1.1总则

本质量手册依据ISO9001:2000标准,规定了公司质量管理体系的要求;

a) 证实公司具有能稳定地提供满足顾客要求和适用法规的产品的能力,其适用范围是:螺纹钢的生产和服务全过程;

b) 通过体系的实施包括持续、改进和预防不合格的过程,达到顾客满意; c)本手册适用于公司质量管理体系的各个部门。 1.2允许的剪裁

根据本公司产品的行业特性和国家有关法规要求,本手册所阐述的公司质量管理体系不包含7.3设计和开发的要求。 2引用标准

ISO9000:2000《质量管理体系--基本原理和术语》 3术语和定义

本《质量手册》采用ISO9000:2000中的术语和定义,以及ISO9001:2000标准描述供应链和产品的术语和定义,其供应键的术语如下: 供方--组织--顾客 4.质量管理体系 4.1文件控制要求

对文件和资料进行有效控制,确保各部门使用相应文件的有效版本。

适用于本公司文件和资料的控制。

a)技术性文件(图纸、技术标准、外来图样等);

b)其它与质量体系运行有关的文件(质量手册、过程策划、运作和控制所需文件等)。 c)质量方针和目标

d)质量记录(注:质量记录控制见质量记录控制要求)

4.2质量记录控制要求

对质量记录进行控制和管理,为产品质量满足规定要求的程度或质量体系运行的有效性提供客观证据,为证实可追溯性采取预防措格和纠正措施提供依据。

适用于本公司质量体系运行中的所有记录。 印发;

5.管理职责 5.1质量方针和目标

编制: 批准: 发布日期:

5.2质量职责和权限 总经理职责

a)负责执行国家和上级有关质量方针、政策、法规,确保产品质量符合用户需要和国家规定的有关要求。 b)组织制订和批准发布企业的质量方针、质量目标、质量手册,对质量体系的建立和有效运行负责。 c)任命管理者代表,授权管理者代表独立开展质量工作中的全部活动。

d)负责确定从事与质量有关的管理、执行和验证工作人员的职责、权限和相互关系。

e)授权品管部对产品质量进行独立检查,保证品管部的质检工作职能不受任何部门和人员的干扰和行政干预。

f)为开展质量活动提供充分的资源。

g)主持管理评审,审批管理评审计划,管理评审报告。 管理者代表职责

a)按照GB/T19001:2000标准要求建立,实施和保证质量体系。

b)向总经理报告质量体系运行情况,以供评审和作为质量体系改进的基础。 c)负责公司质量体系有关事宜与外部各方的联络工作。

d)根据总经理授权,行使管理者代表的职责和权限,确保质量体系有效运行。 e)审批内审报告,批准内部质量审核计划,任命内审组长,确定内审员。 f)负责批准程序文件和其他质量文件。

g)负责对管理评审中的纠正和预防措施组织跟踪验证。 h)负责质量体系文件的宣传贯彻。

i)向经理报告质量管理体系的业绩,包括改进的需求; j)在整个公司内促进顾客要求意识的形成;

副总经理职责

a)认真贯彻国家有关生产、技术、设备、质量方面的政策、法令、标准,全面负责公司生产、技术、设备、质检的管理工作。

b)贯彻设备管理制度,督促设备使用和管理部门做好设备的使用维护和保养工作。 c)协助总经理确定公司的质量方针、质量目标。 d)编制生产计划、审批外购外协计划。

e)牢固树立\"质量第一\"的观念,在生产与质量、交货期与质量发生矛盾时,坚持质量方针和目标,确保产品的质量。

f)定期向总经理汇报工作,提出提高生产能力及产品质量的建议。 g)负责合同评审。

h)负责产品服务的领导工作。 副总经理职责 品管部

a)负责全公司进货、过程、最终产品的检验 b)制定公司检验规程

c)负责检测设备的周检计划的制定和实施 d)负责检验状态标识的制定 e)负责对不合格品的评审

f)负责纠正、预防措施所需信息的收集、管理 g)负责统计技术的运用

品管部长

a)对检验规程进行审核,对紧急放行的审批。 b)负责对状态标识的实施进行监督 c)参与对严重不合格品的评审 d)制定纠正、预防措施 e)制定统计技术的制定和运用 检验员

a)严格按检验规程要求进行检验和判定 b)正确使用和保养检测设备 c)对产品进行状态标识

d)对一般不合格进行评审,提出处置意见 销售部 a)负责签定合同

b)负责接受顾客反馈意见的接收 c)负责物资采购和分承包方调查、评价 d)负责成品库的管理

e)负责服务的实施和验证、报告 销售科长

a)负责销售合同的登记 b)负责记录顾客反馈意见

c)负责发放分承包调查记录和组织评价 d)编制合格分承包方名单 e)建立分承包档案

f)安排服务实施和编制服务报告 销售员

a)负责按规定要求接收合同 b)负责对一般合同进行评审 c)及时反馈顾客的意见 人事部

a)负责文件的管理 b)负责质量记录的管理

c)负责配合管理者代表实施本公司内审 d)进行培训策划和实施 人事部部长

a)负责文件发放范围的审批和文件发放 b)负责文件的更改、回收和销毁 c)外来文件的收集、确认 d)参与特殊合同的评审 e)参与合格分承包评价 f)质量记录一览表的制定

g)协助管理者代表编制内审计划,内审报告 h)负责培训计划的实施。 生产部

a)负责生产的调度

b)负责设备的维护、保养及确认

c)负责生产过程的搬运和成品包装管理 生产部长

a)负责生产任务的下达

b)负责设备的确认和保养计划的编制 c)负责对生产车间的检查 车间

a)按生产任务实施生产 b)负责产品标识。

c)负责生产设备、检测设备的维护、保养 d)负责过程不合格品的处置 e)负责过程产品的搬运和防护 f)负责认真填写质量记录

g)负责配合供销科对产品进行安装、调试 车间主任

a)负责车间生产任务的调度 b)负责标识的检查

5.3当产品质量有重大波动或新产品开发时,由总经理召集各部门负责人通过会议方式沟通。 5.4管理评审

对本公司质量体系现状的适应性和总体有效性以及确保质量体系适合于实现企业的质量方针和目标的要求,进行正式而系统的全面评价。

适用于对本公司质量体系评价。 总经理

a)主要用户变更或用户的要求发生较大变化; b)多次发生重大质量问题及用户投诉; c)生产规模和资源发生重大变化; d)组织机构发生重大变化。

a)管理者代表准备审核结果; b)销售部准备顾客反馈信息;

c)品质部准备过程的业绩和产品的符合性; d)品质部准备预防和纠正措施的状况;

e)管理者代表准备以往管理评审的跟踪措施; f)管理者代表准备可能影响质量管理体系的变更; g)管理者代表提供改进的建议;

a)内部和外部质量审核结果;

b)质量体系运行是否符合GB/T19001:2000标准的质量体系文件要求,其实际运行是否按程序化文件实施,实施是否取得预期效果,质量体系及产品质量是否适合于质量方针、目标要求; c)组织机构设置是否适当,各职能是否明确; d)产品质量是否满足用户的期望和要求以及改进; e)纠正和预防措施的执行情况; f) 资源需求的情况。

a)评审时间; b)参加人员; c)评审内容; d)评审结果; e)评审报告发放范围;

6.资源的提供 6.1人力资源

确定从事影响产品质量工作的人员所必要的能力,并提供必要的培训,确保人员能胜任。

适用本公司从事影响产品质量工作的人员

(1)特殊工种人员主要进行岗位技能和专业知识培训。 (2)技术等级培训包括专业知识.操作技能和技术标准等。

7.产品实现

7.1与顾客有关的要求的控制

对每份销售合同、订单进行评审,确定顾客的要求,确保合同顺利执行。

用于本公司销售合同评审

4.工作程序

a)顾客规定的要求,包括对交付及交付后活动的要求

b)顾客虽然没有明示,但规定的用途或已知预期用途所必需的要求; c)与产品有关的法律法规的要求;

d)本公司确定的任何附加要求。

a)产品要求得到规定;

b)与以前表述不一致的合同或订单的要求已解决; c)组织有能力满足规定的要求

面订单由销售部进行记录,并对顾客要求进行确认,按要求评审。

7.2设计和开发

7.3采购过程

确保所有采购资料符合规定要求。

适用于本公司对采购物资质量的控制和分承包的评定。

7.3..4.2采购文件的编制

a)规格型号、名称、数量, b)采购物资控制类别(A、B); c)采购物资技术要求;

d)采购物资试验规范等验收准则

采购部按照“采购计划单”实施采购。

检验员依据“采购计划单”、对采购物资进行验证;

a)当合同中有规定时,顾客或其代表可在分承包方处或本公司对进货物资进好验证;采购部应在采购文件中规定验证的安排及产品放行的方式。

b)顾客的验证,既不能免除本公司提供可接收产品的责任也不能排除其后顾客的拒收。

a)采购部发放“分承包情况调查表”对分承包进行调查;由副总经理组织采购部、品质部、生产部对分承包进行评价,评价合格后列入“合格分承包方名单”。

b)评价的方法和程度必须根据采购物资类别及对本公司最终产品质量的影响程度。 c)采购部负责收集分承包供货档案,每年由副总经理组织对分承包复评一次。

检验和试验规程

7.4过程控制

对生产过程中直接影响产品质量的所有因素进行控制,确保产品质量满足规定的要求。

适用于本公司生产过程的质量控制。

为特殊过程;

a)由操作自检,专职检验员专检; b)品质部负责提供作业指导书; c)操作人员要经过培训,授权; d)使用合适的设备;

f)为过程的评审和批准所规定的准则; g)设备的认可和人员资格的鉴定;

h)当该过程质量发生重大波动时,由品质部和生产部对该过程进行再确认。

7.5标识和可追溯性

目的

明确对产品标识的规定,以防止不同产品的混用及必要时能实现对原材料.半成品及成品的追溯。 适用范围

适用于原材料、半制品及成品的标识和可追溯性管理。 职责

工作程序

原材料入库后,仓库保管员用规定的标签予以标识,标识内容应包括品名.规格.型号等。

生产车间对生产过程中的半制品用标识牌进行标识,检验员对成品包装后用产品合格证标识,合格证上注明产品名称.规格型号.出厂编号等。 可追溯性管理

本公司对所有出厂产品均通过产品的出厂编号,实施可追溯性管理,与产品有关的质量记录上均应注明产品的出厂编号。 相关文件 7.6顾客财产

对顾客提供的产品进行控制,确保满足产品要求。

本程序适用于对顾客财产的控制。

7.7 产品防护

通过对产品搬运、贮存、包装、防护和交付的过程进行控制,防止产品在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中损坏和变质,确保产品符合规定要求。

适用于本公司所有原辅材料、成品的搬运、贮存、包装、防护和支付过程的控制。

车间根据出厂检验单》对产品进行包装。销售部发货员填好《发货清单》,包装后由检验员验收。

7.8监视和测量装置的控制

通过对监视和测量装置的控制,确保产品质量满足规定要求

适用于本公司生产制造过程中使用的监视和测量装置的控制。

8.测量、分析和改进 8.1内部审核

定期进行内部质量审核,确保质量体系符合IS09001标准及本公司质量体系文件的要求,使体系正常运行。

适用于本公司内部质量审核的控制。 。

(1)发生了连续性质量问题或顾客有重大质量的投诉.

(2)企业的内部机构,产品质量方针和生产技术及装备以及生产场所有较大的改变时. (3)即将进行第二.三方审核或法律.法规规定的审核.

8.1.4 .11内审记录由人事部保存.

8.2产品的监视和测量

对半成品、成品进行监视和测量,保证未经检验和试验及不合格的产品不投产不转序不发出,确保产品质量达到规定的要求。

适用于本公司各类采购物资、半成品及成品的检验、试验、验证。

3.2品质部负责提供产品图样.技术标准.工艺等有关技术资料和合同的特殊要求。

每道工序加工完毕后,由操作工自检,品质部检验员对自检合格的半制品按有关规定进行抽检,检验合格后方可流入下道工序。

在所要求的检验和试验完成前不得将产品例外放行。 检验后由相关人员做好记录。

8.3不合格品控制

对不合格品进行标识、记录、评审、隔离和处置,确保防止误用或安装不合格产品。

适用于本公司由物资进库到产品出厂全过程中不合格品的控制。

8.4纠正和预防措施控制

对存在的或潜在的不合格进行调查分析,采取措施消除原因,防止问题再发生或避免发生。

适用于对本公司不合格品和不合格项的纠正和预防措施的控制。

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