光纤设备安装标准化作业指导书

一、 工作前准备

1、 本次作业流程图：（所有工作人员必须熟悉）

下达工作任务 工作前准备 办理工作许可手续 安全措施的实施 安装蓄电池设备 恢复安全措施 清理工作现场 结束工作票 编写安装、调试报告 结束 通信作业标准化作业指导书

2、作业安排

工作内容 工作负责人 工作班成员 分组负责人 分组成员 工作票办理人 停电联系人 停电时间 无 停电申请号 本次作业无停电申请 ××××光纤通信设备及电源设备安装 工作票签发人 1、光纤设备安装技术措施 （1）光纤设备安装必须按照技术要求严格管理，安装符合设计要求。 （2）设备运输时应捆扎牢固，搬运时应听从指挥，防止砸伤、刮伤。 （3）施工、设备安装现场文明生产，工完场清 2、在通信机房和站用电进行施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，严禁触碰运行中的设备。 工作注意事项 3、施放动力电缆时，严禁踩踏其他运行中的电缆。 4、通信电源设备、蓄电池组安装必须按照技术要求严格管理，安装符合设计要求。 5、电源设备安装好后，应进行全面检查再按照操作步骤进行通电。 6、蓄电池组安装完毕后，应按规定进行充放电。 7、在蓄电池安装过程中，严禁两极短路，扳手应用绝缘胶带将手柄绑扎。 8、安装、调试结束后，应保存好竣工资料。 作业安排人签字：

通信作业标准化作业指导书

3、作业人员安排

时 间

工 作 流 程 准备工器具和仪器、仪表 准备材料及备品备件、图纸资料、说明书 办理工作许可手续 安全措施的实施 安装、单机调试、检测、设备联调 恢复安全措施 清扫工作现场 结束工作票并汇报 编写报告 作业人员签名 通信作业标准化作业指导书

4、工器具、仪器、仪表的准备（根据工作情况而定）

序名 称 号 电源线压线钳

数字万用表 活动扳手（4in/6in/8in/12in） 螺丝刀（平口、十字） 电烙铁 套筒扳手 钢丝钳（200mm） 尖嘴钳（160mm） 卷尺(3.5m/5m) 电焊机 切割机 冲击电钻 电钻 锯弓 电缆刀 数 量 1 把 2 块 1 套 1 套 1 把 1 套 1 把 1 把 1 盘 0 台 0 台 1 台 1 台 0 把 0 把 检验情况√ 序 号 卡接刀 查线机 钻头 斜口钳(125mm) 起钉锤 剥线钳 绕线枪 退线器 曲线锯 标牌机 拉绳 接地摇表 兆欧表（250v/500v） 断线钳（60mm） 地板吸 名 称 数 量 2 把 2 部 1 套 2 把 0 把 2 把 0 把 0 把 0 把 1 台 0 根 0 块 0 块 0 把 0 个 检验情况√ 通信作业标准化作业指导书

序号 名 称 圆锉 内六角扳手 毛刷(2in/10in) 光固定衰耗器 光可调衰耗器 光功率计 误码仪 便携式计算机 配套管理软件 OTDR（光时域反射仪） 数字频率计 SDH传输分析仪 防静电手镯 选频电平表 数 量 0 把 0 把 2 把 0 只 0 只 1 个 1 台 1 台 0 套 1 台 0 个 0 台 2 个 0 台 检验情况√ 序名 称 号 电平振荡器 阻波器滤波器测试仪 电缆测试仪 工具包 六方起子 2M测试仪 ZC-8型接地兆欧表 安全带 滑轮 PC维护终端 显示器 键盘 网络线测试仪 网络压接钳 数 量 0 台 0 台 0 台 0 个 0 把 1 台 0 台 0 根 0 个 0 台 0 个 0 个 0 只 1 把 检验情况√

通信作业标准化作业指导书

5、工作负责人交待工作票内容、安全措施、危险点分析及控制措施、注意事项：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

安全措施、危险点分析及控制措施、注意事项 作业现场不具备施工条件，盲目带队进入 已运行的网络加入新节点，未对运行通道的保护功能进行充分的检测。 未对网络管理设备原有配置进行备份，导致新站开通后原运行业务中断时，缺乏系统恢复手段 设备损坏、砸伤、扭伤 安装环境不符合要求 认真核对－48V直流供电电源的极性是否正确 激光伤害、设备损坏 严禁尾纤连接头端面对着眼睛，防止受到激光损伤。 认真核对连接位置，防止串口烧毁 防止“收”、“发”接线颠倒 通信电源安装过程中应使用绝缘工具并戴绝缘手套 将蓄电池接入高频开关电源设备时，注意防止（＋）、（－）极性接反 工作结束前堵塞孔洞，现场清理完毕 工作班成员 签名 通信作业标准化作业指导书

序号 作业要求 质量要求及其监督检查 危险点分析及控制措施 责任人签字

二、作业开始： 1、核对安全措施：

序号 1 2 3 4 工作负责人

确认工作票已许可 确认工作所要求的开关、刀闸在断开位置。 确认遮拦已设、标示牌已挂 确认工作票所要求的安全措施已实施 核查内容 确认（√） 2、作业步骤：

通信作业标准化作业指导书 1 1.1 安装准备 工作 现场勘测（班组作业之前，工程负责人完成） （1） 熟悉施工图纸，核对施工现场，了解机柜安装地点、方向 （2） 机房基础建筑达到施工要求，防雨防漏，墙壁干燥。空调排水管室内部分无滴漏 （3） 门窗完好 （4） 附近应有针对电气设备和燃油火险的消防器材 （5） 新建机房的防雷保护接地应完成 （6） 了解各线缆布放路由、长度 （7） 了解电源供给情况 （8） 安装有防静电地板的机房，测出地板距地面高度以及水泥地面的平度 （9） 详细做好现场勘测记录 （1） 熟悉SDH光传输设备的设备特性、结构，明确有关技术指标及质量标准 （2） 熟悉施工图纸，安装程序和联网方案 （3） 明确安装工艺及注意事项 （4） 中心站配合人员在光传输网络管理设备上提前做好新上节点设备的配置，审查交叉配置的同一性 （5） 审查新上节点设备的时钟获取方案 （6） 熟悉高频开关电源技术资料、安装图纸，明确有关技术要求及质量标 （7） 进行技术交底、组织分工 （1） （2） （3） （4） 准备必需的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、护目镜等 依据设计及现场勘测记录按需要准备材料 列出工器具清单、备齐工器具 对仪器仪表进行通电检查、充电备用 作业现场不具备施工条件，盲目带队进入 使用不合适的消防器材，导致火险扩大或设备损伤 1.2 技术准备 1.3 管理脱节、专业知识欠缺，作业人员 工作带有盲目性，增加事故隐患 已运行的网络加入新节点，未对运行通道的保护功能进行充分的检测，未对网络管理设备原有配置进行备份，导致新站开通后原运行业务出现中断，缺乏系统恢复手段 建议：针对新建安装或增容安装过程中可能出现的现象，制定应对方案： 防止形成定时环路 工作人员应穿棉质内衣、工作服，防 止静电对集成电路产生毁坏 电动工具电源线绝缘是否完好，人字梯安全铰链是否坚固等 工具箱是否粗细分类，锋利工具包装好 设备损坏、砸伤、扭伤 设备运输时要绑扎牢固，防止磕伤损 2 设备运输 （1） 结合设备包装强度、尺寸、合理装载，防止超高 （2） 设备运输时要绑扎牢固，防止设备损坏 通信作业标准化作业指导书 （3） 车辆平稳起步，中速行驶，缓慢刹车，保证行车安全 伤 搬运设备时要步调一致，相互呼应，防止扭伤、碰伤现象发生 3 现场开箱（1） 核对箱号，检查外观（包装是否破损，是否受潮，是否已开过箱） 扎伤手脚 验收 （2） 对照设备装箱单核对设备、附件、备品、备件的规格、型号、数量，设备开箱拆箱后，应立即将箱板等杂如有损坏或不符，做好记录 物清理好，以免阻塞通道或钉子扎脚 （3） 检查并收集箱内散落得螺丝、零部件，妥善保存，做好记录 （4） 出厂证件及技术资料齐全 （5） 整理开箱验收记录 （6） 暂时不能安装得设备及附件，应重新恢复包装，防止丢失、损坏 光纤设备 及电源设备安装 安装环境（1） 要求 （2） （3） （4） 4 4.1 安装作业区应保持一定室温、通风 工作人员应穿棉质内衣、工作服 禁止吸烟，作业区应离热源和可能产生火花得电器1m以上 设备进入作业区前应对作业区进行彻底清扫，清楚杂物，同时检查机房有无孔洞，及时封堵 4.2 机柜的安（1） 装固定 （2） （3） （4） 安装环境不符合技术要求，影响设备安全运行 要注意保持机房环境干净，灰尘较多得场所一定要密封 环境温度长期低于0℃或高于40℃，要安装空调 机房内不得有易燃品、易腐蚀品及食品 依据机房平面布置图核对安装位置、安装方向，定位、画线。对于土挤伤、碰伤、触电、霄害、短路、鼠建形成的沟槽、房柱等，应结合实际情况，适当进行修整，保证施工、害 维护的方便以及整体的美观 设备就位时严禁将手指伸入螺孔找较大的机柜安装，应先去掉可拆装的侧板、前后柜门。设备机框如已正，避免挤伤手部； 安装于机柜内，应将插入式机盘取下（戴已连接地线的防静电手镯操按规定要求进行载波设备的接地工作）妥善放置（建议放于防静电屏蔽袋内 作； 铺设有架空防静电地板的机房，机柜必须安装在笼式底座铁件上，不使用扳手紧固螺丝时，开口要适当，允许直接安装在活动地板上 防止使用中滑脱伤人 检查水平度，安装制作好的底座铁件，底座与地面间隙应用金属片垫制作有关设备连接头、座时，应严格 通信作业标准化作业指导书 （5） （6） 实，垫片不应超过三层，否则更换垫片 调整机柜与底座的出入时应在其边沿垫以木块，间接敲击设备 以机柜的侧边为准用线锤或水平尺反复测量、调整相邻两竖直面的垂直度，同时兼顾水平。允许设备垂直偏差1‰设备间前后偏差小于3mm，调整后及时紧固螺丝 设备就位后，应就近引接地线，地线汇流排与设备间的接地线应大于25mm2，材料为多股裸铜线 恢复前后门、侧盖板的安装（注意恢复有些设备门原有的连接地线 设备与接地装置的汇接按隐蔽工程记录存档 遵守有关技术要求，无虚假情况，确保连接可靠 严禁湿手接触电源开关 电动工具外壳、手柄无裂缝、无破损。开关动作正常，转动部分灵活 开剥电缆外皮时要掌握好力度，防止发生划伤现象 开关电源与蓄电池接线时应注意电源的“正、负”极性，防止接错。通电前要仔细核对接线“电源极性”是否正确，无误后方可加电试运行 工作结束前堵塞孔洞，清理现场，结束工作 静电危害、误接线 工作人员应穿棉质工作服，避免元器件因静电击穿损坏 制作、连接各类设备连接头时，应认真核对类型，避免因接头错误影响运行设备安全的事情发生 （7） （8） （9） 4.3 各类线缆（1） 各类缆线规格型号应符合设计要求，外观完好 的布放、绑（2） SDH光传输设备安装中各类缆线较少，应现拉现放，保证线缆整条整扎以及连料，中间没有接头 接 （3） 电源线缆与信号线缆布放路由应尽可能远离，如有交叉，信号线缆应走在上面 （4） 缆线应排列整齐、顺直，无扭绞、交叉，拐角圆滑（弯曲半径大于20mm）。绑扎应间隔均匀，松紧适度，原则上同路由的一组缆放完后一次完成绑扎 （5） 同一缆线的两端应有相同或相对应的标示牌 （6） 使用符合要求的蓄电池连接线 （7） 截面大于10mm2 的电源线应使用线鼻子压接 （8） 做好相应的布放、连接记录，必要时绘制线缆敷设 路由图，按隐蔽工程记录存档 尾纤布放、（1） 尾纤进入机柜处必须套软塑料管进行保护 连接 （2） 尾纤应单独固定，尽可能地不与其他线缆捆在一起 （3） 尾纤不论在任何处转弯，都要保证最小弯曲半径大与38mm（相当于茶杯口弧度） 4.4 网络运行安全、触电 专人负责维护，按技术要求做好记录及备份工作 使用带电的仪表外壳必须接地良好防 通信作业标准化作业指导书 （4） 防止尾纤连接头防污帽意外脱落，尾纤连接后，防污帽应装入塑料袋，止发生人身触电 放置于明显位置 （5） 尾纤两端的标示牌避免以简单的“收”、“发”等易混淆的说明做标注 （6） 多余的尾纤应分别在两端机柜内明显处或专用的盘绕构件上盘放 高频开关不同机型有不同的设置方法，设备共性的设置： 防止参数设置不合适 电源参数（1） 整流模块输出电压低告警点：48V 按设备技术说明书要求进行设置 调试 （2） 整流模块输出电压高告警点：58V （3） 整流模块输出电压高关断值：58V （4） 设置系统中整流模块的数量 （5） 设置声音告警允许与否 （6） 电池表称容量 （7） 系统浮充电压设置53.6V （8） 均充电压设置：56.5V （9） 低压断路开关启动电压43.5V 设备通电 检查 准备工作 （1） 戴防静电手镯，检查机盘有无明显断线、脱焊、元件脱落、短路等现按设备技术说明书要求进行 象。再次全面检查一遍接线质量（设备出厂连线有无松脱） （2） 按设备技术手册要求，将机盘放于相应的槽位，但只将电源盘就位，其余机盘处于待插状态 （3） 所有电源开关置于“关”、“断”位置依据设备技术手册和配置要求将各业务盘上的拨码开关、需短路的跳针等进行设置 （4） 做好详细的设备配置记录 通电检查 （1） （监护执（2） 行） （3） （4） 合开关电源分路开关，核查电源电压幅值、极性直至确认无误 合机柜总电源开关 合设备子框电源开关 逐一插入各业务机盘，密切观察设备有无打火、冒烟、焦糊味、异常声音等现象发生，发现后立即关机检查、排除 （5） 若熔断器熔丝烧毁，必须更换同型号熔断器。连续烧毁时，必须查明原因，处理后再插新的熔断器 4.5 5 5.1 5.2 误接线、擅自增大保险容量 认真核对 ( &)* 直流供电电源的极性是否正确 杜绝以大代小、双熔断器等违章操作现象 通信作业标准化作业指导书 （6） 做好检查记录 6 6.1 设备联调、 测试 机盘配置 （1） （2） （3） （4） （5） 用光功率计检查东向、西向收光波长、功率，核对收发标示牌 用光时域反射计检查东向、西向无光纤芯的长度、通道衰减 设备在保证光接收不过载的前提下进行自环测试，收无光告警应消失 设备正确连接线路尾纤，东向、西向收无光告警应消失 联系中心站配合人员观察网络管理设备，管理通信建立后即可对新上设备进行配置操作，不鼓励施工站本 地进行业务配置（无统一网络管理设备的、设备硬件不支持的除外） （6） 通过便携式计算机实现设备本地管理，监测设备的各类告警报告，及时刷新 （7） 本地便携式计算机连接设备进行操作时（通过串口进行通信的），必须在便携式计算机关机的情况下进行连线插拔 （8） 做好测试记录 要求：中心站配合人员密切配合，高度负责，快速准确完成施工站的各种测试要求，并对网络安全负责，及时反馈各类信息。施工站业务人员提出测试要求的同时必须报告所进行的项目名称 （1） 光接口测试：平均发送光功率（序号 !\"$ 的（%）已测）； 接收机灵敏度；接收机过载功率；通道衰减（序号6.1 的（2）已测） （2） 电接口测试（以 E1 接口为例）：输出口信号比特率（包括 AIS） （3） 系统抖动测试：PDH支路输人口输入抖动容限测试；SDH设备网络输出口输出抖动测试；SDH设备网络输入口输入抖动容限测试； （4） 环回误码测试（测试周期 15min）：PDH接口停业务通道误码测试（用误码仪在支路接口观察误码）；SDH设备网络接口停业务误码测试 （5） 同步功能检查：切断设备主同步时钟源（例如：拔纤）后，设备能够自动进入保持状态，并能在主时钟源恢复后自行恢复 （6） 业务保护功能检查：主用光通道人为制造倒换条件（例如：拔纤），在支路接口用误码仪观察误码确认倒换成功，并能在主用光通道恢复后自行恢复 激光伤害、设备损坏 严禁尾纤连接头端面对着眼睛，防止受到强激光损伤 认真核对连接位置，防止串口烧毁 6.2 系统功能检查、性能测试（无特殊说明的项目为必测项目） 仪表损坏 采取必要措施，防止仪表光接收口接收过载，保证精密仪表的正常使用以及测试结果的准确性 使用数字频率计测量电接口输 出信号比特率 使用SDH 传输分析仪进行系统抖动测试 使用SDH传输分析仪进行 SDH设备网络接口停业务误码测试 检测时的临时性操作注意恢复到正常工作状态 防止“正、负“极性接错 通信作业标准化作业指导书 （7） 设备告警指示功能检查：架顶告警灯、机盘告警灯、告警音响、机盘状态指示灯、截铃功能均能正常工作或正确反映设备状态 （8） 设备公务电话功能检查：其标准为：振铃正常，话机音量适中、清晰、无失真，拆除正常，会议通话方式以及强拆功能均能正常实现 （9） 开关电源与蓄电池组接线时应注意电源的“正、负“极性，防止接错。通电前要仔细核对接线”电源极性“是否正确，无误后方可加电试运行。 （10） 做好查测记录 6.3 异常处理 依据网络管理设备以及 SDH, 传输设备的告警指示作好故障定位（充分发挥“环回”和“替换”两大技术手段的作用），深入了解设备各类机盘的特性，有些机盘的替换必须重新配置； 在拧紧极柱上螺丝时应避免用力过大而导致螺丝纹路损坏，极柱变形、断裂； 连接电池时可能会有瞬间小充放电火花出现，对此不要惊慌，以免动作失态引发事故； （1） 依据通道调整通知单完成新上设备的业务通道缆线连接 （2） 得到连通确认后，做详细标示和连接记录 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （1） （2） （3） 拆除临时措施 恢复各类接线工艺 检查核对所有标示牌 封堵孔洞 依清单查点工具 彻底清扫作业区 进行现场工作总结，撤离作业区 结束工作票 装箱清单 设备配置清单 出厂证件（产品合格证） 故障分析期间，一方擅自采取措施，导致对端设备信息混乱 设备环回和线路软环回在环回测试完毕后，必须将所有状态还原 6.4 7 7.1 业务实现 竣工整理 收尾作业 防止“收”、“发”接线颠倒 7.2 物品整理 保证设备运行维护的需要，禁止私留设备附件 通信作业标准化作业指导书 （4） 技术资料（使用手册、技术手册） （5） 开箱验收记录 （6） 备品备件，随箱工具等

3、恢复安全措施：（对照安全措施票恢复） 负责人：

4、打扫作业现场清洁卫生： 5、工作负责人检查作业完成情况： 6、结束工作票： 7、编写报告： 8、工作结束。

通信作业标准化作业指导书

通信作业标准化工序卡

变电站 作业

工作负责人：

作 业 日 期： 年 月 日 至 年 月 日

报

告 批 准：

批 准 日 期： 年 月 日 报 告 审 核： 审 核 日 期： 年 月 日 报 告 编 制： 编 制 日 期： 年 月 日