07CrCuAlMoTi无缝钢管及其生产工艺[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 108504933 A(43)申请公布日 2018.09.07

(21)申请号 201810441585.9(22)申请日 2018.05.10

(71)申请人 江阴兴澄钢管有限公司

地址 214406 江苏省无锡市江阴市澄江街

道山观河西村3号(72)发明人 孙登峰　(51)Int.Cl.

C22C 38/02(2006.01)C22C 38/04(2006.01)C22C 38/20(2006.01)C22C 38/06(2006.01)C22C 38/22(2006.01)C22C 38/28(2006.01)C22C 33/04(2006.01)C21C 7/076(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页

(54)发明名称

07CrCuAlMoTi无缝钢管及其生产工艺(57)摘要

本发明公开了07CrCuAlMoTi无缝钢管及其生产工艺，该无缝钢管的组分为C：0.06-0.10％、Si：0.24-0.38％、Mn：0.20-0.45％、P：≤0.008％、S：≤0.002％、Cr：0.85-1.10％、Cu：0.25-0.35％、Al：0.30-0.70％、Mo：0.35-0.50％、Ti：0.04-0.10％、Re：0.008-0.1％、精炼剂：0.05-0.2％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。本发明精炼剂采用纳米化Ca-Al合金粉以及石墨烯的复合材料，可以有效去除钢材中的杂质，提高无缝钢管的纯净度，采用该无缝钢管制成的热交换器具有耐海水、H2S腐蚀、耐高温S蒸汽腐蚀的优点。CN 108504933 ACN 108504933 A

权　利　要　求　书

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1.07CrCuAlMoTi无缝钢管，其组分为：C：0.06-0.10％、Si：0.24-0.38％、Mn：0.20-0.45％、P：≤0.008％、S：≤0.002％、Cr：0.85-1.10％、Cu：0.25-0.35％、Al：0.30-0.70％、Mo：0.35-0.50％、Ti：0.04-0.10％、Re：0.008-0.1％、精炼剂：0.05-0.2％，其余为Fe和除Fe以外不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管，其特征在于：所述的精炼剂中含有5-6％的纳米化Ca-Al合金粉和0.05-0.15％的石墨烯粉。3.根据权利要求2所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管，其特征在于：所述的纳米化Ca-Al合金粉的尺寸为50-150nm、石墨烯的层数为2-50层。

4.07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，其步骤为：

(1)将除精炼剂以外的原料加入电弧炉EAF中进行冶炼；

(2)将步骤(1)冶炼完成的原料和精炼剂加入钢包精炼炉LF中进行冶炼；(3)将步骤(2)冶炼完成的原料倒入真空脱气炉VD中进行冶炼；(4)采用Ca-Si处理步骤(3)中冶炼完成的原料，使得条状夹杂物改变为球状夹杂物。5.根据权利要求4所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所述的电弧炉EAF冶炼实施倒包控渣工艺，处理时间为2-10min。

6.根据权利要求4所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所述的精炼采用吹氩模式，氩气的流量为330-800L*min-1。

7.根据权利要求4所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所述的真空脱气的真空度控制在≤67pa，真空脱气的时间保持在10-20min。

8.根据权利要求4所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所述的Ca-Si处理步骤中Ca含量为8-20ppm。

9.根据权利要求4所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所述步骤(4)中夹杂物中氧化物、硫化物≤1.5级。

10.根据权利要求4所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，其特征在于：无缝钢管的一般疏松、中心疏松、偏析等级均≤1.5级。

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CN 108504933 A

说　明　书

07CrCuAlMoTi无缝钢管及其生产工艺

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技术领域：

[0001]本发明属于耐腐蚀无缝钢管技术领域，特别涉及07CrCuAlMoTi无缝钢管及生产工艺。

背景技术：

[0002]无缝钢管广泛应用于汽车、火车、飞机、轮船以及航天发射器等构造部件、机械零部件、石油化工、地质钻探、纺织机械、无线电通讯、医疗卫生等各个领域。现有的无缝钢管常采用10CrMoAl、Q235、12Cr2AlMoV等合金制成。但是10CrMoAl、Q235制成的无缝钢管耐海水的腐蚀性较差，12Cr2AlMoV 制成的无缝钢管耐硫化物的腐蚀性也较差。

[0003]公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。发明内容：

[0004]本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中无缝钢管耐硫化物、海水腐蚀性能不佳的缺点，提供07CrCuAlMoTi无缝钢管及生产工艺。[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：[0006]07CrCuAlMoTi无缝钢管，其组分为：C：0.06-0.10％、Si：0.24-0.38％、 Mn：0.20-0.45％、P：≤0.008％、S：≤0.002％、Cr：0.85-1.10％、Cu：0.25-0.35％、 Al：0.30-0.70％、Mo：0.35-0.50％、Ti：0.04-0.10％、Re：0.008-0.1％、精炼剂：0.05-0.2％，其余为Fe和除Fe以外不可避免的杂质。[0007]进一步的，所述的精炼剂中含有5-6％的纳米化Ca-Al合金粉和 0.05-0.15％的石墨烯粉，所述的纳米化Ca-Al合金粉的尺寸为50-150nm、石墨烯的层数为2-50层。[0008]制备07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，其步骤为：[0009](1)将除精炼剂以外的原料加入电弧炉EAF中进行冶炼；[0010](2)将步骤(1)冶炼完成的原料和精炼剂加入钢包精炼炉LF中进行冶炼；[0011](3)将步骤(2)冶炼完成的原料倒入真空脱气炉VD中进行冶炼；[0012](4)采用Ca-Si处理步骤(3)中冶炼完成的原料，使得条状夹杂物改变为球状夹杂物。

[0013]进一步的，所述的电弧炉EAF冶炼实施倒包控渣工艺，处理时间为 2-10min。[0014]进一步的，所述的精炼采用吹氩模式，氩气的流量为330-800L*min-1。[0015]进一步的，所述的真空脱气的真空度控制在≤67pa，真空脱气的时间保持在10-20min。

[0016]进一步的，所述的Ca-Si处理步骤中Ca含量为8-20ppm。[0017]进一步的，所述步骤(4)中夹杂物中氧化物、硫化物≤1.5级。[0018]进一步的，所述的无缝钢管的一般疏松、中心疏松、偏析等级均≤1.5级。[0019]采用本发明的技术方案的有益效果是：

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CN 108504933 A[0020]

说　明　书

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(1)本发明采用稀土元素Re，金属Re可以跟S有效的结合，最终作为夹杂物从钢液

中排除，有效提高无缝钢管的纯净度，无缝钢管的S含量可以有效降低到0.002％以下。[0021](2)本发明的精炼剂采用纳米化Ca-Al合金粉和0.05-0.15％的石墨烯粉，除杂化渣效率更高，可有效提高钢液的纯净度，增加无缝钢管的耐腐蚀性。[0022](3)本发明的电弧炉EAF冶炼实施倒包控渣工艺，可以有效控制P的含量，提高无缝钢管的耐腐蚀性。

具体实施方式：

[0023]下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。[0024]实施例1

[0025]07CrCuAlMoTi无缝钢管，其组分为：C：0.06％、Si：0.24％、Mn：0.20％、 P：0.008％、S：0.002％、Cr：0.85％、Cu：0.25％、Al：0.30％、Mo：0.35％、 Ti：0.04％、Re：0.008％、精炼剂：0.05％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。[0026]07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，包括以下几步：[0027](1)将除精炼剂以外的原料加入电弧炉EAF中进行冶炼，电弧炉倒包控渣处理时间为2min；[0028](2)将步骤(1)冶炼完成的原料和精炼剂加入钢包精炼炉LF中进行冶炼，精炼炉氩气的流量为330L*min-1；[0029](3)将步骤(2)冶炼完成的原料倒入真空度为67Pa的真空脱气炉VD 中进行冶炼；[0030](4)采用Ca-Si处理步骤(3)中冶炼完成的原料，其中Ca的含量为8ppm，使得条状夹杂物改变为球状夹杂物。[0031]实施例2

[0032]07CrCuAlMoTi无缝钢管，其组分为：C：0.08％、Si：0.30％、Mn：0.30％、P：0.007％、S：0.001％、Cr：1.00％、Cu：0.30％、Al：0.50％、Mo：0.40％、 Ti：0.06％、Re：0.009％、精炼剂：0.1％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。[0033]07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，包括以下几步：[0034](1)将除精炼剂以外的原料加入电弧炉EAF中进行冶炼，电弧炉倒包控渣处理时间为5min；[0035](2)将步骤(1)冶炼完成的原料和精炼剂加入钢包精炼炉LF中进行冶炼，精炼炉氩气的流量为500L*min-1；[0036](3)将步骤(2)冶炼完成的原料倒入真空度为60Pa的真空脱气炉VD 中进行冶炼；[0037](4)采用Ca-Si处理步骤(3)中冶炼完成的原料，其中Ca的含量为15ppm，使得条状夹杂物改变为球状夹杂物。[0038]实施例3

[0039]07CrCuAlMoTi无缝钢管，其组分为：C：0.10％、Si：0.38％、Mn：0.45％、 P：0.008％、S：0.015％、Cr：1.10％、Cu：0.35％、Al：0.70％、Mo：0.50％、 Ti：0.10％、Re：0.1％、精炼剂：0.2％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。[0040]07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，包括以下几步：[0041](1)将除精炼剂以外的原料加入电弧炉EAF中进行冶炼，电弧炉倒包控渣处理时间

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CN 108504933 A

说　明　书

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为10min；[0042](2)将步骤(1)冶炼完成的原料和精炼剂加入钢包精炼炉LF中进行冶炼，精炼炉氩气的流量为800L*min-1；[0043](3)将步骤(2)冶炼完成的原料倒入真空度为60Pa的真空脱气炉VD 中进行冶炼；[0044](4)采用Ca-Si处理步骤(3)中冶炼完成的原料，其中Ca的含量为20ppm，使得条状夹杂物改变为球状夹杂物。

[0045]实施例2为最佳实施例。

[0046]尽管上述实施例已对本发明的技术方案进行了详细地描述，但是本发明的技术方案并不限于以上实施例，在不脱离本发明的思想和宗旨的情况下，对本发明的技术方案所做的任何改动将落入本发明的权利要求书所限定的范围。

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