斗轮机的安装与调试
目 录
摘 要 .................................................................................................. 错误！未定义书签。 1实习概述 ................................................................................................................................. 1
1.1实习单位介绍 .............................................................................................................. 1 1.2实习岗位工作介绍 ...................................................................................................... 1 2 实习工作内容 ...................................................................................................................... 2
2.1斗轮机的安装 .............................................................................................................. 2 2.2斗轮机的调试 .............................................................................................................. 3 2.3斗轮机的维修 .............................................................................................................. 5 参 考 文 献 .............................................................................................................................. 8
1实习概述
1.1实习单位介绍
大连布尔科技有限公司是专门从事各种自动化控制工程，软硬件设计、系统集成、工业设备及相关设备供应、安装、调试、维修服务等业务的高新技术企业。公司于2010年1月成立，是一家发展前景非常好的私营企业。
1.2实习岗位工作介绍
从进入公司的那一天起，我就觉得自己很幸运，因为公司规模小，所以我就接触了许多新知识，从电气图纸的设计，电气柜的安装，以及PLC调试，都得一点一点的接触、学习、理解。毕竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，但这样的实习岗位锻炼了我的意志，让我在这样的领域中茁壮成长起来。
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2 实习工作内容
2.1斗轮机的安装
安装是整个工程中的一个重要环节，安装水平决定着整机的性能，因此，安装首先应由有资格的安装公司严格按照国家有关标准执行。
(1)供电方式
本机由地面变电所供～10kV，50Hz的电源，此电源经地面皮带两侧送至料场的动力电源接线箱中，此接线箱即为本机的地面供电电源箱。
上机电缆为一根进口动力扁电缆，上机电源通过该电缆引至动力电缆卷筒滑环，再从滑环引到高压电源进线柜，做为机上电源。
(2)电压等级
供电电源：AC10kV，50Hz 主回路电源：AC380V，50Hz 控制电源：AC220V，50Hz 照明电源：AC220V，50Hz
备用电源：AC380V，50Hz；AC220V，50Hz；DC24V PC电源：AC220V，50Hz
PC输入电源：DC24V PC输出电源：DC24V (3)电气设备设置
机上设有配电电气室，变压器室和一个司机室。所有操作都在司机室的操作台上，信号显示都在触摸屏上，电气控制柜放在两个电气室里。
机上可实现半自动堆料、半自动取料、手动堆料、手动取料。
机上控制是通过140 CPU 113 03 PLC机来实现，所有的联锁关系是通过程序来实现的。
(4)安装计划及安装顺序
①控制柜搬运中严禁倒置，不得有擦伤、碰伤、 安装时一定用螺栓牢固的固定在
安装底座上。
②各限位开关、电机、灯具、控制柜等的安装要求严格按照国家有关标准执行。 ③在电缆槽中电缆的敷设应避免动力电源线和控制线的混放，应分开敷设。从尾车漏斗部位去到电气室的电缆在安装时要留有余量，要能满足悬臂回转的要求。
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(5)安装注意事项
①请事先准备好各项注意牌，根据需要挂牌示意。 如：送电、禁止入内、禁止操作、勿投入、勿切除等等。 ②请在危险区域、禁止入内区域悬挂安全绳线。
③请您留心观察联络通道、扶手、安全防护拦等周围环境，另外开口处需要特别维护时请向有关人员提出。
④进行维修电机或限位开关接线等作业时，务必确认未通电状态下进行，且设专人看护，不能在作业时突然送电。
⑤为防止误操作按钮开关，请断开动作电源开关。
⑥机器运行时，请用安全护拦、安全绳线等，确定非工作人员禁止入内区域。
2.2斗轮机的调试
调试是堆取料机安装结束后，要把设备从静到动，直到能正常工作的复杂的试运转过程，调试结束后经过空负荷试车、重负荷试车成功后设备即可投入使用了，但调试中一个细小环节的疏忽，即可造成很大的事故，因此调试前要有严密的组织计划、详细的检查，方可进行。
(1) 清理
①配线工作结束后，请您整理好与调试无关的工具及材料。
②请检查安装配线工作时有无损坏，污损，受潮的元件，根据需要进行必要的处理。 ③检查柜(台)内及柜(台)外周围有无电线头、铁片、焊棒等物品，并进行清理。 ④清除柜(台)内外浮灰。
⑤认真清理变压器绝缘部位及周围环境。 ⑥清理磁性开关上的灰尘。
⑦确认电气元件四周有无妨碍调试作业的物品，并清理之。 ⑧清扫工作结束后，请按有关规定安装好端子板罩及保护罩。 ⑨请彻底清理绕线型异步电动机、集流环、刷子及固定架四周。 ⑩检查清理制动器制动轮与闸瓦间有无灰尘异物。 (2)检查
②确认电线电缆接头是否处理妥当。
③确认柜间及柜台间配线是否结束，并在可视范围内确认柜、台内外的线的捆绑部位是否妥当。
①检查有无运输或安装中的破损、污损，安装精度及安装是否正确。
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④元件的规格、接线方式与原理图对照之外，请与标牌再次对照。 ⑤确认抽头的选定及其固定是否完好。
⑥按标牌确认元件型号规格并与原理图对照看元件安装正确与否。
⑦确认限位开关、行程控制器的安装是否正确，如是回转型要确认连接机构是否存在问题。
⑧确认接线部位有无浸水的危险。 ⑨确认安装螺栓是否牢固。
⑩检查集电装置接触面有无损伤、生锈、污损及刷子损伤、污损外，还要检查刷子与固定架之间的接触状态及集电环的接触状态。 (3)配线检查
按互连接线表确认电线的种类、尺寸、布线、接线是否符合规定，并按规定进行末端处理。
①确认是否有漏接线。 ②确认末端处理及预备线处理。 (4)关于测量工具的准备与使用
调试前请准备必要的仪器、测量器件、工具等，并正确的掌握其使用方法。 ①事先确认仪表、内部电阻与其被测回路是否相匹配。 ②确定好被测端子。
③深入理解仪器使用说明书后，再行使用。 (5)从电气角度防止事故发生
①最初主电源送电时，请务必确认电源侧额定电压以及负载侧有无电压、短路、接地现象。
②最初主电源箱送电时，请确认接收柜端子间电压。
③进行调试时，请确认可视范围内主回路配线是否正确及导体安装是否松动。 (6)线路测试
所谓线路测试是指在机械运行及回转机构运行之前，对其控制回路、监视警报回路、检测回路等各种保护回路在脱离主回路的情况下进行测试，检查各电气回路的各元件(继电器、接触器、指示灯、警报器等)有无异常动作现象。
①线路测试确认如下事项
a对照原理图确认各控制柜之间联锁检测装置的电缆接线是否正确。 b确认机器装置在运输及安装中有无损坏及异常现象。
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c确认操作台控制柜、 检测器等电气元件进行联动试验的运行操作、监视、警报、连动保护机能有无异常现象。
(7)故障排除
调试中或空、重负荷试车中(当然也包括正式投产运行中)如听到操作台上的蜂鸣器有10秒钟声响时，表明有故障存在。 查阅指示灯的故障信号，然后逐一排除。
(8)记录、备案
在调试的各阶段，把调试过程中遇到的问题和测试记录详细记录。 对问题的修改处理方法或修改图及测试记录、备案移交使用单位。
2.3斗轮机的维修
进行日常的维护和定期检修，可防止故障的发生，确保设备长期高效的运行。
表2.1 维修的种类
检修种类 运转状态 主要指运行通电日常检修 中，也包括每日停机时间。 定期检修 停止运行、停电 检修周期 每天 平时在关门状态下检修2周～1个月开门检修一次 1年 发生异常时或预知要发生异常时 检修内容 日检主要用目视，起动前的检修及转中有无异常 目视及接触检查，根据检查结果确定检修方案 寻找原因，有针对的确定检修办法，使之尽快恢复生产。 临时检修 停止运行、停电 注：检修周期根据环境情况、使用年限及设备的重要程度有所不同，表中所列仅供参考。
(1)日常检修
①一般日检时不要取下设备盖子，只从外部观察，看是否有异常声音、气味、损伤、变色等，发现异常检修之。
②发现异常时，请确认异常程度，确认可否继续运行，不能继续运行时则立即检修。 (2)定期检修
①定期检修作业前必须根据图纸和现场检查，确认盘、柜的构造、电源系统、接地情况，列出检修清单，确认具体工作内容。
②根据检修清单、检查异常的声音、振动，确认停电前的运转状态和异常。 ③根据检修清单，以不能日常检修的项目为主，通过目视或接触检查是否有异常。
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④发现异常或不适之外，请用正确的方法拆卸更换，而不要用敲打或剧烈振动、冲击手段。
⑤确认螺钉、螺栓是否拧紧、工具是否归位。 ⑥请做检修记录。 (3)临时检修
发现或预知柜体，机器的异常时，或内部机器的保护功能动作时，依定期检修的要领进行检修，卸下并更换异常部分。
表2.2维修检查示例
检修场所 检修检查空间 检 查 内 容 看维修空间是否放置有废品、工具、危险品等。 ①有无损伤、变色、生锈 ②有无振动、有无异常声音 控制柜体 ③有无因地面下陷，隆起等造成的倾斜 ④螺栓类有无松动，脱落 ⑤柜内有无浸水、结露或其它痕迹 ⑥是否附着污损、异物、尘埃 电源电压 主回路、控制回路、电压是否正常 ①开、闭是否流畅 门 ②把手是否好用 ③合页、插销等螺栓是否松动 铭牌 ①有无松动、脱落、破损 ②有无因污损而文字不清 ①螺栓类有无松动、脱落 主回路 引入、引出母线部 ②绝缘瓷瓶、压板、绝缘物等有无破裂、变形 ③接线部或绝缘部有无因过热而恶化变色 ④有无异物、尘埃附着 ⑤导体间及和金属部分的绝缘距离有无异常 检修周期 日常 定期 ○ ○ ○ ○ □ ○ □ □ □ □ □ □ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 6
检修场所 检 查 内 容 ①端子接线有无松动 检修周期 日常 定期 □ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 控制回路 及端子 ②绝缘物有无破裂及损坏 ③是否因过热而变色 ④端子有无坏损或附着异物 ⑤端子台上的端子号和电线拿上的数字号是否清晰可读 接地回路 ①接地部有无因振动部松动，是否确实接好 ②电线有无腐蚀或折断 □
检修场所 检 查 内 容 ①指示值是否正常 ②指示是否偏离机械零位 仪表指示器 ③指针是否弯曲、盖是否破损 ④是否附着异物、尘埃 ⑤安装螺钉是否有松动 ①亮、灭显示是否正常 指示灯 ②透镜是否脱落、破损、变色 ③有无异物、尘埃附着 ④螺钉有无松动 ①开关动作正常否 ②铭牌、把手的指示，有无异物、尘埃 开关 ③绝缘物有无裂痕、破损、变形、变色 ④螺钉有无松动 ⑤弹簧等有无生锈、破损、变形 确认回路动作 开关等外部信号和模拟输入时，程序回路可变速机构的功能，是否能正常动作。 □ □ □ □ 检修周期 日常 □ □ 定期 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 注：1.日常维修中的“□”表示开门检修时进行。 2.定期维修中的“○”表示必须进行。
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参 考 文 献
[1] 洪致育、林良明.《连续运输机》.北京:机械工业出版社,1982. [2]白玉岷.《电气工程安装及调试手册》.北京:机械工业出版社, 2008. [3]黄志武、朱剑锋、王智.信息技术.长沙:机械工业出版社,2005. [4] 陈伯时．电力拖动自动控制系统．北京:机械工业出版社，2005. [5] 李长久.《PLC原理及应用》.上海:机械工业出版社，2002.
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