Ｉｃｓ７３．０１０Ｋ３５备案号：１９４０３－－２００７ＡＱ中华人民共和国安全生产行业标准ＡＱ６２０９－－２００７数字式甲烷检测报警矿灯Ｄｉｇｉｔａｌｍｅｔｈａｎｅｄｅｔｅｃｔｉｎｇａｎｄａｌａｒｍｍｉｎｅｒ’ｓｌａｍｐ２００７－０１一０４发布２００７—０４・０１实施国家安全生产监督管理总局发布ＡＱ６２０９－－２００７目次前言………………………………………………………………・１范围……………………………………………………………２规范性引用文件・・・・・…………………………………………・・３术语和定义…………・・…・……………・………………………４技术要求……………………………………・…………………５试验方法………………………………・・……………………一６检验规则………・…・………………・……………・……………７标志、包装、运输、贮存………・・………………………………，附录Ａ（规范性附录）数字式甲烷报警矿灯用电池性能要求…Ｉ１１２２５９１２ＡＱ６２０９－－２００７前言为规范数字式甲烷检测报警矿灯的研制、生产和检验，特制定本标准。本标准的附录Ａ为规范性附录。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归ｌ：ｌ。本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院、煤炭科学研究总院上海分院。本标准主要起草人：于庆、邓永林、樊荣、柏自柄、闵建中。ＡＱ６２０９－－２００７数字式甲烷检测报警矿灯１范围本标准规定了数字式甲烷检测报警矿灯（以下简称报警矿灯）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于在煤矿井下爆炸性气体环境中使用的采用载体催化原理，具有甲烷浓度数字显示及超限时声光报警功能的矿灯。２规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然蔚，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件。其最新版本适用于本标准。ＧＢ１９１—２０００包装储运图示标志（ｅｑｖＩｓＯ７８０：１９９７）ＧＢ／Ｔ２４２３．１—２００１６００６８—２—１：１９９０）ＧＢ／Ｔ电工电子产品环境试验第２部分ｌ试验方法试验Ａ：低温（ｉｄｔＩＥＣ２４２３．２—２００１电工电子产品环境试验第２部分：试验方法试验Ｂ：高温（ｉｄｔＩＥＣ６００６８—２—２：１９７４）ＧＢ／Ｔ２４２３．４—１９９３电工电子产品基本环境试验规程试验Ｄｂ：交变湿热试验方法（ｅｑｖＩＥＣ６８２３０：１９８０）ＧＢ／Ｔ２４２３．５—１９９５电工电子产品环境试验第２部分：试验方法试验Ｅａ和导则：冲击（ｉｄｔＩＥＣ６８２—２７１１９８７）ＧＢ／Ｔ２４２３．８—１９９５电工电子产品环境试验第２部分：试验方法试验Ｅｄ：自由跌落（ｉｄｔＩＥＣ６８２—３２：１９９０）ＧＢ／Ｔ２４２３．１０一１９９５电工电子产品环境试验第２部分：试验方法试验Ｆｃ和导则：振动（正２８２９弦）（ｉｄｔＩＥＣ６８—２６：１９８２）ＧＢ／Ｔ１９９９）ＧＢＧＢＧＢ１９９９）ＧＢＧＢＧＢ２００２周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）（ｉｄｔＩＳＯ２８５９—１：３８３６．１—２０００爆炸性气体环境用电气设备第１部分：通用要求（ｅｑｖＩＥＣ６００７９—０：１９９８）ＩＥＣ６００７９—１：１９９０）６００７９—１ｌ：３８３６．２—２０００爆炸性气体环境用电气设备第２部分：隔爆型“ｄ，，（ｅｑｖ３８３６．４—２０００爆炸性气体环境用电气设备第４部分：本质安全型”ｉ’（ｅｑｖＩＥＣ４２０８－－１９９３外壳防护等级（ＩＰ代码）（ｅｑｖＩＥＣ５２９：１９８９）ＩＥＣ６２０１３—１：１９９９）７９５７－－２００３矿灯安全性能通用要求（ｎｅｑ９９６９．１—１９９８工业产品使用说明书总则６２０２－－２００６煤矿甲烷检测用载体催化元件ＡＱＭＴ２０９－－１９９０煤矿通信检测控制用电工电子产品通用技术要求ＭＴ２１０一１９９０煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法ＭＴ８１８．１０一１９９９煤矿用阻燃电缆第１单元：煤矿用移动类阻燃软电缆第１０部分：煤矿用矿工帽灯线１ＡＱ６２０９－－２００７３术语和定义下列术语和定义适用于本标准。３．１ｍｅｔｈａｎｅｄｅｔｅｃｔｉｎｇａｎｄａｌａｒｍｍｉｎｅｒ’ｓｌａｍｐ数字式甲烷检测报蕾矿灯ｄｉｇｉｔａｌ灯具。３．２采用载体催化原理检测甲烷浓度，具有甲烷浓度数字显示及超限时声光报警功能的携带式照明本安光源组件ｉｎｔｒｉｎｓｉｃｓａｆｅｔｙｌｉｇｈｔｓｏｕｒｃｅｍｏｄｕｌｅ在正常或故障条件下，以电池最高工作电压或电池限漉措施允许的最大工作电流施加在光源驱动电路上时，应不点爆甲烷一空气混合物的光源组件。注：甲烷一空气混合物应符台ＧＢ３８３６．４—２。００中１０２条的规定。３．３显示值ｄｉｓｐｌａｙｅｄｖａｌｕｅ报警矿灯的显示器显示的测量数值。３．４零点ｚｅｒｏｐｏｉｎｔ报警矿灯在新鲜空气中正常工作时的显示值。３．５标定点ｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎｐｏｉｎｔ报警矿灯为满足测量精度所选择的校准气样值。３．６报警点ａｌａｒｍｐｏｉｎｔ报警矿灯依据使用要求所预先设置的报警启动值。３．７基本误差ｂａｓｉｃｅｒｒｏｒ在正常试验条件下确定的报警矿灯测量误差值。３．８稳定性ｓｔａｂｉｌｉｔｙ在规定的工作条件和时间内，报警矿灯的零点、标定点和报警点保持在允许变化范围内的性能。３．９响应时间（Ｔ９０）Ｔ９ａｒｅｓｐｏｎｓｅｔｉｍｅ甲烷浓度发生阶跃变化时，报警矿灯输出达到稳定值的９０％的时间。４技术要求４．１一般要求４．１．１报警矿灯应符合本标准的要求，并按经规定的程序和国家授权机构审批的图样和技术文件制造。４．１．２报警矿灯的防爆型式为矿用本质安全兼隔爆型，防爆标志为“ＥｘｉｂｄＩ”。４．２正常工作环境：温度：（０～４０）℃；相对湿度：≤９８％；大气压力：（８０～１１６）ｋＰａ；２ＡＱ６２０９－－２００７风速：≤８ｍ／ｓ。４．３贮存温度为（一４０～６０）℃。４．４外观要求４．４．１４．４．２报警矿灯外观应平整、光洁，表面、镀层或涂层不应有气泡、裂痕、明显剥落和斑点。灯面玻璃、显示窗罩和报警指示灯罩应透光良好。４．５结构及装配要求４．５．１报警矿灯宜采用分体式结构（灯头与蓄电池分开）。４．５．２所有的零部件必须定位安装，牢固可靠，转动件应能灵活转动，接触良好，无轴向窜动。４．５．３在报警矿灯电池壳体电缆进口处应设有弹性电缆保护套，并应有防止电缆转动和拔脱的固定装置。４．５．４灯头、甲烷检测报警和蓄电池组部分均应设置只有专用工具才能打开的机械闭锁装置，以防止随便拆卸内部部件。４．５．５灯头、蓄电池的极性标识应一致。４．５．６报警矿灯内部的元、器件应安装、焊接牢固，排列整齐。４．５．７报警矿灯外壳、接插件和零件应采取防腐措施，应采用有足够强度的材料制成。４．６功能要求４．６．１４．６．２４．６．３４．６．４４．６．５报警矿灯光源应采用主光源和辅光源或多光源。甲烷检测部分应有单独的电源开关，甲烷检测部分电源的开或关，应不影响照明功能的使用。甲烷检测部分应有电源指示和欠压提示及自动关断功能。甲烷检测宜采用自然扩散取样方式。甲烷检测显示值应为三位以上（含三位）有效读数，应以百分体积浓度表示测量值，采用数字显示，其分辨率应不低于０．０１％ＣＨ。，并应能表示显示值的正或负。４．６．６４．６．７报警矿灯应有声、光报警功能，光报警信号不应使用照明光源，并应有报警自检功能。报警矿灯应有防高浓度甲烷冲击措施。在甲烷浓度超过测量范围上限时，应具有保护载体催化元件的功能，并应使显示值维持在超限状态。４．７技术要求４．７．１光源４．７．１．１报警矿灯应采用符合ＧＢ３８３６．４—２０００有关规定的本安光源组件，光源驱动电路应有双重０００ｌｘ化的限流或限压措施，采用可靠元件时除外。４．７．１．２报警矿灯在点灯开始及点灯１１ｈ后的中心最大照度（距灯头１ｍ远处），应分别不低于１和８００Ｉｘ。４．７．２工作时间报警矿灯在主光源照明和甲烷检澍两种功能同时使用时，其连续正常工作时间应不小于１１４．７．３灯头４．７．３．１灯头强度应符合ＧＢ７９５７－－２００３中第４．１１．５条的规定。４．７．３．２灯面玻璃强度应符合ＧＢ７９５７－－２００３中第４．１１．３条的规定。４．７．４电缆４．７．４．１ｈ。电缆应符合ＭＴ８１８．１０一１９９９的有关规定。４．７．４．２电缆经拔脱试验后，不得发生电缆拔脱，断线和接头松动现象。４．７．４．３电缆导电能力应符合ＧＢ７９５７－－２００３中第４．１４．３条的规定。４．７．４．４电缆护套的耐脂肪酸性能应符合ＧＢ７９５７－－２００３中第４．１４．４条的规定。４．７．５蓄电池４．７．５．１报警矿灯采用的电池组应符合ＧＢ３８３６．４—２０００中第７．４条规定。３ＡＱ６２０９－－２００７４．７．５．２报警矿灯所采用电池应具有国家授权的检验机构出具的产品型式检验报告。电池性能应符合附录Ａ的规定。４．７．５．３电池组应具有双重化的限流措施，但限流措施采用可靠元件时除外。４．７．５．４报警矿灯电池组应有过充电和过放电保护措施。４．７．５．５电池组壳体强度应满足ＧＢ７９５７２００３中第４．１３．４条的规定。４．７．６甲烷测量范围为（０．００～４．００）％ＣＨｔ。４．７．７显示值稳定性在（０．００～４．００）％ＣＨ。范围内，当甲烷浓度保持稳定时，报警矿灯的显示值的变化量应不超过０．０３％ＣＨ。。４．７．８基本误差报警矿灯的基本误差应符合表１的规定。表１测量范围％ｃＨ。ｏ基本误差％ｃＨ。±ｏ１０ｏｏ～１ｏｏ１．ｏｏ～３．ｏｏ３．ｏｏ～４００真值的士１０％±ｏ．３０４．７．９报警矿灯电池正常充电后，正常工作时间内报警矿灯不应出现欠压关机，性能应符合４．７．７、４．７．８的规定。４．７．１０工作稳定性报警矿灯连续工作１５ｄ（每天运行１１ｈ），其基本误差应符合４．７．８的规定。４．７．１１响应时间（Ｔ。。）报警矿灯的响应时间应不大于２０４．７．１２报警功能４．７．１２．１报警矿灯应能在０．５０％ＣＨ。～２．５０％ＣＨ。范围内任意设置报警点，报警显示值与设定值的差值应不超过±０．０５％ＣＨ。。４．７．１２．２报警声级强度在距其１ｍ远处应不小于７５ｄＢ（Ａ）；光信号在暗处的能见度应不小于２０４．８报警矿灯的工作位置发生变化时，其显示值的附加误差应不超过士０．０３％ＣＨｔ。４．９报警矿灯在８ｍ／ｓ风速条件下试验时，其指示值的漂移量应不超过土０．０５％ＣＨｔ。ｍ。ｓ。４．１０报警矿灯本安电路与外壳之间，常态下其绝缘电阻应不小于５０Ｍｔ＇ｌ；交变湿热试验后，应不小于１．５Ｍｎ。４．１１报警矿灯本安电路与外壳之间应能承受５００Ｖ、５０Ｈｚ、历时１ｍｉｎ的绝缘介电强度试验而无击穿和闪络现象，泄漏电流不大于５ｍＡ。４．１２报警矿灯在工作温度试验后，应符合４．７．８的规定。４．１３报警矿灯经贮存温度试验后，应符合４．７．８的规定。４．１４报警矿灯经交变湿热试验后，其甲烷检测性能应符合４．７．８的规定。绝缘电阻和绝缘介电强度应分别符合４．１０和４．１１的规定。４．１５报警矿灯经振动试验后，接插件和零部件应无松动和脱落，其甲烷检测性能应符合４．７．８的规定。４．１６报警矿灯经冲击试验后应无损坏，接插件和零部件无松动脱落，其甲烷检测性能应符合４．７．８的规定。４．１７报警矿灯经运输试验后应无损坏，接插件、零部件应无松动脱落，其甲烷检测性能应符合４．７．８４ＡＱ６２０９－－２００７的规定。４．１８报警矿灯经跌落试验后，接插件、零部件应无松动脱落，其甲烷检测性能应符合４．７．８的规定。４．１９防爆要求４．１９．１报警矿灯应采用矿用本质安全兼隔爆型的防爆结构且满足ＧＢ３８３６．１—２０００、ＧＢ３８３６．４—２０００的规定。３８３６．２２０００、ＧＢ４．１９．２报警矿灯中与本质安全性能有关的元件，应符合ＧＢ３８３６．４—２０００中第７章的规定。４．１９．３报警矿灯外壳防护性能应符合ＧＢ４２０８－－１９９３中防护等级ＩＰ５４的规定，。４．１９．４报警矿灯由轻合金制成的外壳应符合ＧＢ３８３６．１—２０００中第８章的规定。４．１９．５报警矿灯采用塑料外壳时，其外壳表面绝缘电阻应不超过１４．１９．６报警矿灯应能通过ＧＢ３８３６．４—２０００规定的火花点燃试验。４．１９．７报警矿灯在正常和故障状态下其最高表面温度应≤１５０＂Ｃ｝主光源和辅光源在正常和故障状态下，其灯丝的最高表面温度应≤１５０℃。４．１９．８报警矿灯外壳结构、电气间隙、爬电距离、内部电路连接、固体绝缘材料、内部导线布置应符合ＧＢ３８３６．４ＧＩｌ。２０００中第６章的规定。４．２０报警矿灯所采用的载体催化元件应符合ＡＱ６２０２－－２００６的要求。５试验方法５．１环境条件除环境试验或有关标准中另有规定外，试验应在下列环境条件中进行：ａ）温度：（１５～３５）℃；ｂ）相对湿度：（４５～７５）％；ｃ）大气压力：（８０～１１６）ｋＰａ。５．２试验用气样试验中所使用的空气中甲烷标准气样（以下简称标准气样）应具有国家授权机构发放的标准物质证书，其不确定度不大于３％。各项试验所用气样应符合表２要求。袭２所需气样及取值范围试验项目％ＣＨ。０．５０；１．００；２００；３．５０２．００１．２０基本误差试验响应时间试验报警误差试验注：标准气样值与本表规定的气样值的允许偏离应不超过士１０“。５．３试验用主要仪器５．３．１气体流量计测量范围：（３０～３００）ｍＬ／ｍｉｍ准确度：２．５级。５．３．２秒表分度值为０．０１ｓ。５．３．３电压表及电流表采用四位半的数字万用表，其准确度应不小于１．０级。５．３．４照度计准确度不低于±４％（满量程）。５．４用目测方法观察报警矿灯外观、结构及装配质量、主要功能应分别符合本标准４．４、４．５、４．６的５ＡＱ６２０９－－２００７规定。５．５对照电路设计原理图及样品，检查光源驱动电路及电池组的限流措施。５．６照度、工作时间试验报警矿灯按产品说明书规定的方法完成充电后，静置１ｈ，打开主光源和甲烷检测功能，将灯头置于特制的暗箱端口（暗箱内涂以黑色无光漆），将照度计的接收器置于暗箱的另一端口，测量点灯开始时和点灯１ｌｈ后的最大照度。暗箱结构如图１所示。灯头照度接收器图１照度试验暗箱示意图５．７灯头强度试验按ＧＢ７９５７－－２００３中第５９条规定的方法进行。５．８灯面玻璃强度试验按ＧＢ７９５７～２００３中第５８条规定的方法进行。５．９电缆固定装置拉伸试验按ＧＢ７９５７～２００３中第５１３条规定的方法进行。５．１０电缆引燃试验按ＧＢ７９５７～２００３中第５．１４条规定的方法进行。５．１１电缆护套的耐脂肪酸试验按ＧＢ７９５７－－２００３中第５．１５条规定的方法进行。５．１２过充电保护试验报警矿灯按产品说明书规定的充电方法完成充电后，重新启动充电器，过充保护措施应在１ｈ内能自动切断充电电源。５．１３过放电保护试验报警矿灯以正常工作状态放电，在不低于产品企业标准规定的放电限制电压时，能自动切断放电回路。５．１４电池组壳体强度试验按ＧＢ７９５７－－２００３中第５，８条、５．９条规定的方法进行。５．１５显示值稳定性、基本误差及工作时间试验在以下需通气的试验中，除报警误差试验外，其余试验的通气流量应保持为产品企业标准规定的报警矿灯校准时的流量（以下简称规定流量）。５．１５．１报警矿灯按产品说明书规定的充电方法正常充电后，打开报警矿灯主光源和甲烷检测功能电源开关，并记录时间。待报警矿灯零点在清洁空气中稳定后，按规定流量，通人１．００％ＣＨ。的标准气样，ｌｍｉｎ后将报警矿灯显示值调至与标准气样值一致，继续通气，再观察１ｒａｉｎ，记录ｌｒａｉｎ内报警矿灯显示值的最大值与最小值的差值，重复测定３次，取最大值。５．１５．２按规定流量，用清洁空气和１．ｏｏ％ＣＨｔ的标准气样校准报警矿灯（以下简称校准报警矿灯），在以后的测定中不得再次校准。待报警矿灯零点在清洁空气中稳定后，按规定流量分别向报警矿灯依次通入（ｏ．５０、２．００、３．５０）％ＣＨ。三种标准气样各１ｒａｉｎ（在空气中恢复时间不小于１ｍｉｎ），记录报警矿灯的显示值。重复测定４次，取其后３次的算术平均值与标准气样的差值，即为基本误差。６ＡＱ６２０９－－２００７５．１５．３报警矿灯运行１１ｈ后，分别按５．１５．１、５．１５．２规定的方法对报警矿灯进行显示值稳定性和基本误差测定。５．１６工作稳定性试验把校准好的报警矿灯放入图２所示的装置中，连续通人０．３％ＣＨ。～Ｏ．８％ＣＨｔ的甲烷气体运行１０．５ｈ后，按规定流量依次通人清洁空气和１．ｏｏ％ＣＨ。的标准气样各１ｍｉｎ，测量４次，取后３次算术试验持续时间１５ｄ，试验期间不得校准报警矿灯。报警矿灯在每天试验前，应正常充电。平均值与标准气样值的差值。５．１７响应时间试验按规定流量通人清洁空气，待报警矿灯零点稳定后，以相同的流量通人２．００％ＣＨｔ的标准气样１ｒａｉｎ，记录显示值。然后通人清洁空气，待报警矿灯零点稳定后，快速地将２．００％ＣＨ。标准气样以相同的流量通人报警矿灯，并开始记录报警矿灯的显示值达到原显示测量值９０％所需要的时间，测量３次，取其算术平均值。５．１８报警功能试验５．１８．１报警误差测定将报警矿灯报警点设置在１．ｏｏ％ＣＨ。上，待报警矿灯零点稳定后，缓慢通人表２所规定的标准气样，记录出现声、光信号瞬间报警矿灯的显示值。测量４次，取后３次算术平均值与设定报警点的差值。６１一试验箱’２——报警矿灯；３——注气装置；４——预热装置｝５——流量计｝６——清洁空气瓶｝７——试验气样瓶；８——调气阀。图２稳定性测定示意圈５．１８．２报警声级强度测量报警声响强度用声级计测量，环境噪音不大于３０ｄＢ（Ａ）。将声级计置于报警矿灯的报警声响器轴心正前方１１３３处，测量３次，取其平均值。５．１８．３报警光信号试验在黑暗环境中距报警矿灯２０ｍ处观察。５．１９位置变动试验按正常使用方位校准报警矿灯零点，通入２．００％ＣＨ４标准气样１ｒａｉｎ，记录报警矿灯的显示值。然后，使报警矿灯偏离正常工作方位４５。，并沿该４５。轴线旋转一周，记录与正常工作方位显示值的最大差值，作为报警矿灯工作位置变动影响的附加误差。７ＡＱ６２０９－－２００７５．２０风速影响试验将报警矿灯放入通风试验装置中，在风流为零时调整好报警矿灯的基准点，记录显示值，启动风机，调整风速为８＋３５ｍ／ｓ，人为使报警矿灯绕悬挂轴线方向转动，寻找其受风速影响的位置。固定此位置，每３０ｓ记录１次指示值，共记录３次，取其算术平均值和基准点的差值作为漂移量。５．２１绝缘电阻试验按ＭＴ２１０１９９０中第７章规定的方法进行。５．２２绝缘介电强度试验按ＧＢ３８３６．４—２０００中第１０．６条规定的方法进行。５．２３工作温度试验试验中向报警矿灯通人标准气样的温度应与试验要求温度一致。５．２３．１低温工作试验按ＧＢ／Ｔ２４２３．１２００１中试验Ａｂ规定的方法进行，在温度为（Ｏ±３）℃条件下，将报警矿灯通电，稳定２ｈ后，测定基本误差，以后每小时测定１次基本误差，测量３次，取其算术平均值作为测定值，并检查其外观。５．２３．２高温工作试验按ＧＢ／Ｔ２４２３．２—２００１中试验Ｂｂ规定的方法进行，在温度为（４０土２）℃条件下，将报警矿灯通电，稳定２ｈ后，测定基本误差，以后每小时测定１次基本误差，测量３次，取其算术平均值作为测定值，并检查其外观。５．２４贮存温度试验５．２４．１低温贮存试验按ＧＢ／Ｔ１６２２４２３．１２００１中试验Ａｂ规定的方法进行，在温度为（４０±２）℃条件下，持续时间为ｈ。报警矿灯不包装、不开机，不进行中间检测。试验后，在试验箱中恢复到４．２规定的条件下保持ｈ，再测定基本误差，并检查其外观。按ＧＢ／Ｔ２４２３．２—２００１中试验Ｂｂ规定的方法进行，在温度为（６０土２）℃条件下，持续时间为１６５．２４．２高温贮存试验ｈ，报警矿灯不包装、不开机，不进行中间检测。试验后，在试验箱中恢复到４．２规定的条件下保持２ｈ，再测定基本误差，并检查其外观。５．２５交变湿热试验按ＧＢ／Ｔ２４２３．４—１９９３中的试验Ｄｂ规定的方法进行，在温度为（４０±２）℃，相对湿度为９３％土３％条件下，持续时间为６ｄ，报警矿灯不包装、不开机，不进行中间检测。试验后，在４．２规定的条件下保持２ｈ，进行绝缘电阻与工频耐压试验，再测定基本误差，并检查其外观。５．２６振动试验按ＧＢ／Ｔ２４２３．１０一１９９５中的试验Ｆｃ规定的方法进行。严酷等级：扫频频率范围（１０～１５０）Ｈｚ，加速度幅值为５０ｍ／ｓ２，扫频循环次数５次，报警矿灯不包装、不开机，不进行中间检测，试验后，进行外观检查和测定基本误差。５．２７冲击试验按ＧＢ／Ｔ２４２３．５—１９９５中试验Ｅａ规定的方法进行。严酷等级：峰值加速度为５００ｍ／ｓｚ，脉冲持续时间为（１１±１）ｍｓ，３个轴线每个方向连续冲击３次（共１８次），报警矿灯不包装，不开机，不进行中间检测。试验后，进行外观检查和测定基本误差。５．２８运输试验按ＭＴ２０９－－１９９０中第４．５．２条进行。严酷等级：频率４Ｈｚ，加速度３０ｍ／ｓ２，试验时间２ｈ。样品应按产品标准中规定的包装，不开机，不进行中间检测。试验后检查外观；测定基本误差。５．２９跌落试验ＲＡＱ６２０９—２００７按ＧＢ／Ｔ２４２３．８—１９９５中试验Ｅｄ规定的方法进行。严酷等级：跌落高度为Ｉｍ，灯头与蓄电池保持同一水平，自由落向平滑、坚硬的混凝土厦上共两次，报警矿灯不包装，不进行中间检测。试验后，进行外观检查，再测定基本误差。５．３０防爆试验５．３０．１报警矿灯的防爆性能试验方法按ＧＢ３８３６．１～２０００、ＧＢ３８３６．２—２０００和ＧＢ３８３６．４—２０００的规定进行，由国家授权的防爆检验机构进行。５．３０．２与本质安全性能有关的元件检查按ＧＢ３８３６．４—２０００中第７章规定的方法进行。电池组本安性能按ＧＢ３８３６．４—２０００中７．４条、１０．９条规定的方法进行。５．３０．３外壳防护性能试验按ＧＢ４２０８－－１９９３中防护等级１Ｐ５４规定的方法进行。５．３０．４轻合金制成外壳的考核按ＧＢ３８３６．１—２０００中第８章规定的方法进行。５．３０．５塑料外壳表面绝缘电阻试验按ＧＢ３８３６．１—２０００中２３．４．７．８条规定的方法进行。５．３０．６报警矿灯火花点燃试验按ＧＢ３８３６．４—２０００中第１０．１～１０．４条规定的方法进行。５．３０．７报警矿灯最高表面温度按ＧＢ３８３６．４～２０００中１０．５条规定的方法进行。由制造厂家提供主光源和辅光源灯丝各２０只，主光源和辅光源灯丝以电池最高电压或限流措施允许的最大电流工作时，按ＧＢ３８３６．４—２０００中１０．５条规定的方法测试其灯丝的最高表面温度。５．３０．８电气问隙、爬电距离和间距按有关规定的方法进行测量。６检验规则６．１检验分出厂检验和型式检验，检验项目见表３。６．２出厂检验由制造厂质量检验部门逐台进行，检验合格并发给合格证后方可出厂。裹３序号检验项目试验要求试验项目条款出厂检验型式检验１外观要求４．４５．４ｏｏ２结构及装配要求４．５５．４ｏｏ３功能检查４．６５．４ｏｏ４光源驱动电路限巍措施检叠４．７１．１５．５ｏ５照度试验４．７．１．２５．６ｏｏ６工作时问试验４．７．２５．６ｏｏ７灯头强度试验４．７．３１５．７ｏ８灯面玻璃强度试验４．７．３．２５．８０９电缆嗣定装量控伸试验４，７．４．２５．９ｏｉ０电缆引燃试验４．７．４．３５１００１１电缆护套耐脂肪酸试验４．７．４．４５．１１ｏ１２电池组限流保护措施检查４．７．５．３５５ｏ１３过充电保护试验４．７．５４５．１２ｏ１４过放电保护试验４．７．５．４５．１３ｏ１５电池组壳体强度试验４．７．５．５５．１４ｏ１６显示值稳定性测定４．７．７５．１５０ｏ１７基本误差测定４．７．８５．１５ＯｏＡＱ６２０９－－２００７表３（续）序号检验项目试验要求试验项目条款出厂检验型式检验１８甲烷检稠工作时间测试４．７．９５．１５ｏｏ１９工作稳定性试验４．７．１０５．１６ｏｏ２０响应时间试验４．７１１５．１７ｏｏ２１报警功能试验４．７１２５１８０ｏ２２位置变动４８５．１９ｏ２３风速影响４．９５２０ｏ２４绝缘电阻检测４．１０５．２１※ｏ２５绝缘介电强度试验４１１５２２ｏ２６工作温度试验４１２５２３ｏ２７贮存温度试验４．１３５２４ｏ２８交变湿热试验４．１４５．２５ｏ２９振动试验４１５５．２６ｏ３０冲击试验４．１６５．２７ｏ３ｌ运输试验４．１７５２８ｏ３２跌落试验４．１８５．２９ｏ３３元件本安性能检查４．１９．２５３０．２ｏ３４外壳防护性能试验４．１９．３５．３０．３０３５摩擦火花试验４．１９．４５．３０４ｏ３６表面绝缘电阻测试４．１９．５５３０５ｏ３７火花点燃试验４．１９．６５．３０．６ｏ３８最高表面温度测试４．１９．７５．３０．７０电气间隙、爬电距离、３９４１９．８５３０．８ｏ内部连接端间距测试注：表中“ｏ”为检验项目，“一”为不检验项目，“※”绝缘电阻检测出厂检验只作常态。６．３型式检验６，３．１有下列情况之一时，应进行型式检验：ａ）新产品试制定型或老产品转厂生产时；ｂ）正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；ｃ）正常生产时每３年１次；ｄ）停产两年以上再次恢复生产时；ｅ）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；ｆ）国家有关机构提出要求时。６．３．２型式检验应由国家授权的检验机构负责进行。６．３．３抽样按ＧＢ／Ｔ２８２９２００２规定的方法进行（样品至少３台）。采用～次抽样方案，其中ＤＬ—ＩＲＱＬ一３０。ＡＱ６２０９－－２００７７标志、包装、运输、贮存７．１标志７．１．１报警矿灯的外壳明显处应设有永久性的防爆标志“ＥｘｉｂｄＩ”、矿用产品安全标志“ＭＡ”和制造计量器具许可证“ＣＭＣ”。７．１．２报警矿灯的铭牌上应有下列内容：ａ）产品型号、名称；ｂ）防爆标志：“ＥｘｉｂｄＩ”；ｃ）矿用产品安全标志证书号；ｄ）防爆合格证号；ｅ）制造计量器具许可证号；ｆ）主要技术参数；ｇ）制造厂名称；ｈ）出厂编号或日期。７．１．３包装标志包装箱上的标志应符合下列规定：ａ）发货标志应符合有关运输规定；ｂ）作业标志应符合ＧＢ１９１的规定。７．２包装７．２．１应将仪器用塑料袋封装后放人衬有防潮、防震填充物的箱内填紧，箱外用带捆牢。７．２．２包装箱内应有下列文件和附件：ａ）产品合格证；ｂ）产品使用说明书；ｃ）装箱单；ｄ）注气装置；ｅ）专用工具。７．３使用说明书按ＧＢ９９６９．１—１９９８的规定编写。７．４运输包装好的仪器应适用于公路、铁路、水路、航空运输。７．５贮存应存放在通风良好和不含对仪器有害气体的库房内。ＡＱ６２０９－－２００７附录Ａ（规范性附录）数字式甲烷报警矿灯用电池性能要求作为报警矿灯电源电池的生产与检验必须符合以下规定。Ａ．１用作报警矿灯电源的镍氢电池必须满足“ＧＢ／Ｔ１８２８８－－２０００蜂窝电话用金属氢化物镍电池总规范”的要求。Ａ．２用作报警矿灯电源的铅酸电池必须满足“ＧＢ／Ｔ］８３３２．１—２００１电动道路车辆用铅酸蓄电池”的要求。Ａ．３用作报警矿灯电源的锂离子电池必须满足“ＱＣ／Ｔ７４３２００６电动汽车用锂离子蓄电池’，的要求。１２