通用焊接工艺卡
焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 适用范围 焊接方法 焊接电源 坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 组对间隙（mm） 背面清根：碳弧气刨 焊前预热 加热方式 温度范围 种类 焊后热处理 加热方式 温度范围 / / 消应力 炉内加热 600～640℃ 焊接工艺参数 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) HP-II-1-065 Q345R 18mm 对接 平焊 埋弧自动焊 直流 反接 Y 60±5 8 1~2 通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 RXDM-01-07 2134直流 反接 F1-AP1、F2-AP1 层间温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / 0.72~1.5h 随炉缓冷 炉外空冷 热电偶 焊层 焊材牌号 1 2 H10Mn2/HJ431 H10Mn2/HJ431 φ4.0 φ4.0 φ4.0 450~480 520~550 580~600 32~35 34~36 35~37 48~50 46~48 46~48 / / / / / / / / / 18.0~20.2 23.1~24.8 26.5~27.8 3~4 H10Mn2/HJ431 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行 ''
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焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 焊接方法 适用范围 焊接电源 坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 组对间隙（mm） 背面清根： 碳弧气刨 焊前预热 加热方式 温度范围 种类 焊后热处理 加热方式 温度范围 / / 消应力 炉内加热 600～640℃ 焊接工艺参数 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) HP-II-1-065 Q345R 16mm 对接 平焊 埋弧自动焊 直流 反接 Y 50±5 6 1~2 通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 RXDM-01-06 2134直流 反接 A1～A5、B2～B5 层间温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / 0.56~1.5h 随炉缓冷 炉外空冷 热电偶 焊层 焊材牌号 1 2~3 4 H10Mn2/HJ431 H10Mn2/HJ431 H10Mn2/HJ431 φ4.0 φ4.0 φ4.0 450~480 550~580 580~600 32~35 33~36 35~37 48~50 46~48 46~48 / / / / / / / / / 18.0~20.2 23.7~26.1 26.5~27.8 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行 ''
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焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 焊接方法 适用范围 焊接电源 坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 组对间隙（mm） 背面清根： 碳弧气刨 焊前预热 加热方式 温度范围 种类 焊后热处理 加热方式 温度范围 / / 消应力 炉内加热 600～640℃ 焊接工艺参数 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) HP-II-1-065 Q345R 18/16mm 对接 平焊 通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 RXDM-01-06 2埋弧自动焊 1直流 反接 直流 反接 Y 50±5 10 1~2 34 B1、B6 层间温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / 0.56~1.5h 随炉缓冷 炉外空冷 热电偶 焊层 焊材牌号 1 2~3 4 H10Mn2/HJ431 H10Mn2/HJ431 H10Mn2/HJ431 φ4.0 φ4.0 φ4.0 450~480 550~580 580~600 32~35 33~36 35~37 48~50 46~48 46~48 / / / / / / / / / 18.0~20.2 23.7~26.1 26.5~27.8 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行 ''
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焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 适 用 范 围 焊接方法 焊接电源 种类 极性 HP-II-1-055 Q345R/16MnII Q345R 16mm 对接 平焊 焊条电弧焊 直流 反接 Y 50±5 2~3 1～2 A6、A7、B14、B15 432156通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 RXDS-01-07 坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 组对间隙（mm） 背面清根：碳弧气刨 焊前预热 加热方式 温度范围 种类 焊后热处理 加热方式 温度范围 / / 消应力 炉内加热 600～640℃ 焊接工艺参数 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) 层见温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / 0.64~1.5h 随炉缓冷 炉外空冷 热电偶 焊层 焊材牌号 1 2 3~4 5~6 J507 J507 J507 J507 φ4.0 φ4.0 φ4.0 φ4.0 160~165 165~170 170~175 170~175 23~24 23~24 24~25 24~25 15~16 15~16 14~15 14~15 / / / / / / / / / / / / 15.4~15.5 15.2~15.3 17.4~17.5 17.4~17.5 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行 ''
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焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 适用焊接种类 范电源 极性 围 坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 组对间隙（mm） 背面清根：/ 焊前预热 加热方式 温度范围 种类 焊后热处理 加热方式 温度范围 / / 消应力 炉内加热 600～640℃ 焊接工艺参数 焊层 焊道 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) HP-I-1/II-1-094 20/16MnII Φ57*5、Φ89*6 对接 平焊 手工钨极氩弧焊 +焊条电弧焊 通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 RXDTYS-01-02 焊接方法 直流 正接+反接 Y 60±5 1～1.5 2.5～2.8 B7～B13 层间温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / 0.25~1.5h 随炉缓冷 炉外空冷 热电偶 焊材牌号 1 2 3 J50 J427 J427 ф2.5 ф3.2 ф3.2 90～95 110～115 110～115 13～14 21～22 21～22 8～9 17～18 15～16 9～11 / / 2.5 / / 10 / / 7.8～10 7.7～8.9 8.7～10.1 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行 ''
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焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 适用焊接种类 范电源 极性 围 坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 组对间隙（mm） 背面清根：/ 焊前预热 加热方式 温度范围 种类 焊后热处理 加热方式 温度范围 / / 消应力 炉内加热 600～640℃ 焊接工艺参数 焊层 焊道 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) HP-I-1/II-1-094 20/16MnII Ф25×3mm 对接 平焊 手工钨极氩弧焊 +焊条电弧焊 通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 RXDTYS-01-01 焊接方法 直流 正接+反接 Y 60±5 1～1.5 2.5～2.8 B16、B17 层间温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / 0.25~1.5h 随炉缓冷 炉外空冷 热电偶 焊材牌号 1 2 J50 J427 ф2.5 ф3.2 90～95 110～115 13～14 21～22 8～9 17～18 9～11 / 2.5 / 10 / 7.8～10 7.7～8.9 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行 ''
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焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 焊接方法 适用范围 焊接电源 种类 极性 HP-II-1-067 HP-II-1-055 HP-I-1-012 20/Q345R δs=16mm 管板角接 垂直固定 焊条电弧焊 直流 反接 单V β1=35±2 β2=50±5 通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 RXDS-09-06 坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 组对间隙（mm） 背面清根：碳弧气刨 焊前预热 1~2 b1=5±1 b2=2±0.5 K1≥6mm D1、D2、D5～D7、D11 加热方式 温度范围 种类 加热方式 温度范围 / / 消应力 炉内加热 600～640℃ 焊接工艺参数 层间温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / / 随炉缓冷 炉外空冷 热电偶 焊后热处理 焊层 焊材牌号 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) 1 2~3 4~5 6 7~9 10~12 J507 J507 J507 J507 J507 J507 φ3.2 φ4.0 φ4.0 φ3.2 φ4.0 φ4.0 100~105 165~170 155~160 120~125 165~170 155~160 20~21 23~24 23~24 22~23 23~24 23~24 11~12 15~16 14~15 15~16 14~15 15~16 / / / / / / / / / / / / / / / / / / 10~12 14.2~16.3 14.3~16.4 9.9~11.5 15.2~17.5 13.4~154 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行 ''
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焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 焊接方法 适用范围 焊接种类 电源 极性 坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 组对间隙（mm） HP-II-1-067 HP-II-1-055 HP-I-1-012 20/Q345R δs=16mm 管板角接 垂直固定 焊条电弧焊 直流 反接 单V β1=35±2 β2=50±5 通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 R10-0047-02 1~2 b1=5±1 b2=2±0.5 K1≥6mm D3、D4 / / 消应力 炉内加热 600～640℃ 焊接工艺参数 层间温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / / 随炉缓冷 炉外空冷 热电偶 背面清根：碳弧气刨 焊前预热 加热方式 温度范围 种类 焊后热处理 加热方式 温度范围 焊层 焊材 牌号 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) 1 2~3 4~6 7~9 10~12 13~14 J507 J507 J507 J507 J507 J507 φ3.2 φ4.0 φ4.0 φ4.0 φ4.0 φ4.0 100~105 170~175 160~165 160~165 175~180 165~170 20~21 23~24 23~24 23~24 23~24 23~24 11~12 15~16 14~15 14~15 14~15 15~16 / / / / / / / / / / / / / / / / / / 10~12 14.7~16.8 14.7~17 14.7~17 16~18.5 14.2~16.3 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行 ''
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焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 焊接方法 适用范围 焊接电源 种类 极性 HP-II-1-067 HP-II-1-055 HP-I-1-012 20/Q345R δs=18/16mm 管板角接 垂直固定 焊条电弧焊 直流 通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 R10-0047-03 671反接 单V β1=35±2 β2=50±5 坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 10-128-92-34-61~2 b1=5±1 b2=2±0.5 2 K1≥6mm D10 / / 消应力 炉内加热 600～640℃ 焊接工艺参数 层间温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / / 组对间隙（mm） 背面清根：碳弧气刨 焊前预热 加热方式 温度范围 种类 焊后热处理 加热方式 温度范围 随炉缓冷 炉外空冷 热电偶 焊层 焊材牌号 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) 1 2~3 4~5 6 7~9 10~12 J507 J507 J507 J507 J507 J507 φ3.2 φ4.0 φ4.0 φ3.2 φ4.0 φ4.0 100~105 165~170 155~160 120~125 165~170 155~160 20~21 23~24 23~24 22~23 23~24 23~24 11~12 15~16 14~15 15~16 14~15 15~16 / / / / / / / / / / / / / / / / / / 10~12 14.2~16.3 14.3~16.4 9.9~11.5 15.2~17.5 13.4~154 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行 ''
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焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 焊接方法 适用范围 焊接电源 种类 极性 HP-II-1-067 HP-II-1-055 HP-I-1-012 Q345R δs=16/18mm 管板角接 垂直固定 焊条电弧焊 通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 R10-0047-04 6直流 反接 单V β1=35±2 β2=50±5 10-127-9612-34-5坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 组对间隙（mm） 背面清根：碳弧气刨 焊前预热 2K1≥6mm D8、D9 1~2 b1=5±1 b2=2±0.5 加热方式 温度范围 种类 加热方式 温度范围 / / 消应力 炉内加热 600～640℃ 焊接工艺参数 层间温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / / 随炉缓冷 炉外空冷 热电偶 焊后热处理 焊层 焊材牌号 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) 1 2~3 4~5 6 7~9 10~12 J507 J507 J507 J507 J507 J507 φ3.2 φ4.0 φ4.0 φ3.2 φ4.0 φ4.0 100~105 165~170 155~160 120~125 165~170 155~160 20~21 23~24 23~24 22~23 23~24 23~24 11~12 15~16 14~15 15~16 14~15 15~16 / / / / / / / / / / / / / / / / / / 10~12 14.2~16.3 14.3~16.4 9.9~11.5 15.2~17.5 13.4~154 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行 ''
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焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 适用范围 焊接方法 焊接电源 种类 极性 Q345R 16mm 搭接 垂直固定 焊条电弧焊 直流 反接 I / / 0~2 D12～D18、D21、D22 HP-II-1-055 通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 RXDS-04-07 坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 组对间隙（mm） K值：K=δ。(补强圈焊脚，δ≥8mm时，K≥70%δ，且不小于8mm。) 焊前预热 加热方式 温度范围 种类 焊后热处理 加热方式 温度范围 / / 消应力 电加热 600～640℃ 焊接工艺参数 焊材 牌号 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) 层间温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / 1.5h 炉冷 热电偶 焊层 1 2 J507 J507 ф4.0 ф4.0 170～175 170～175 24～25 24～25 17～18 14～15 / / / / / / 13.5～15.4 16.3～18.7 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行 ''
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焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 适用范围 焊接方法 焊接电源 种类 极性 Q345R 18mm 搭接 垂直固定 焊条电弧焊 直流 反接 I / / 0~2 D19、D20 HP-II-1-055 通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 RXDS-04-08 坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 组对间隙（mm） K值：K=δ。(补强圈焊脚，δ≥8mm时，K≥70%δ，且不小于8mm。) 焊前预热 加热方式 温度范围 种类 焊后热处理 加热方式 温度范围 / / 消应力 炉内加热 600～640℃ 焊接工艺参数 焊材 牌号 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) 层间温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / / 随炉缓冷 炉外空冷 热电偶 焊层 1 2 3 J507 J507 J507 ф4.0 ф4.0 ф4.0 170～175 170～175 170～175 24～25 24～25 24～25 17～18 14～15 14～15 / / / / / / / / / 13.5～15.4 16.3～18.7 16.3～18.7 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行 ''
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焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 适用范围 焊接方法 焊接电源 种类 极性 Q345R 12mm 搭接 垂直固定 焊条电弧焊 直流 反接 I / / 0~2 D23、D24 HP-II-1-055 通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 RXDS-04-05 坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 组对间隙（mm） K值： K≥70%δ，且不小于8mm。 焊前预热 加热方式 温度范围 种类 焊后热处理 加热方式 温度范围 / / 消应力 炉内加热 600～640℃ 焊接工艺参数 焊材 牌号 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) 层间温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / / 随炉缓冷 炉外空冷 热电偶 焊层 1 2 J507 J507 ф4.0 ф4.0 170～175 170～175 24～25 24～25 17～18 14～15 / / / / / / 13.5～15.4 16.3～18.7 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行 ''
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焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 适用范围 焊接方法 焊接电源 种类 极性 HP-I-1/II-1-095 Q235-B/Q345R 4mm/18（16）mm T 水平固定 或垂直俯位 焊条电弧焊 直流 反接 I / / / D25、D26、D31、D32 通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 RXDTS-05-01 坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 组对间隙（mm） K值：焊脚取薄板厚度。 焊前预热 加热方式 温度范围 种类 焊后热处理 加热方式 温度范围 / / 消应力 炉内加热 600～640℃ 焊接工艺参数 焊层 焊材牌号 焊道 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) 层间温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / / 随炉缓冷 炉外空冷 热电偶 1 2 J427 J427 φ3.2 100~105 21~22 φ3.2 100~105 21~22 19~20 19~20 / / / / / / 6.3~7.3 6.3~7.3 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行 ''
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焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 适用范围 焊接方法 焊接电源 种类 极性 Q235-B/20 4mm/Ф25×3mm T 水平固定 或垂直俯位 焊条电弧焊 直流 反接 I / / / D27～D30 HP-I-1-009 通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 RXTS-05-01 坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 组对间隙（mm） K值：焊件中较薄板厚度。 焊前预热 加热方式 温度范围 种类 加热方式 温度范围 / / 消应力 炉内加热 600～640℃ 焊接工艺参数 层间温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / / 随炉缓冷 炉外空冷 热电偶 焊后热处理 焊层 焊道 焊材牌号 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) 1 2 J427 J427 φ3.2 100~105 21~22 φ3.2 100~105 21~22 19~20 19~20 / / / / / / 6.3~7.3 6.3~7.3 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行 ''
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焊接工艺编号 材料牌号 规格 接头种类 焊接位置 焊接方法 适用焊接直流 范电源 反接 围 坡口形式 坡口角度（°） 钝边（mm） 组对间隙（mm） 背面清根：碳弧气刨 焊前预热 加热方式 温度范围 种类 焊后热处理 加热方式 温度范围 / / 消应力 炉内加热 600～640℃ 焊接工艺参数 焊层 焊材 焊道 牌号 焊材规格 （mm） 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度 Cm/min 气流量 L/min 钨极直径 （mm） 喷嘴直径 （mm） 线能量 (KJ/cm) HP-II-1-055 HP-II-1-067 HP-I-1-012 16MnII/Q345R Φ45/18mm 角接 垂直俯位 焊条电弧焊 直流 反接 单V 50±5 1~2 2～3 通用焊接工艺卡编号 焊接层次及顺序简图 RXDS-07-08 D33、D34 k≥6mm 层间温度 测温方法 保温时间 冷却方式 测温方法 / / 0.25~1.5h 随炉缓冷 炉外空冷 热电偶 1 2 3 4～5 6 7 J507 J507 J507 J507 J507 J507 φ3.2 φ4.0 φ4.0 φ4.0 φ4.0 φ3.2 105～110 160～165 160～165 165～170 160～165 105～110
20～21 24～25 24～25 24～25 24～25 20～21 11～12 17～18 16～17 15～16 16～17 11～12 / / / / / / / / / / / / / / / / / / 10.5～12.6 12.8～14.6 13.6～15.5 14.8～17 13.6～15.5 10.5～12.6 备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行
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