外网工程施工工艺

1、适用范围

本工艺标准适用于民用建筑及工厂厂房的室外排水管网的管沟及井室施工。 2、引用标准

GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 3、材料设备要求

3.1、填铺用细砂或细土粒径不大于5mm。 3.2、井盖应有明显文字标识。 4、主要机具

挖掘机、电镐、土楸、钢卷尺、水平尺 5、安装准备

5.1、认真熟悉图纸根据总平面图提供的年坐标基础电进行室外给水管道的测量定位，还应以永久性建筑物的位置进行核对，通常平行于建筑物并离建筑物3~5m以上。

5.2、根据图纸画出管路位置，管径、坐标、标高、坡向的位置草图。 5.3、进行放线定位，定标高尺寸，定沟宽，现场划线。 6、操作工艺

6.1、管沟的沟槽断面形式有4种即直槽、梯形槽、混合槽和联合槽。

6.2、根据管径大小，水位高低，土壤性质及施工方法选用沟槽形式。当埋设较深时可采用混合槽，两根或多根管道并行可采用联合槽，在没有地下水的情况下，且土壤的湿度一般时，如果沟槽深度不超过下列规定时，原则上可按直槽考虑，施工中以1：0.1的微边坡开挖：

填实的砂性土和砾石土0.8m 亚砂土和亚粘土、0.1m 粘土1.25m

特别密实的土1.5m

6.3、在挖掘管道沟槽时不要过深，当使用机械挖掘时应按标高留出20mm余量，由人工清理找平。如果超过深度，应采用砂土找平。采用就地回填，填平必须严格分层，管道标高部允许用垫砖头木块的方法调整。

6.4、管道沟槽底部的最小宽度应符合下表的规定。 管道直径与沟底最小宽度关系 管道类别 小直径钢管塑料管 公称直径DN（mm） ≤100 沟底最小宽度（mm） 150~300 钢管 铸铁管 >100 ≤500 >500 ≤400 DN+300但≮500 DN+300但≮500 DN+400 管外径+（400~600） 管外径+（600~800） 预应力混凝土输水管 >400 6.5、在沟槽内接口工作之前有三通、消火栓、阀门的地方要先定位，然后按承口迎向水流的方向逐个确定工作坑位置。

7、质量检验 7.1、主控项目

7.1.1、沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。 检验方法：现场观察和尺量检查，检查混凝土强度报告。

7.1.2、排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15mm。

检验方法：用水准仪及尺量检查。 7.2、一般项目

7.2.1、井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。 检验方法：观察及尺量检查。

7.2.2、井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。、 检验方法：观察、尺量检查。

7.2.3、井室的尺寸应符合设计要求，允许偏差为±20mm。 检验方法：尺量检查。

7.2.4、安装混凝土预制井圈，应将井圈端部清洗干净，并用水泥砂浆将接缝抹光。 检验方法：观察检查。

7.2.5、砖砌井室。地下室水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝，水位较高，可用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200～300mm。含酸性污水井，内壁应用耐酸水泥砂浆抹面，具体做法参照有关标准图集。

检验方法：观察、尺量检查。

7.2.6、在高级和一般路面上，井盖上表面应同路面相平，允许偏差为±5mm；无路面时，井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡,如采用混凝土井盖,标高应以井口计算。

检验方法：观察、尺量检查。 7.2.7、安装在室外的地下消火栓、给水表井和排水检查井等用的铸铁井盖应有明显区别,重型与轻型井盖不得混用。管道穿过井壁处,应严密、不漏水。

检验方法：观察、尺量检查。

第二小节 雨污工程

[ 1 ]雨水工程

施工流程：沟槽开挖→管道基础施工→管道安装→检查井施工→

土方回填、夯实。

一、沟槽开挖

当挖沟槽深度较小没有滑坡的可能发生时，不需要采取措施。根据现场土质情况以及开挖沟槽的深度情况，需要钢板支护的部分进行钢板支护。

二、管道施工

1、管道所用砼管必须符合质量标准，且具有出厂合格证，不得有裂纹，管口不得有残缺。

2、管道施工前要进行放线、测量，放出管沟开挖边线，然后才能进行开挖。

3、管沟以机械开挖为主，人工配合的方法施工。管沟开挖土方量比较大，选用挖掘机进行基槽开挖，人工配合清理基层，对于地下水，可以采取在基槽一侧开挖集水坑、集水井，然后用潜水泵将水抽出的方法进行施工。

4、砼管下管前应现将管口凿毛，并在管道基础混凝土上弹出管道中心线，安装管道时，在定好中心线的同时，拉出管道外边线，然后再进行管道安装，以保证管道的平直，排水管道采用木楔临时固定，在浇筑管道混凝土时要两侧同时进行，以防将该处管子挤偏。

5、填缝、抹带、接口

管口抹带、接口前，先将管头凿毛，并用水冲洗干净后刷一道素水泥浆后在分两层抹1：2.5水泥砂浆，初凝后用铁抹子赶光、压实，立即覆盖湿纸带，并铺以草帘浇水、养护，为避免产生裂缝、脱落现

象。管口铺设钢丝网在抹带第一层抹完后，中间铺一层钢丝网，然后再抹第二层水泥砂浆。

三、检查井砌筑

在做完基础，安装完管道后再检查井的砌筑， 1、检查井井壁砌体工程主要以瓦工为主。

2、砖砌筑确保砂浆饱满度，控制灰缝厚度，不得超过皮数杆，单面挂线。

3、砌体必须在砌筑前一天浇水湿润，一般含水率为10%-15%。 4、砂浆搅拌、砂浆配合比应采用重量比，计量精度：水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，用砂浆搅拌机搅拌，时间不小于1.5min。

5、检查井内、外抹灰应先用原浆勾缝，然后用砂浆分层压实、压光。

6、砂浆配合比按试验室配合比现场测定砂含水率进行试配，调整后按此配合比施工，并留足两组砂浆试块送试验室标养，28d试压备查。

7、检查井内爬梯应作热涂沥青防腐处理，安装时周围孔隙须用1：2水泥砂浆堵塞封实，砂浆凝固前不得踏动爬梯。

四、土方回填、夯实

1、在管座砼及抹带、接口砂浆强度达到设计强度的50%以上时及排水管道验收合格后，即可进行回填土。填土方向按沟槽排水方向由高向低分层进行。

2、每层填土松铺厚度不大于20CM，管沟两侧的回填土采用机械

和人工相结合的方法进行回填和夯实。

3、管顶上口两侧土方回填应同时进行。用蛙式打夯机夯实。检查井周围填土应四周同时进行并分层人工夯实，在回填过程中每填一层应取土实验，达不到设计密度时，要继续夯实或采取有效措施，直至合格为止。 [ 2 ]污水工程

一、清理现场，拆迁红线内的障碍物，做好临时排水工作。按总体进度安排，分段分期分批清除施工范围内的树干、垃圾、结构物及原地面顶部的草皮和表土等，按图纸所示或监理工程师的指示清除到规定深度。

二、测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制护桩，结合道路纵断面设计及横断面设计，放出管道宽度及填、挖高度，施工中要配合业主及监理检查、校核。

三、开挖沟槽

1、基坑开挖由机械施工队进行，以机械开挖为主，人工开挖为辅。

2、开挖时做好坑内、坑外排水，在坑内应开挖集体排水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。

3、采用自卸车配合挖掘机开挖的方式，将开挖出来的土方及时运至事先联系好的弃土场，可用于回填的土可堆放于不影响施工的次要位置，待管道安装完成后用于回填。

4、结合现场的土质情况及以往的施工经验，开挖沟槽选择合适的放坡方法。

四、污水管道基础施工及管道安装

1、管道所用砼管必须符合质量标准，且具有出厂合格证，不得有裂纹，管口不得有残缺。

2、砼管下管前应现将管口凿毛，并在管道基础混凝土上弹出管道中心线，安装管道时，在定好中心线的同时，拉出管道外边线，然后再进行管道安装，以保证管道的平直，排水管道采用木楔临时固定，在浇筑管道混凝土时要两侧同时进行，以防将该处管子挤偏。

3、混凝土管基座的浇筑，严格按施工图纸进行。当管道基础和护帮分开施工时候，管道基础表面应凿毛并冲洗干净，然后浇筑。

五、检查井砌筑

在做完基础，安装完管道后再进行检查井的砌筑， 1、检查井井壁砌体工程主要以瓦工为主。

2、砖砌筑确保砂浆饱满度，控制灰缝厚度，不得超过皮数杆，单面挂线。

3、标准砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般含水率为10%-15%。 4、砂浆搅拌、砂浆配合比应采用重量比，计量精度按规范要求进行。

5、检查井内、外抹灰应先用原浆勾缝，然后用砂浆分层压实、压光。

6、砂浆配合比按试验室配合比现场测定砂含水率进行试配，调

整后按此配合比施工，并留足两组砂浆试块送试验室标养，28d试压备查。

7、检查井内爬梯防腐处理，安装时周围孔隙须堵塞封实，砂浆凝固前不得踏动爬梯。

六、闭水试验

1、污水管道安装完毕后，应进行管道的密闭性检验，在此采用闭水实验的检验方法。

2、试验管段自井距分隔，带井试验。 3、管道闭水试验时，应符合以下几点规定： （1）、管道及检查井外观质量以检查认可； （2）、管道未回填土且沟槽内无积水； （3）、全部预留孔应封堵，不得渗水；

（4）、管道两端堵板承载力应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。

4、管道闭水试验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。 5、闭水试验时，应向管道内充水并保持上游管理顶以上2m水头的压力。按规范计算渗水量，检验管道的密闭性是否合格。不合格则不准进行管道基坑回填。

七、土方回填、夯实

1、在管座砼及抹带、接口砂浆强度达到设计强度的50%以上时及排水管道验收合格后，即可进行回填土。填土方向按沟槽排水方向由高向低分层进行。

2、每层填土松铺厚度不大于20CM，管沟两侧的回填土采用机械和人工相结合的方法进行回填和夯实。

3、管顶上口两侧土方回填应同时进行，用压路机压实。检查井周围填土应四周同时进行并分层人工夯实，在回填过程中每填一层应取土实验，达不到设计密度时，要继续压实或采取有效措施，直至合格为止。

第三小节 排水管道疏通

[ 1 ]施工准备

1、揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风；了解污水井管道使用年限，使用情况，堵塞情况，埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。

2、测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作。通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底，与图纸和设计资料进行复查、核对；使测量摸底的数据准确无误。

3、根据施工进度计划安排，施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常使用。

4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小围挡，订做了施工安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品。

5、施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围挡加固，保证市容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。

6、施工前，对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底，学习本工作范围内的相关知识，明确职责。

7、施工前检测井内有毒气体浓度，并进行动物中毒康复解毒试验。成立工地临时救生医疗设施,同时医疗室准备专业救护车辆1辆，紧急严重情况时及时送达专业医疗医院。

[ 2 ]人员及机械进场计划

1、人员安排

项目部管理人员10人，施工工人人数40人。其中接受专业培训技术工10人，壮工25人，消防及潜水救捞人员5人。

3、机械设备及材料 序号 1 2 名称 2.5t载货汽车 面包车 单位 辆 辆 数量 2 1 备注 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 4×6帐篷 围挡（2×1.5） 警示牌 警示桩 1t翻斗车 2轮小推车 电动风镐 柴油风镐 6寸泥浆泵 4寸泥浆泵 送水带（6寸） 送水带（4寸） 50kw发电机 20kw发电机 三芯电缆（16mm2） 三芯电缆（10mm2） 三芯电缆（6mm2） 二芯电缆 充气气囊（Φ1500） 充气气囊（Φ1200） 充气气囊（Φ800） 充气气囊（Φ500） 充气气囊（Φ300） 铁梯（2m） 竹梯（7m） 彩旗 轴流通风机2.2kw 中风压机2.2kw 竹片 钢接管 铁丝（Φ14） 尼龙绳 装载机（2m3） 皮裤、头灯 手电筒 7.5kw发电机 防毒面具 氧气袋 高压管道疏通车（8000L） XM-3OOO有害气体探测仪 潜水面罩 架 块 块 个 辆 辆 台 台 台 台 米 米 台 台 米 米 米 米 个 个 个 个 个 个 个 米 台 台 米 根 Kg 米 台 身 个 台 套 个 台 台 个 2 30 20 41 3 2 1 2 4 5 150 150 1 1 80 250 150 330 5 3 3 3 3 4 2 600 6 4 220 30 70 400 1 18 3 1 2 3 1 2 6 44 45 46 47 48 49 50 呼吸器 潜水吸管 镐、铁锹、大锤、撬棒、桶、 穿线器 油箱（50L） 1吨三轮自卸车 无油高压空气压缩机 个 米 套 台 个 辆 台 6 500 10 1 2 2 2 [ 3 ]施工工艺

1、施工工序流程图

施工准备 降水、排水 稀释淤泥 吸污、截污 高压清洗车疏通 通风 检测 井室、管道清淤 验收

[ 4 ]工序流程解释：

（1）降水、排水

使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。

（2）稀释淤泥

高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。

（3）吸污

用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。

（4）截污

设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。

（5）高压清洗车疏通

使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井底部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。

（6）通风

施工人员进入检查井前，井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。

（7）清淤

在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。

然后，按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤，在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。

[ 5 ]施工顺序

（1）进入施工现场后，避开路口先在两头设置警示牌，沿线摆放警示桩，用小彩旗连接各警示桩，然后将施工现场做好安全防护，并由专人看管疏导交通。

（2）选择好位置将设备排放整齐有序，打开各检查井进行通风约３０－５０分钟，打捞各检查井中的飘浮物及垃圾，直接装车。

（3）检查井安鼓风机通风，让空气循环，然后安水泵降水，为了防止污水中的飘浮物吸进泵内，降低排水量在水泵进水口绑铁丝网，以阻止进入，在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风。

（4）下井清淤：红绳1头系好快速卡扣，用来作应急备用，不能随便拿用，白绳用来下人系安全带，黄绳用来提淤泥，每个检查井配备5人，各有编号及安全责任分工1号、2号、3号、4号、5号：

1号：组长负责现场交通安全，警示牌、警示桩、小彩旗、晚上闪光灯的布置及维护。 2号：井口安全员，检查井不间断送风，通风后，人下井以前，把有害气体探测仪用绳系好，放到井底10分钟后，提上来看各种有害气体的数值（CO\\H2S\\CH4等），达不到要求决不能下井；负责井口周围人员、下井人员配备安全装置是否达到要求，达不到要求的坚决不能下井；下井人员如有不良反应有1号及时拨打电话：120；110；119等求助。

3号：负责调整设备、工具使用以及检查井、管道内清理出淤泥垃圾的装车处理。 4号：负责与井下人员随时保持联系，并把井内淤泥垃圾用绳系桶或装编织袋，提到井口上面，由3号装车；30分钟后换号下井。

5号：负责下井，下井前确认自身安全带、安全绳的质量完好；有害气体探测仪的数值无误；氧气袋氧气充足畅通；下井后负责把检查井及管道内垃圾淤泥清理干净，保证管道畅

通。

（5）不间断通风，清理好检查井，用高压疏通车对管道进行冲稀，再用竹片或穿线器将两个井连通，然后将绳系在竹片或穿线器的1端，将绳带过去，在绳的一头系上托泥板，托泥板的另一边也系一根长绳（大于两检查井子间的距离）托泥板先用小的，然后再一步一步用大的把管道内淤泥拖出，将淤泥到井口上面，用车外运走。疏通过程尽量避免破坏原有排水设施，如果遇到坚硬垃圾、正常程序无法疏通时，在两井之间合适的距离将混凝土管道上部开口，用同样的方式清除管道内淤泥。具体做法采用人工开挖2米×2米工作坑至管顶，在旧管道顶部开口。然后分段截流，污水泵排管道内污水，人工拉铁笼将淤泥拖至排泥口，人工从排泥口将淤泥清除，铁笼从小到大反复拖泥，直至清至管底。旧管道恢复待清完淤泥验收后，在开口处砌离管顶500mm高，1000mm×1200mm砖砌检查口，盖钢筋混凝土盖板，用12%灰土分层夯实至路面。

（6）对管道清淤完毕，用高压疏通车对管道进行冲洗。

[ 6 ]安全、文明施工保证体系、措施

安全、文明施工保证体系框架图 安全保证措施：为杜绝施工中的重大安全事故，减少一般安全事故，根据本工程的特点，建立安全保证体系，制定以下安全技术管理措施：

一、成立施工经理为首的安全组，设专职安全员，各施工队长、组长及兼职安全员参加安全保证体系，强化安全工作的系统领导。

二、定期开展安全活动，经常对施工人员进行安全教育，采用树立“安全第一，预防为主”的思想。

三、严格执行安全生产责任制和领导值班制，强化安全管理专职机构，充分发挥安全技术交底。

四、编制施工技术方案时，制定安全技术措施，在技术交底时，必须同时进行安全技术交底。

五、强化施工现场安全防护管理，严格执行安全操作规程，特殊工种人员须持证上岗。确保施工人员在安全环境中进行施工作业。

六、施工现场设置安全色标和警告牌，施工范围内设置警告区，限速慢行，并设置醒目路障，禁止非施工人员进入现场，部分施工区域增加施工围挡。专职安全人员负责现场安全监督检查，行使安全否决权，对有危安全的作业项目进行检查指导，制止违章作业，对不遵守安全规定的人和事进行经济制裁。

七、机械设备使用安全管理制定专项措施，机械操作人员持证上岗，定期培训，有专职人员巡查监督。每天对施工设备和运输机械进行检查维修，定人定机定岗，严禁带病作业。

八、临时用电制定专项措施，有专业电工负责管理，采取用电三级防护措施，合理分配用电负荷。分相均衡，不得有偏相负荷。现场用电设备安装漏电保护装置，供电线路安全定期检查，电线横穿公路要有保护措施，确保用电安全。

九、夜间作业应有足够的照明。不适合夜间作业的工序杜绝夜间施工。

十、坚持经常和定期检查制度，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，还要结合安全事故的规律和季节特点，重点察访触电、防火、防中暑、防交通事故等措施的落实，对检查中发现的问题及时采取措施解决。

十一、经常与当地政府联系，密切同当地群众的关系，征求意见，促进工作，既要保证运输的畅通，又要保证行车与交通的安全，严肃群众纪律，搞好工农联防，共同做好施工期

间的安全工作。

十二、制定专项防火措施，强化员工安全防火意识，定期学习演练，员工生产生活及宿舍区预留充足的安全消防及疏散通道。施工不切断四周居民的安全消防通道。

[ 7 ]环境保护及文明施工

创建和谐施工环境，保护周围环境，做到文明施工，我公司制定如下措施 一、教育施工人员，认真执行环境保护法规，增加环保意视和环保技能，制定环境规划。 二、在施工中注意当地生态保护，场边废料、垃圾应按监理工程师指定地点处理，防止水土流失。保持好附近河流、水渠、水井的清洁，生活垃圾、废水一律不得排入，保持施工现场环境卫生。

三、因地制宜制定可行的防噪音措施，对噪音较大的施工工序，设置隔音棚或隔音障及其他消音措施，减少夜间作业频率，增加白天作业强度。尽量减少、控制施工噪音，不影响附近居民的日常生活。

四、对施工现场每日进行一次文明评比，制定的各项规章制度挂牌上墙。机械车辆停放整齐，各种材料分类堆放，工地现场井然有序、洁净卫生。

五、该段工程施工处于城市主要道路，为减少施工过程中产生垃圾对居民正常生活的影响，产生的垃圾日产日清，清运垃圾过程中既要保护好路面，又要在运输过程中不污染环境，采用人工装车，绳网覆盖垃圾，杜绝运输过程中，垃圾脱落飞扬，避免隐患。污泥能够挥发复杂有毒及异味气体，影响周围环境及居民生产生活。污泥要日产日清，不留死角。清运污泥过程中既要保护好路面，又要在运输过程中不污染环境，采用人工装车，塑料布铺车。

[ 8 ]应急保证措施

1、安全事故处理

为保证施工的正常进行，防止出现意外事故，项目部成立以项目经理为领导的突发事件处理小组，一旦遇到紧急事件，小组成员立即保护好现场，抢救伤员，并立即向甲方和监理工程师报告或以事故报告的形成向有关政府部门或管理机构报告。

2、停电事故处理

为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业，减少因停电造成的各种意外。 保证施工现场正常供电，针对现场实际情况，采取以下处理措施：

（1）加强施工用电线路的检查和维护，因工程施工工期较长，对老化线路必须及时更换，确保线路正常，安全输电。

（2）施工现场的配电箱均加设防雨、防风遮盖加固设施，防止意外造成断电。 （3）施工现场准备一至两路备用电源，防止停电造成井下工作人员的安全事故。 3、突发火灾的处理

施工现场、生活区及各类库房、配备足够的消防桶、灭火器、砂箱灯必备消防器材，施工期间消防器材不得挪作它用。

施工区域有众多商户，消防安全隐患多，容易产生火灾。施工时保护好道路两侧消防栓。保留消防安全通道。

当出现火警时，立即组织人力扑灭火险，并及时报警。

[ 9 ]冬雨季施工措施，节日及农忙季节保勤措施 [ 9.1 ]雨季施工措施

根据该工程的施工工期及特点，该段工程施工正逢雨季，为此特制订以下措施，保证工程能有序和不间断进行，确保工程的质量和工期。

一、安排专人每天不间断收听、收看气象预报，做好预防工作。 二、购进塑料薄膜，在雨天用来覆盖尚未成形的砼及接口等。

三、沟槽开挖时，要预留排水口，遇雨时能将积水及时排出；检查井、开口后完成要及时回填，避免夜晚雨淋。

四、搭设防雨棚，以保证水泥和施工机械不被雨淋。 五、施工段做好临时排水沟壕，雨水及时排出工作面。

六、遇有雨天施工未完工序时，主要管理人员更要顶岗作业，及时采取措施，严把质量关，以确保工程质量。

[ 9.2 ]节日及农忙季节施工措施

为保证工程质量及施工进度按计划进行，做好充分准备，保证农忙季节劳力、机械材料的供应和正常使用。

一、在开工前，施工队与劳务人员签定劳务合同，确保农忙季节施工现场足够的劳力。 二、开工后，积极筹备各方资金，抽调各种运输车辆及有关设备，储备充分的工程材料，如：红砖、水泥、砂子、石子等等。保证农忙季节工程材料正常供应，不影响工程施工的正常进度。

三、做好每个员工的思想工作，树立工程第一的思想，对工程施工机械设备进行及时保养和维修确保机械设备的完好。以机械施工为主，最大限度发挥机械化施工的优势，减少劳动力的使用。

[ 10 ]专项施工保证措施

工作人员应穿着红、黄醒目服装，佩戴安全帽，在道路施工附近摆放车辆缓行疏导警示标志。施工过程中严格控制质量安全，垃圾日产日清，防止阻碍正常交通，注意夜间安全防护。施工时由于无法封闭交通，需要在施工区域内设置围挡维护，封闭施工区域，快速施工。夜间作业区悬挂红灯警示，防止车辆闯入。

经常与当地政府联系，密切同当地群众的关系，征求意见，促进工作，既要保证运输的畅通，又要保证行车与交通的安全，严肃群众纪律，搞好工农联防，共同做好施工期间的安全工作。

[ 11 ]降低工程造价的主要措施

一、成本控制的主要原则

1、加强现场全方位管理，科学组织、合理安排。采用强化管理，以达到降低工程成本的原则。

2、在保证工程质量的前提下，积极推广和应用\"四新\"技术(新工艺、新技术、新材料、新设备)，利用科技进步的手段来达到降低工程成本的原则。

3、节约材料，减少和杜绝浪费来达到降低工程成本的原则。

4、通过施工现场全体人员对施工现场的全过程采取全面的成本控制管理，达到降低成本的目的。

5、在工程施工过程中，在客观、公正的前提下，利用及时办理签证的办法来达到降低工程成本的原则。

二、成本控制的主要实施步骤

1、确定工程的目标成本，开展目标成本管理 在工程施工图纸全部出来，施工图纸己经编制完以及工程正常施工的情况下，以正确的成本预测方法，对本工程总成本水平和降低成本的可能性进行预测，确定较为准确可行的目标成本。并围绕目标成本，纵向全方位的展开。形成目标成本的管理体系。纵向上实行一级保一级，横向上实行明确项目协作部门的职责，彼此加强联系，互通有无，以达到实现目标成本的目的。

2、编制切实可地的成本计划

根据工程的特点及现场的具体施工条件。结合本工程所需要采取的“四新”技术，系统地制定降低成本的措施和手段，可以预控成本，并通过项目成本的分解，提出分阶段目标成本，进行动态分析，跟踪管理，实施目标成本的控制措施。

3、定期的成本核算和经济活动分析

每月定期检查本工程的降低成本目标完成情况和成本计划的执行情况，以及核算的口径、方法的准确;每月定期召开经济活动分析会(成本分析会)，主要分析当月成本的升降情况，经济效益与管理。水平的变动情况，项目的收支情况，并小结当月的五大费用的盈亏，找了盈亏的动情况，项目的收支情况。并小结当月的五大费用的盈亏，找了盈亏的根源，对症下药，以利采取妥当相应的措施，及时控制下月的成本，将有助于工程成本的控制。

4、成本的档案、资料管理

本项目各种类的成本控制的有关图、表帐、本、计算底稿和文字资料，是项目成本的原始宝贵信息资料，必须认真由专人整理，立卷归档。这将对积累成本管理的经验，提高本项目的管理水平，充实项目的信息库，带来极大的方便。

[ 12 ]五大费用(成本费用)的控制措施和方法

1、人工费的控制措施及方法

(1)建立预算计划用工和现场实际用工台帐，每月进行比较分析，找出原因制定对策，严格执行定额，定额执行面须达95%，计时用工控制在5%，普工等工种以包工为主，尽量减少估工、计时工。

(2)针对主要工序及工种，经过准确的测算，实行综合单价一次性包死(包单价、包范围、包内容、包工期、包质量及工完场清)的原则，并与班组鉴定人工费单价承包合同(协议)，以避免重复开工的漏洞。

(3)加强任务单的审核，建立健全的工长、预算员、材料员、质量员、劳资员、项目经理层层把关，杜绝开人情工，禁止乱开工、窜工、混工等现象。

(4)加强现场的各项管理，避免返工。费时、费料、费工现象。

(5)充分利用“四”技术，可以降低劳动强度，提高人的工作效率，减少人工开动费用。 2、机械费的控制措施及方法

（1）根据现场的具体情况，制定较为详细的机械设备需用计划，严格执行上级有关机械管理规定，按机械操作规程，做好大型机械的单机运转的原始记录及凭证，严格控制机械租赁的台班费用支出，每月定期提供准确的台班费用数据，供分析项目成本用。

(2)加强机械的定期保养及维修，尽量减少机械的维修费用，提高设备的完好和利用率，本项目的设备利用率须达85%，设备的完好率达100%。

(3)加强机械操作人员的岗位技能的学习和培训，充分熟悉私掌握机械的原理和性能，减少人为的机械保障，以避免增加不必要的费用开支。

(4)严格控制机械设备零配件的购置，必需配备的需有计划，统一购置，货比三家控制不合格的零配件进场。加强现场的验收，减少不合格配件造成的浪费。

(5)充分发挥机械的效能，以提高工程的机械化程度，加快工程的施工进度，避免因工程进度拖延而造成的各项费用开支。

3、材料费的控制措施及万法

(1)制定完善的现场材料管理制度和切实可的材料管理措施。加大奖罚力度，杜绝浪费现象，严格把好现场的材料验收关，禁止“短斤少两”的材料及伪劣产品流入现场，避免人为的材料损失。

（2）加强现场的材料管理，严格控制现场的各类材料的合理使用。

贯彻执行材料使用计划及审核制度，照料单控制发放各类材料，杜绝乱用、乱丢、乱堆的任意损坏材料的现象，以减少浪费，延长周转材料使用寿命，从而达到降低成本的目的。

（3）加强现场工长和材料管理人的工作责任心教育，指导班组正确合理地使用材料，及时回收整理可周转使用的材料，将材料损耗降到最低程度，杜绝浪费。

(4)积极推广和使用\"四新\"新术，结合切实可行的施工方案。尽最大限度地节约材料，达到成本降低的目标，并加强现场施工过程的管理，避免费时、费工、费料的返工现象，减少不必要的费用开支。

(5)加强材料计划、采购、验收、保管、使用的层层把关制度，并实行严格的抽检措施，控制伪劣和不合格材料进入现场。以避免增大工程成本，建立预算及材料消耗台帐，每月对比分析，做到心中有数，便于材料成本的控制。

(6)加强廉政建设，各材料管理保人员须廉洁自律，杜绝人为的材料流失。 4、其它直接费的控制措施和方法

(1)制定完善的现场用水、用电管理规定，加强水、电的控制、检查，实行统一布置统一管理，理清生产及生活用水电的主次关系，严格控制水、电费用的支出。

(2)理顺项目与甲方及其它分包商的用水、电的关系，分清各自的责任及使用范围，避免不必要的水电损失及人为的矛盾纠纷。

(3)实行用水表、电表来控制水电的计算，每月定有检查、抄表，严格执行“每日巡查，一周一查。一月一抄”的控制措施，对违反用水、电规定者，按规定予以处罚。

(4)加强现场所有人员的用水、用电管理，避免和杜绝“滴水长流、灯火明明”的现象发生。

5、间接费的控制措施

(1)组织精干高效的项目管理班子和具有战斗力的二。三级人员，充分发挥人的主观能动性，做到人人独挡一面，个个发挥作用。高效率、高水准地工作，坚持\"项目不养闲人\"的原则和\"任人为贤\"的用人标准，杜绝\"人情关\"和\"任人为亲\"。严格控制管理费的支出。

(2)坚持执行上级的有关管理规定，严格控制行政办公用品的计划、采购、保管、发放，以减少不必要的行政开支，做到有计划、有节制、有管理的使用资金。

(3)严格控制招待费用和经营费用等开支，尽量减少对外的不必要铺张费，避免大吃大喝大玩现象。

通过以上的成本控制措施，并制定出宣判的与之相适当的各项管理制度，严格贯彻落实，可以促进本项目改善经营管理，提高项目的整体管理水平，合理补偿施工耗费，并可以促进项目自身不断挖掘潜力，最终达到成本降低的目的。

[ 13 ]新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

新技术：

本工程改变以往的纯人工清淤方式，采用活动气囊封堵，液体流冲刷、机械涡流搅拌扰动技术，改变泥水分布状态，吸污机吸污泥；

新工艺：

采用机械涡流搅拌、吸污机吸污泥、污水沉淀循环冲刷、人工配合清除坚硬固体、新风机送风降低有害气体工艺，减少人力作业，降低风险。

新材料：

采用高密度碳纤维救生防护绳、智能毒害气体感应器，配合安全施工。 新设备：

采用大型综合养护疏通车配合施工。