1. 原理
试样中加入助灰化试剂乙酸镁后,经850℃士25℃高温灰化至有机物完全灼烧挥发后,称量残留物质量,并汁算灰分含量。
2. 试剂
乙酸镁:分析纯。 95%乙醇:分析纯。
乙酸镁乙醇溶液(15 g/L):1.5 g乙酸镁溶予100 mL95%的乙醇中。
3. 仪器
马福炉:也称为茂福炉、Muffle炉、高温电炉,能产生550℃以上的高温,并可控制温度
分析天平:感量0.000 1g。 瓷坩埚:容量为18 mL~20 mL。 干燥器:内装有效的变色硅胶。 坩埚钳:长柄和短柄. 5.0 mL移液管。
4. 分析步骤
4.1. 试样制备
从平均样品中分取一定样品,分样数量30-50g,除去大样杂质和矿物质,粉碎细度通过1.5mm圆孔筛的不少于90%。 4.2. 水分测定
按GB/T- 5497测定试样水分(W)。 采用定通定时烘千法
4.2.1. 仪器和用具:电热恒温箱、分析天平:感量0.001g、实验室用电动粉碎机或手摇粉碎机、
谷物选筛、备有变色硅胶的千燥器、铝盒:内径4.5cm,高2.0cm。 4.2.2. 试样用量计算:本法用定量试样,先计算铝盒底面积,再按每平方厘米为0.126g计算
试样用量(底面积×0.126)。如用直径4.5cm的铝盒,试样用量为2g,用直径5.5cm的铝盒,试样用量为3g。 4.2.3. 操作方法:用已烘至恒重的铝盒称取定量试样(准确至0.001g), 待烘箱温度升至
135^-145℃时,将盛有试样的铝盒送入烘箱内温度计周围的烘网上,在5 min内,将烘箱温度调到130 t2 `C,开始计时,烘40min后取出放千燥器内冷却,称重。 4.2.4. 结果计算: 水分(%)W1W2W1W100
式中:
W0——铝盒重,g;
W1——烘前试样和铝盒重,g; W2——烘后试样和铝盒重,g。
双试验结果允许差不超过0.2%,求其平均数,即为测定结果。测定结果取小数点后第一位。采取其他方法测定含水量时,其结果与此方法比较不超过0.5%。
4.3. 坩埚处理:
取洁净干燥的瓷坩埚,用蘸有三氯化铁蓝黑塾水溶液的毛笔在坩埚上编号,然后将编号坩埚放入850℃士25℃马福炉内灼龆30 min—60 min,移动坩埚至炉门口处,待坩埚红热消失后,转移至干燥器内冷却至室温,取出并称量坩埚的质量,再重复灼烧、冷却、称量,直至前后两次质量差不超过0.000 2 g,记录坩埚质量(m)。
4.4. 样品测定:
称取试样(m)2 g~3 g于处理好的坩埚中,加入乙酸镁乙醇溶液3ml,静置2min~3min,用引燃的酒精棉引燃样品,将坩埚放在电炉上,错开坩埚盖,加热试样至完全碳化为止方法进行碳化,将坩埚放到马福炉内,先放在炉膛口预热片刻,再移入炉膛内,错开坩埚盖,关闭炉门,在850℃士25℃温度下灼烧1h,待剩余物变成浅灰白色或白色时,停止灼烧,移动坩埚至炉门口处,待红热消失后,转移至干燥器内冷却至室温,称量(m)。
注:3 mL乙酸镁乙醇溶液的氧化镁质量约0.0085g-0.0090g,应以空白实验所得的氧化镁质量为依据。
4.5. 空白实验
在已恒质(m)的坩埚中加入乙酸镁乙醇溶液3mL,用点燃的酒精棉引燃并碳化后,同4.4进行灼烧、冷却、称量(m)。
5. 结果计算
灰分(干基)含量按公式(2)计算:
X(m1m2)(m3m2)m(100W)10000
式中:
X-样品灰分(干基)含量,以质量分数计,%;
m0——坩埚质量,单位为克(g);
m1——坩埚和灰分质量,单位为克(g); m2——空白实验坩埚质量,单位为克(g);
m3——氧化镁和坩埚质量,单位为克(g); m——试样质量,单位为克(g);
W——试样水分含量,%。 . 测定结果取小数点后第二位。
6. 重复性
同一分析者使用相同仪器,相继或同时对同一试样进行两次测定,所得到的两个测定值的绝对差值不应超过0. 03%。
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