螺杆压缩机安全技术操作规程(标准版)

1 螺杆压缩机安全技术操作规程。 1．1 开机前检查工作

a. 检查冷却系统，打开和机的进出水阀门。 b. 打开油气分充器的放油阀排净油底水，后关闭。 c. 检查粗油分离器油位是否达到1/2或2/3要求。 d. 检查机内管路和柱塞有无漏油和松动。

e. 检查和送上电控柜的空气开关，将旋扭转到“自动”档，后送上电源。

f. 启动供水泵，检查水是否达0.15－0.25Mps之间，若水温高于32℃，加开冷却塔冷却。

g. 打开供气阀门。

h. 用点动方式检查电机转向是否正确。 1．2 开机

1．2．1 按下“开机”键，启动空压机运转。

1．2．2 待油气分离器内的压力达到0.25Mps左右时，按下“加载”，升至0.45Mps时，开始供气。

1．3 动作中检查工作

1．3．1 检查冷却水压是否在0.15－0.25Mps之间。 1．3．2 观察齿轮箱是否有油飞溅。 1．3．3 检查油位计中的油位高度。

1．3．4 检查供气压力和温度（75℃－85℃）。

1．3．5 检查供气温度是否低于40℃。

1．3．6 检查机内管路和容器柱塞有无泄漏、松动。 1．3．7 定时排污。

1．3．8 每2时检查记录一次电压、电流、排气压力、排气温度、油位及运转情况。

1．4 停机操作 1．1 正常停机

按下“卸载”键，待压力降至0.2Mps左右后，再按“停机”键停机。打开系统卸压、排污阀卸压和排水，切断电源并关闭泵、机进、出水阀门。

1．2 紧急自动停机：

当有以下情况发生，应按“紧急停机”键： a. 有异常声音、振动或漏油。 b. 齿轮箱透视孔不见油飞溅。 c. 油气分离器油位不见或过少。

d. 冷却水压力低于0.15Mps时或供气温度高于40℃，紧急停机后，须按“紧急停机”键复位，才能二次启动。