螺杆式压缩机安全技术操作规程

1、检查各零部件的联接有无松动，如有松动必须拧紧。 2、检查各测量仪器是否损坏或接口松动。

3、检查油气罐内油位是否处于油标的H、L之间，油位过高或过低均不得开机。

4、确认机内为空载（如能联网状态要关闭出口阀门卸载后）排放油气罐内所存冷凝水至见油流出为止。

5、检查冷却水的水压是否正常。 6、按运转方向盘车数转。 7、检查油质无乳化现象。

8、关闭放空阀门，打开联网阀门。

9、机台、机箱内无杂物，机箱盖门处于闭锁状态。 10、送电后电源指示是否正常。

11、新设备，或长期未运行时，检查设定参数应合乎设定技术要求标准。 12、确认系统内无压力。 13、打开排气阀门。

14、新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5 升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。

15、略为打开空压机侧的手动排水阀，排出积存的冷凝水和污物。 二、空压机的启动

1、打开空压机到储气瓶的出气阀。

2、合电源开关，按启动按钮，启动空压机。

3、检查系统润滑油压力，当压力≤0.1Mpa时停机检查原因。 4、空压机进口温度≤40℃，出口≤100℃。

5、如发现油位快速下降，或压缩空气中含油量过大应停车检查。 6、每整点1小时检查一次运行情况，1小时做好一次记录。

7、如发现设备有异常声音，电动机温升过高和异味时要及时停车检查。 8、无事故状态严禁使用急停按钮停车。

9、在机组运转时，不要松动拆掉任何管路附件接头和器件，机组里充满高温高压液体和气体，造成人身伤害。 10、压缩机排气温度需保持在75℃-100℃之间，若超过110℃则温度系统自行切断电源。 11、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下长期工作，导致电机过载和压缩机停车。 12、安全阀安装在油气分离器上，一旦系统中气体压力超过额定压力1.1倍时，将通过此阀得以释放，同时务必检查超压原因。 三、运转中注意事项

1．经常观察各仪表是否正常。

2．经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。 3．经常检查有无渗漏现象。

4．在运转中如发现油位计上是否看到油位\\或油位在正常位置，如无应立即停机。 5．经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。

6．遇有特殊情况，按“急停处理”。 四、停车

1、按停车按钮停车。 2、如需排放油气罐内冷凝水时，应关闭出口阀门，打开放空阀门，机内无压后方可排放。 3、在压缩机上做任何机械维修之前，必须机组停车，切断电源，确保机组内压缩空气已经放空。 五、紧急停车

1、设备发出异常声音危及运行。 2、设备启动后不运转。 3、电器设备起火、冒烟。

4、压力异常升高，超过规定值。 5、设备发生反转情况。

6、排气温度超过120度时未自动停机。

7、紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“紧急停止”钮。 六、日常保养

1 冷却器定期吹灰（每周至少一次） 。 2 空气过滤器每天停机后，拆下吹灰。

3 空压机、冷冻式干燥机、精密过滤器、储气罐放残水。 4 检查空压机周围有无异常跑、冒、滴、漏现象。 5 日常检查各运行参数是否在工作范围。

螺杆空压机绝对禁止反转！