公司个人工作总结推荐

　　“铁腕抓质量，全力保成功”。这是我们检测中心全体员工的神圣职责所在。回顾20X年，作为一名控制工，我本着一切以质量为中，以“如履薄冰、一丝不苟”的态度，加大质量的检测、跟踪与反馈，及时调整配料比，并狠抓熟料质量和出厂水泥质量不放松，像爱护自己的生命一样珍惜“世利”这块响当当的水泥名牌。也正是由于检测中心全体员工的共同努力，20X年，我们共计销售水泥95484吨，较好地完成了年初集团公司所定的95万吨的任务目标，值得可喜可贺。

　　20X年，我们在质量管理上抓出成效的措施主要如下：

　　1、抓好基础管理，即抓好原材料质量，防止病从口入，为此检测中心加大了矿山普查力度，对进厂原材料从源头上强化治理，对符合标准的矿点实施定点购进，定点存放，尤其是对煤实施一车一检测的制度，并根据检测数据与原料科及时进行沟通，使原料质量始终保持优质的受控状态。同时对原料车间加强督促检查，以确保按检测中心的掺对比例混合入库，尽量缩小原料的质量波动范围。

　　2、加大对生料库底的检测频率。由控制工加强对库底巡视，并根据物料变化及检测结果及时调整指标配比，从而为立窑煅烧提供合格的生料。

　　3、坚持以窑为中心，以稳定底火层为重心，加强对立窑煅烧的监控力度。窑是水泥企业产量、质量和安全的心脏，而检测中心则是督促它健康发展、优质高产的眼睛。所以抓好生产管理，就要时时注意窑情变化，对异常窑况摸清原因，快速调整，扼制不利因素的蔓延，并根据窑工反映的实际情况及时调整物料，使自己拥有一双真正的慧眼。

　　4、强化后期的质量考核机制。

　　①对水泥磨把水泥凝结时间和比表面积的控制作为质量管理的重中之重，不断提高广大水泥用户的使用满意度和市场竞争力。

　　②重点控制425#水泥的生产过程。425#水泥多用于重点项目建设，各项指标要求严格，半点马虎不得。检测中心已养成每两小时检测一次库底f——cao的良好习惯，若发现有超标情况，立即停止生产。

　　③加强对散装库放灰工作的管理。倒某个库时，坚决禁止同时放某个库，并要求放灰库至少有半库以上储料，从而避免了因水泥质量波动造成出厂水泥存在的不安定性问题。

　　④加强了对包装库位的管理力度，要求制成车间严格按给定比例下料，从而确保出厂水泥质量。